Máquina automática de bobinado y encuadernación
Detalles del producto
Durante la producción de cables y alambres, el método de empaquetado en la etapa final generalmente utiliza un sistema de enrollado y atado. Antiguamente, se realizaba principalmente con una simple máquina de rebobinado, y luego el empaquetado se hacía manualmente. Sin embargo, este método de empaquetado, al ser principalmente manual, presenta baja eficiencia de producción, altos costos laborales y una calidad inestable.
La máquina automática de bobinado y atado que ofrece nuestra empresa se utiliza principalmente en el proceso de bobinado y atado de cables, lo que garantiza que los cables no se suelten y facilita su posterior procesamiento.
La máquina automática de bobinado y encuadernación incorpora un sistema de desplazamiento mediante servomotor, lo que garantiza un bobinado automático y de alta calidad. El equipo puede bobinar cables redondos y planos, y el encuadernado se realiza de forma automática, logrando una integración totalmente automatizada. Esta línea de producción no solo permite ahorrar en mano de obra y mejorar la eficiencia, sino que también garantiza la estabilidad de la calidad del producto.
1. Características
1. Puede alimentarse mediante el desenrollador o conectarse directamente a la extrusora.
2. La potencia de salida es aproximadamente 4 veces mayor que la del bobinado manual (por ejemplo, con un cable de 200 m).
3. Se utiliza un sistema de desplazamiento con servomotor, la bobina es hermosa.
4. Incorpora PLC y control mediante pantalla táctil, lo que facilita su manejo.
5. La memoria del microordenador puede almacenar 99 especificaciones de bobina diferentes; cuando necesite cambiar las especificaciones, solo necesita leer los datos de especificación almacenados, no necesita volver a introducirlos, puede producir inmediatamente.
6. La fuerza de apriete de la unión se puede ajustar según las características de la tensión del producto.
7. La máquina automática de bobinado y encuadernación tiene la función de detección automática de errores; enviará una alarma para avisar al operador si algo falla.
2. Parámetros técnicos principales
Nuestra empresa ofrece máquinas automáticas de bobinado y encuadernación con los modelos LT1246 y LT1860. Los principales parámetros técnicos son los siguientes:
| Modelo | LT1246 | LT1860 |
| Diámetro (mm) | 1～12 | 5～15 |
| Velocidad (bobinador/min) | Máx. 200 | Máx. 200 |
| Diámetro exterior de la bobinadora (mm) | 300～460 | 400～600 |
| Diámetro interior de la bobinadora (mm) | 140～200 | 180～250 |
| Altura de la bobinadora (mm) | 50～100 | 60～180 |
| Material de encuadernación | PP | |
| Puntos de unión | 1 o 2 | |
3. Efecto de enrollamiento y unión
Componentes principales
El equipo se compone principalmente de un desenrollador activo, un acumulador, un controlador de tensión, una máquina de bobinado automática, una máquina de atado automática, una cinta transportadora, etc.
1. Máquina bobinadora automática
La máquina bobinadora automática se utiliza principalmente para bobinar cables y alambres terminados. Su desplazamiento, sincronizado con el motor principal mediante un servomotor, garantiza un funcionamiento preciso y sin atascos. La velocidad se puede ajustar mediante la pantalla táctil o el mando de ajuste. Si el diámetro del cable no cumple con los requisitos, la máquina elimina automáticamente el cable sobrante o lo marca manualmente para continuar el bobinado. Tras el bobinado, el mecanismo de sujeción lo mantiene firmemente sujeto y lo transporta automáticamente a la plataforma de embalaje.
Durante el funcionamiento, los datos como la longitud, el diámetro y la velocidad del cable se pueden modificar sin interrupción, y es posible monitorizar la velocidad y la longitud del cable, así como el movimiento general de la máquina, en la pantalla.
2. Máquina de encuadernación automática
La máquina de encuadernación y la máquina de bobinado adoptan una estructura de tipo dividido, el alambre bobinado se envía directamente a la posición de encuadernación mediante un brazo. La máquina de encuadernación automática se opera mediante una pantalla táctil y un bobinador exterior de encuadernación. Con la función de desgaste automático de la cinta, la fuerza de encuadernación se ajusta automáticamente mediante el sistema de control. La posición de la cinta de encuadernación es precisa, no se deforma fácilmente, la estructura sin aceite reduce el deslizamiento, por lo que la abrasión es mínima, la estructura es simple, la durabilidad de los materiales de las piezas seleccionadas rigurosamente es excepcional, no hay necesidad de considerar la tecnología de suministro de aceite compleja, el mantenimiento de las piezas es conveniente. Se agrupan cintas de embalaje PP multipunto. La tensión está diseñada de acuerdo con las características del producto con alta fiabilidad. Las cintas están equipadas con un dispositivo de presión de bobina para asegurar que las bobinas no se aflojen durante la encuadernación.
Piezas comerciales
1. LT1246
inversor Siemens;
PLC Siemens;
El motor de corriente alterna adopta la marca pionera;
La pantalla táctil es de la marca Weilun;
Los electrodomésticos de bajo voltaje utilizan principalmente la marca Schneider.
2.LT1860
Motor de la marca TECO;
El motor de desplazamiento utiliza un servomotor Mitsubishi y un sistema de control de servomotores.
El inversor principal es de la marca Mitsubishi;
PLC Mitsubishi;
Los electrodomésticos de bajo voltaje utilizan principalmente la marca Schneider;
Rodamiento NSK.
Fotos de embalaje
Instalación y puesta en marcha
Enviaremos una lista de preparación una vez que el equipo haya sido embarcado. Para que la instalación y la puesta en marcha se desarrollen sin problemas, el cliente puede preparar los materiales según la lista que le proporcionaremos.
Cuando el equipo esté a punto de completarse, ambas partes se comunicarán en detalle sobre el plan de puesta en marcha. El cliente deberá tener todo listo antes de la llegada de nuestro ingeniero. Una vez que el ingeniero llegue a las instalaciones, se reunirá con el cliente para comunicar el plan de puesta en marcha, el presupuesto necesario y el tiempo estimado de finalización. Tras la instalación, el ingeniero pondrá en marcha el equipo con pruebas en vacío y a plena carga. Durante la puesta en marcha, el ingeniero capacitará a los operarios del cliente y, al mismo tiempo, les informará sobre los problemas más comunes que suelen surgir durante el proceso y las soluciones eficaces. Haremos todo lo posible para que los operarios se familiaricen con toda la línea de producción.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes, tanto nacionales como extranjeros, son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Ustedes se encargan de la instalación y la puesta en marcha?
A: Sí, lo hacemos de la siguiente manera:
-En cuanto el cliente nos informe de que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico para la puesta en marcha de las máquinas.
-Pruebas sin carga: Una vez instalada la máquina por completo, realizamos primero pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: Normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: Una vez que el comprador confirme que la máquina cumple con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo proporcionar para obtener un presupuesto detallado?
A: Para una sola máquina: Normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se va a producir, la productividad, el desembolso y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la ficha técnica de los cables que se van a producir, la productividad, las normas que se deben seguir, etc., para diseñar toda la maquinaria necesaria.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Con nuestras máquinas, hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de refrigeración, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de punzonado, soldadoras en frío, bobinas, etc.
P: ¿Podría usted diseñar toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a fabricar, el estándar que deben seguir sus cables y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
A: Tenemos nuestro sistema OA para el seguimiento de la producción.
Para cualquier solicitud, podemos enviarle fotos y videos de su pedido, y también podemos usar FaceTime para informarle sobre la producción.
P: ¿Cómo realizan la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc., durante la producción.
Una vez finalizada la producción, solemos realizar una prueba de funcionamiento sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirá? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Cables y Alambres de Düsseldorf;
Feria Wire de Sudamérica;
Feria Internacional de Cables y Alambres en Shanghái;
Feria Internacional de Cables de Estambul, etc.
Feria del Sudeste Asiático, etc.
