Máquina de trenzado
Detalles del producto
La máquina de trenzado es un dispositivo utilizado para la producción de trenzado de alambre y blindaje o armadura de cables. Según los requisitos del producto, puede utilizarse para trenzar alambre de cobre, alambre de cobre estañado, alambre de cobre plateado, alambre de aleación de aluminio y magnesio, alambre de acero y otros materiales. Es adecuada para el trenzado de cables de control, cables de radiofrecuencia, cables de datos, cables marinos, cables para minería y otros productos.
Nuestra empresa cuenta con una dilatada experiencia en el desarrollo y la producción de máquinas de trenzado. Hemos desarrollado diversas series de máquinas de trenzado, como máquinas verticales de alta velocidad, máquinas verticales de alta resistencia, máquinas horizontales de alta resistencia, etc. Cada serie incluye una máquina de trenzado con múltiples husos. El diseño estructural único, el excelente nivel de procesamiento mecánico y el control automático preciso confieren a la máquina de trenzado desarrollada por nosotros una alta velocidad y precisión de tejido, una gran capacidad de husos, una mínima fluctuación de la tensión de tejido, un funcionamiento estable, un bajo consumo energético, un bajo nivel de ruido y un funcionamiento y mantenimiento sencillos y prácticos. En comparación con las máquinas de trenzado tradicionales de baja velocidad, la eficiencia de producción puede duplicarse con creces.
La serie de máquinas de trenzado de alta velocidad desarrolladas por nuestra empresa pertenece al nivel de primera clase a nivel nacional, y puede satisfacer la producción de trenzado de diversos productos de alambre y cable.
1. Características
1. Diseño humanizado de toda la máquina, operación simple y conveniente. Adopta un método de control por conversión de frecuencia con pantalla táctil y PLC, control automático, interfaz hombre-máquina y accionamiento por servomotor. El estado de producción es visible en la pantalla táctil. Utilizando el diálogo hombre-máquina para consultar, ajustar y controlar, la precisión del trenzado mejora considerablemente y la dificultad de operación del trabajador se reduce.
2. La avanzada tecnología de lubricación automática cuantitativa y programada puede suministrar aceite automáticamente al equipo en el intervalo de tiempo establecido, de modo que el equipo pueda estar bien lubricado durante el funcionamiento a alta velocidad.
3. Sistema integral de alarma de seguridad y detección de fallos. Permite la parada en caso de rotura del cable, parada en caso de rotura del cable y detección de tensión, lo que garantiza la calidad del trenzado.
2. Efecto trenzado
3. Parámetros técnicos principales
Los principales parámetros técnicos del equipo son los siguientes:
| Artículo | Alta velocidad verticalbsaqueosmmáquina | Vertical pesado de alta velocidadbsaqueosmmáquina | Horizontal pesado de alta velocidadbsaqueosmmáquina | |||||
| Modelo | LT-16A | LT-24A | LT-16Z | LT-24Z | LT-24W | LT-32W | LT-36W | LT-48W |
| Forma de trenzado | 2 sobre 2 | 2 sobre 2 | 2 sobre 2 | |||||
| Dirección de trenzado | Vertical | Vertical | Horizontal | |||||
| Número de husos | 16 | 24 | 16 | 24 | 24 | 32 | 36 | 48 |
| Tamaño de la bobina (mm) | φ75*φ22*φ70 o φ80*φ22*φ80 | φ110*φ45*φ100 | φ110*φ45*φ100 | |||||
| Velocidad de rotación(rpm) | Máx. 150 | Máx. 100 | Máx. 70 | Máx. 60 | Máx. 45 | Máx.32 | Máx. 30 | Máx.22 |
| longitud de paso de trenzado(mm) | 3.2～32,5 o 6,4～65 | 13.3～134,5 | 18.4～185.9 | 27～270 | 27～270 | 36～360 | ||
| Diámetro exterior máximo de trenzado(mm) | 14 | 24 | 30 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
| Uso | Adecuado principalmente para el trenzado de blindaje flexible, incluyendo cables de cobre, cables de aleación de aluminio-magnesio y otros materiales para cables de comunicación y control de pequeño tamaño. | Especialmente adecuado para el trenzado de alambre de cobre y acero en cables de control de gran diámetro, cables marinos, cables de minería, etc. | Especialmente indicado para el trenzado de cables de cobre y acero en cables marinos y cables mineros de gran diámetro. | |||||
Además de las máquinas de trenzado de alta velocidad, nuestra empresa también puede proporcionar máquinas de trenzado de velocidad media para trenzar cintas de cobre y máquinas de trenzado de materiales fibrosos.
Componentes principales
La máquina de trenzado se compone principalmente de un desenrollador, una unidad de trenzado, un dispositivo de tracción, un recogedor, un sistema de control electromecánico, etc.
1. Unidad de trenzado
La unidad de trenzado es el componente principal del equipo. Se acciona mediante un eje de transmisión impulsado por un motor de frecuencia variable a través de una correa síncrona. El eje de transmisión, a su vez, es accionado por dos correas síncronas para hacer girar la mesa giratoria y la corona dentada, mientras que la otra correa síncrona acciona el disco de tracción a través del engranaje helicoidal y la rueda de control de velocidad variable.
La tensión de desenrollado de los husillos trenzados se puede ajustar según el diámetro del alambre individual trenzado y el material del alambre trenzado; la tensión es sensible, fácil de ajustar, el desenrollado es estable, la calidad del trenzado es alta y la capacidad de alambre es grande.
La unidad de trenzado está equipada con un dispositivo de alarma de rotura de cable, que se detiene automáticamente cuando el cable trenzado se rompe, se desconecta o falta, y su funcionamiento es sensible; la boquilla de enhebrado de cada rueda de alambre es lisa y resistente al desgaste, y no hay problemas de atasco o sujeción del cable.
Gracias a su avanzado sistema antirruido, el equipo genera poco ruido durante su funcionamiento, lo que reduce eficazmente la contaminación acústica en la planta de producción.
2. Dispositivo de tracción
El dispositivo de tracción de la máquina de trenzado vertical de alta velocidad de 16 y 24 husillos, así como de la máquina de trenzado vertical de servicio pesado, es una rueda de tracción, que es impulsada por el eje de transmisión principal a través de un conjunto de engranajes, ruedas colgantes de velocidad variable y engranajes helicoidales.
El dispositivo de tracción de la máquina de trenzado horizontal de alta resistencia de 24, 32, 36 y 48 husos es de tipo oruga, instalado en la parte delantera de la máquina. El eje de salida de tracción es accionado por la rueda dentada en un extremo del eje de transmisión a través de una cadena para lograr la sincronización del giro de tracción. El otro extremo del eje de salida de tracción está equipado con un conjunto de ruedas de suspensión, y se pueden seleccionar diferentes combinaciones de ruedas de suspensión para obtener el paso de tejido requerido.
Piezas comerciales
1. Pantalla táctil Siemens;
2. PLC Siemens;
3. Inversor Siemens;
4. Relevos Schneider;
5. Electrodomésticos de bajo voltaje de marca china.
Equipos auxiliares
1. Bobinadora de doble bobina
La dobladora de cables es un equipo especial para el proceso de doblado previo al trenzado. La máquina de doblado que hemos desarrollado utiliza un control de frecuencia variable, lo que permite una variación continua de la velocidad, e incorpora funciones de protección contra rotura de cables y fallos. Se caracteriza por un doblado rápido, una disposición precisa del cable y una tensión estable, entre otras ventajas.
El soporte de desenrollado, compatible con la máquina dobladora, cuenta con funciones de control de tensión y rotura automática del alambre. Se clasifica en pasivo, activo y estático según el diámetro de los alambres a doblar.
Los principales parámetros técnicos de la bobinadora doble son los siguientes:
| Modelo | LT-5 | LT-6 |
| Número de hilos de duplicación | 2～3 | 2～3 |
| Velocidad máxima de rotación(rpm) | 2800 | 2800 |
| Número de cables en cada hilo (cables) | 1～10 | 1～10 |
| Diámetro de alambre único adecuado(mm) | 0,05～0,12 | 0,12～0,40 |
2. Máquina rebobinadora totalmente automática
También ofrecemos otro tipo de máquina rebobinadora, que es un nuevo tipo de máquina rebobinadora totalmente automática; haga clic aquí:Máquina rebobinadora totalmente automática
Fotos de embalaje
Instalación y puesta en marcha
Una vez confirmado el pedido, enviaremos a nuestros clientes el plano de distribución y el plano de cimentación, así como un manual de operación. El cliente podrá organizar la planta según los planos y preparar los materiales necesarios para la puesta en marcha. Cuando el ingeniero llegue al lugar, se reunirá con el cliente para discutir el plan de puesta en marcha y el tiempo estimado para la misma. Durante el proceso de puesta en marcha, los ingenieros capacitarán a los operarios en tiempo real hasta que dominen las habilidades necesarias, y ambas partes firmarán un informe de aceptación de la máquina de trenzado.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes, tanto nacionales como extranjeros, son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Ustedes se encargan de la instalación y la puesta en marcha?
A: Sí, lo hacemos de la siguiente manera:
-En cuanto el cliente nos informe de que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico para la puesta en marcha de las máquinas.
-Pruebas sin carga: Una vez instalada la máquina por completo, realizamos primero pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: Normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: Una vez que el comprador confirme que la máquina cumple con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo proporcionar para obtener un presupuesto detallado?
A: Para una sola máquina: Normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se va a producir, la productividad, el desembolso y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la ficha técnica de los cables que se van a producir, la productividad, las normas que se deben seguir, etc., para diseñar toda la maquinaria necesaria.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Con nuestras máquinas, hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de refrigeración, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de punzonado, soldadoras en frío, bobinas, etc.
P: ¿Podría usted diseñar toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a fabricar, el estándar que deben seguir sus cables y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
A: Tenemos nuestro sistema OA para el seguimiento de la producción.
Para cualquier solicitud, podemos enviarle fotos y videos de su pedido, y también podemos usar FaceTime para informarle sobre la producción.
P: ¿Cómo realizan la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc., durante la producción.
Una vez finalizada la producción, solemos realizar una prueba de funcionamiento sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirá? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Cables y Alambres de Düsseldorf;
Feria Wire de Sudamérica;
Feria Internacional de Cables y Alambres en Shanghái;
Feria Internacional de Cables de Estambul, etc.
Feria del Sudeste Asiático, etc.
