Máquina de trenzado concéntrico

Máquina de trenzado concéntrico

  • Términos de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 150 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghái/Ningbo, China
  • Envío Por mar
  • Código hs 8479400000
  • Período de garantía 12 meses

Detalles de producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Productividad

Preguntas más frecuentes

Detalles de producto

1. Detalle de producción

La máquina de encalladura concéntrica es un nuevo tipo de máquina de encalladura de alta velocidad, utilizada principalmente para encalladura, trefilado y prensado de hilos de cobre de gran longitud, hilos de aluminio, hilos de aleación de aluminio y otros conductores circulares, también se puede utilizar para trenzar/torcer previamente y Prensado de conductor en forma de sector.

La máquina cableadora concéntrica puede reemplazar la cableadora rígida de algunas especificaciones y modelos.

Tiene dos modos de configuración: modo de bobina única y modo de bobina doble.

El modo de bobina única está equipado con una bobina de acumulación de alambre.Después de que el cable en la bobina de acumulación haya terminado de enrollarse y trenzarse, el cable debe rebobinarse en la bobina.En este modo, el proceso de rebobinado y el proceso de trenzado no se pueden realizar al mismo tiempo y se reduce la eficiencia de producción, pero se acorta la longitud del equipo y se reduce el costo.

El modo de doble bobina está equipado con dos bobinas de acumulación de alambre.Cuando una bobina de acumulación de alambre se usa para desenrollar y trenzar, la otra se está rebobinando.En este modo, el proceso de rebobinado y el proceso de trenzado se realizan al mismo tiempo y la eficiencia de producción es alta.

2.Características

1. El bastidor desenrollador tiene una gran capacidad de acumulación y es adecuado para trenzar conductores individuales de gran longitud.

2. Debido a que la jaula adopta una estructura concéntrica, la velocidad de rotación es alta, la velocidad de torsión es rápida, lo que mejora la eficiencia de producción.

3. La bobina está integrada en el equipo, no hay necesidad de cargar o descargar la bobina, lo que reduce en gran medida la intensidad de trabajo de los trabajadores.

4. Usando el método de trenzado para liberar múltiples cables, cada bobina puede liberar tres o más cables.El equipo tiene una estructura compacta y ahorra espacio en el piso.

5. El devanado y la recogida de la bobina de acumulación de alambre son impulsados ​​por un servomotor de CA separado, controlado por conversión de frecuencia, y la tensión es estable, precisa y ajustable.

6. Tiene una estructura compacta y razonable con menos piezas de desgaste, por lo que reduce el costo de mantenimiento.

7. Menos ruido.Amigable con el medio ambiente.

3. Parámetros técnicos

Diámetro de un solo cable (mm)

Cobre

1,5~4,5

Aluminio

1,8~5,0

Aleación de aluminio

1,5~4,5

Velocidad de rotación (rpm)

Máx.500

Velocidad de línea (m/min)

Máx.120

Velocidad de línea de rebobinado (m/min)

Máx. 200


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    Componentes principales

    La línea de producción se compone principalmente de desenrollador central de tipo eje final (o desenrollador central de bobinado), desenrollador de tipo bobinado y rebobinado (o desenrollador de rebobinado tipo bobina), jaula, soporte de matriz de cierre de alambre, contador de metros , cabrestante de doble rueda, toma de portal, sistema de control eléctrico, cubierta protectora, valla de seguridad y otros componentes.

    1. Desenrollado tipo bobinado y rebobinado

    Desenrollador tipo bobinado y rebobinado

    Consiste en un marco de jaula, juego de volante, dispositivo de control de tensión, etc.

    Las cestas de desenrollado se distribuyen a ambos lados del marco de la jaula, el alambre individual se recoge en el dispositivo de alimentación de alambre activo a través de la rueda guía.La tensión de pago podría controlarse mecánicamente, que es ajustable manualmente.Los cables se rebobinan en la placa de acumulación de cables a través del sistema de guía de cables.

    El marco de la jaula está hecho de tubos cuadrados soldados, con plataforma de enhebrado de alambre y valla de seguridad.

    Equipado con escaleras de seguridad para facilitar el enhebrado de cables.

    También se puede utilizar un desenrollador de rebobinado tipo bobina.

    desenrollado tipo bobina

    2. Jaula

    Jaula

    La jaula es una estructura de tipo concéntrico (el centro de la bobina de pago coincide con el centro de rotación de la jaula) y está compuesta por soportes de cojinetes delanteros y traseros, sistema de volante, sistema de bobina de acumulación de alambre, sistema de distribución de alambre.La jaula, la bobina de acumulación de alambre y el sistema transversal son accionados por motores de conversión de frecuencia independientes.

    Los cables se extraen del volante instalado entre dos bobinas.La jaula comparte un conjunto de volante por cada dos bobinas de acumulación de alambre y controla las dos bobinas para que se paguen al mismo tiempo. La cabeza del volante se puede girar 360 grados a voluntad.Los alambres en la bobina de acumulación de alambre son guiados por un volante hacia el tubo de roscado en la pared interna del eje principal y luego pasan por el sistema de distribución de alambre en los soportes de salida para trenzarse.

    El inicio de la bobina de acumulación de alambre está controlado por un conjunto de sistemas de ruedas de fricción, que pueden vincularse o controlarse individualmente.Cada grupo de bobinas de acumulación de alambre tiene un conjunto de controles de freno de disco asociados para garantizar la calidad del alambre trenzado.

    Cada jaula está equipada con un conjunto de dispositivos transversales de rebobinado, y el alambre se rebobina en la bobina de acumulación de alambre de la jaula a través del desenrollador de rebobinado externo.Los alambres rebobinados en la bobina acumuladora de alambre están dispuestos a través de una unidad transversal de tornillo con motor separado.El paso transversal está controlado por PLC, que se puede configurar y modificar en la pantalla táctil.Todas las bobinas de acumulación de alambre se pueden rebobinar simultáneamente o individualmente.

    Se usa un motor separado para desenrollar activamente, y el cable es controlado por su controlador de tensión independiente.La tensión se puede configurar y modificar en la pantalla táctil.El sistema de control de tensión tiene la función de compensación de tensión, que puede garantizar una tensión estable y constante desde la bobina llena hasta la bobina vacía.

    La placa de distribución tiene un dispositivo de protección contra rotura de cables.

    El eje principal de la jaula tiene un freno de disco neumático, que tiene un gran par de frenado y un frenado fiable.Cada bobina de acumulación de alambre está equipada con un dispositivo de freno de disco separado, que coopera con un motor de tensión para garantizar un paso e estable durante el apagado y la desaceleración.

    La jaula adopta una cubierta protectora integral, que se puede empujar y tirar horizontalmente, y tiene protección de seguridad eléctrica.

    Piezas comerciales

    1. El motor principal adopta la marca famosa y de buena calidad.

    2. PLC adopta Siemens.

    3. El variador de frecuencia adopta Danfoss.

    4. La pantalla táctil adopta Siemens.

    5. El rodamiento adopta HRB, ZWZ y LYC.

    Productividad

    Tomando como ejemplo el hilo de aluminio de 37 núcleos, la eficiencia de producción de la máquina trenzadora concéntrica es la siguiente.Solo para referencia.

    Cálculo del tiempo de producción y auxiliar de la máquina trenzadora concéntrica (incluido el rebobinado, la soldadura y el trenzado)
    Especificaciones de producción Número de bobinas Tono
    (mm)
    Velocidad de rotación
    (rpm)
    Linea de velocidad
    (m/min)
    Tiempo de trenzado de bobina completa (3 hilos)
    (min)
    Tiempo de rebobinado de bobina completa (3 hilos)
    (min)
    Tiempo de soldadura a tope al rebobinar
    (min)
    Tiempo necesario para un ciclo de producción en modo de bobina única
    (h)
    Tiempo necesario para un ciclo de producción en modo de doble bobina
    (h)
    Longitud de un solo cable
    (metro)
    tiempo de varada
    (min)
    Velocidad de rebobinado
    (m/min)
    tiempo de rebobinado
    (min)
    Número de soldadura Tiempo de soldadura de un alambre
    (min)
    tiempo de soldadura
    (min)
    Diámetro de un solo cable
    2,09 mm
    2 bobinas 156 500 78 15772 202 120 131 12 1.5 18 7.4 5.2
    4 bobinas 166 470 78 15772 202 120 131 24 1.5 36
    6 bobinas 211 370 78 15772 202 120 131 36 1.5 54
    Diámetro de un solo cable
    2,34 mm
    2 bobinas 175 500 88 12582 144 120 105 12 1.5 18 5.9 4.2
    4 bobinas 182 481 88 12582 144 120 105 24 1.5 36
    6 bobinas 233 376 88 12582 144 120 105 36 1.5 54
    Diámetro de un solo cable
    2,61 mm
    2 bobinas 195 500 98 10113 104 120 84 12 1.5 18 4.9 3.5
    4 bobinas 204 478 98 10113 104 120 84 24 1.5 36
    6 bobinas 260 375 98 10113 104 120 84 36 1.5 54
    Interpretación:
    1)La velocidad de rebobinado del alambre de aluminio es de 120 m/min, la velocidad de rebobinado del alambre de cobre se puede aumentar a más de 150 m/min.
    2)El número de soldaduras se basa en el alambre de la bobina que se corta y se rebobina antes de que se termine de trenzar.
    3)El tiempo de soldadura se basa en un tiempo de soldadura de alambre de 1,5 minutos, que se puede ajustar de acuerdo con el tiempo de operación real.
    4)Tiempo requerido para un ciclo de producción en modo bobina simple = tiempo de trenzado + tiempo de rebobinado (una bobina) + tiempo de soldadura de 2 bobinas + tiempo de soldadura de 4 bobinas + tiempo de soldadura de 6 bobinas.
    5)Tiempo requerido para un ciclo de producción en modo doble bobina = tiempo de trenzado + tiempo de soldadura de 2 bobinas + tiempo de soldadura de 4 bobinas + tiempo de soldadura de 6 bobinas.

    Preguntas más frecuentes

    P: ¿Puesta en marcha durante la epidemia de COVID-19?

    R: Covid-19 crea una nueva forma de hacer negocios.

    Entonces, ¿cómo podemos continuar con los trabajos de inspección ahora?
    Los clientes pueden pedirle al tercero que realice una inspección.
    También podemos realizar una inspección con el cliente mediante una videollamada cara a cara.

    Para la puesta en marcha, ¿será más difícil?
    Nos esforzamos más para superar la dificultad del viaje del técnico chino para la puesta en marcha.Primero terminamos los trabajos de puesta en marcha antes del envío, luego haremos la puesta en marcha en línea con el equipo del cliente.Ya hacemos un gran logro.Todas las máquinas despachadas han terminado su puesta en marcha o durante la puesta en marcha, las máquinas más difíciles que hemos tenido éxito son, la línea tándem SFS para cat 6a, 7, drum twister, línea de compuestos, etc.

    Por todas estas actividades, estamos tratando de reducir la ansiedad del cliente sobre la inversión y el desarrollo.

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?
    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Proporcionan la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para la puesta en marcha de la máquina.
    -Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero hacemos una prueba sin carga.
    -Pruebas con carga: por lo general, podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    LINT TOP proporcionará medidas flexibles de instalación y puesta en marcha bajo COVID-19.
    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que quede constancia de que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
    R: Para una sola máquina: por lo general, necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtro de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas puntiagudas, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podría hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba.Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria realizará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, generalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega.Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirá, podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Düsseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
    Alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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