La línea consta de desenrollador, trefiladora, recocedor (opcional, según el cliente), controlador de tensión, tensor y sistema de control eléctrico.

1. Máquina trefiladora

La máquina trefiladora adopta una potente transmisión de engranajes helicoidales de precisión, y la fabricación de engranajes se procesa mediante rectificado fino para garantizar una alta precisión de engrane y un bajo nivel de ruido durante la operación.
Método de lubricación y enfriamiento de inmersión total, para hacer que el alambre y los troqueles de trefilado estén completamente sumergidos en el fluido de trefilado.Después de suficiente enfriamiento y lubricación, no solo se puede obtener una excelente superficie del alambre, sino que también se puede prolongar la vida útil de los troqueles de trefilado y la rueda de la torre de trefilado.
Tanto la rueda de la torre de dibujo como la rueda de velocidad fija se tratan con carburo de tungsteno.
La caja de cambios configurada con alta y baja velocidad, es mejor elegir la alta velocidad cuando se produce un tamaño de cable más pequeño (0,40 mm ~ 1,0 mm), es mejor elegir la baja velocidad cuando se produce un tamaño de cable más grande (más de 1,0 mm). ) Se pueden elegir diferentes velocidades de acuerdo con los diferentes tamaños de cable, para garantizar un cable de alta calidad y una mayor eficiencia de producción.
La caja de cambios adopta fundiciones de arrabio, refrigeración y lubricación de aceite fuerte, y el sistema de refrigeración y lubricación cuenta con protección contra presión para garantizar el uso seguro y el rendimiento de alta velocidad de la caja de cambios.Toda la máquina está diseñada con principios ergonómicos, la estructura es razonable y confiable y la operación es conveniente.

2. Recocido

El equipo es opcional según el cliente, el principio es el recocido de cortocircuito de contacto con potencia de recocido de CC, que es adecuado para la producción de recocido y ablandamiento después del trefilado de alambre de cobre.La máquina de recocido consta de un sistema conductor, un sistema de protección contra la oxidación, un sistema de enfriamiento, un sistema de secado y un sistema eléctrico.El método de protección contra la oxidación adopta la protección contra el vapor;el enfriamiento y la lubricación adoptan el fluido de dibujo con una concentración de 0,5% a 1%.Por lo general, la refrigeración se proporciona instalando una piscina o un intercambiador de calor externo;el sistema de secado utiliza aire comprimido y muere para secar.Puede garantizar que la apariencia del alambre de cobre recocido sea brillante y libre de oxidación, y también puede cumplir con los requisitos de rendimiento de elongación y resistividad del alambre de cobre recocido.

3. Recogida

La recogida adopta la máquina de recogida de alta velocidad 630, que es adecuada para la recogida de la máquina de dibujo de alta velocidad.De acuerdo con los requisitos del cliente, se pueden seleccionar carretes simples o dobles, adecuados para carretes tipo 630 o carretes tipo 500.La sujeción, el levantamiento y el freno de la bobina son métodos neumáticos.La parada de emergencia en el panel de control, el interruptor de protección de seguridad en la cubierta de protección, el sistema de frenado, etc. se pueden conectar al sistema de parada de emergencia de su equipo de soporte, el dedal de sujeción está provisto de un perno de tope de protección de seguridad para garantizar la seguridad del proceso de producción.El dispositivo transversal adopta el servomotor para controlar la dirección, la velocidad transversal se ajusta mediante el servocontrolador, la clasificación se ajusta mediante el servomotor, los usuarios pueden ajustarla de acuerdo con el ancho del carrete de recogida.

1. motor siemens;
2. Inversor japonés de la marca Yaskawa;
3. Controlador programable Siemens (PLC) y pantalla táctil;
4. Aparatos japoneses de bajo voltaje Fuji y Schneider;
5. Rodamientos NSK.

Además del dispositivo mencionado anteriormente, como desenrollador, máquina de trefilado, recocido, controlador de tensión, sistema de control eléctrico y de recogida, también se utilizan equipos auxiliares como troqueles de trefilado, filtro de polvo de cobre, máquina apuntadora y soldadora en frío.
La máquina de trefilado intermedio que suministramos puede satisfacer diferentes procesos de producción de modelos, no solo puede mejorar la calidad de la superficie de cobre terminada, sino que también puede reducir la pérdida de la máquina y aumentar la vida útil, que es un equipo indispensable durante el trefilado.

Después de establecer el pedido, enviaremos el dibujo del diseño y el dibujo de la base a nuestro cliente.Luego, pueden diseñar la profundidad y la estructura del bast de acuerdo con las condiciones geológicas reales aprendiendo los dibujos.El cliente también puede realizar la instalación básica del equipo de acuerdo con el diseño y la lista de preparación que proporcionamos.
Enviaremos un ingeniero mecánico experimentado para guiar la instalación y puesta en marcha.Después de que llega el ingeniero, se coloca la máquina, se vierte el cemento, él verifica la conexión eléctrica y luego enciende la máquina e intenta dibujar.Durante el proceso de trefilado, el ingeniero capacitará a los trabajadores del cliente, les enseñará a pasar los alambres a través de los troqueles de trefilado, luego a trefilar con diferentes diámetros de alambre y a resolver los problemas encontrados en el proceso de trefilado.Una vez finalizada la puesta en marcha, el cliente firmará el informe de aceptación.Todo el proceso probablemente tomará 7 días.

P: ¿Puesta en marcha durante la epidemia de COVID-19?

R: Covid-19 crea una nueva forma de hacer negocios.

Entonces, ¿cómo podemos continuar con los trabajos de inspección ahora?
Los clientes pueden pedirle al tercero que realice una inspección.
También podemos realizar una inspección con el cliente mediante una videollamada cara a cara.

Para la puesta en marcha, ¿será más difícil?
Nos esforzamos más para superar la dificultad del viaje del técnico chino para la puesta en marcha.Primero terminamos los trabajos de puesta en marcha antes del envío, luego haremos la puesta en marcha en línea con el equipo del cliente.Ya hacemos un gran logro.Todas las máquinas despachadas han terminado su puesta en marcha o durante la puesta en marcha, las máquinas más difíciles que hemos tenido éxito son, la línea tándem SFS para cat 6a, 7, drum twister, línea de compuestos, etc.

Por todas estas actividades, estamos tratando de reducir la ansiedad del cliente sobre la inversión y el desarrollo.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Proporcionan la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero hacemos una prueba sin carga.
-Pruebas con carga: por lo general, podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

LINT TOP proporcionará medidas flexibles de instalación y puesta en marcha bajo COVID-19.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que quede constancia de que la máquina estará en período de garantía.

P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: por lo general, necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtro de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas puntiagudas, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

P: ¿Podría hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba.Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria realizará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, generalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega.Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirá, podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Düsseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
Alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.