Máquina de reciclaje de alambre de cobre
Detalles del producto
1. Perspectivas y tendencias de desarrollo
Con el desarrollo de la comunicación y la industria modernas, la demanda de cables metálicos está en aumento. Debido a la rápida sustitución de productos antiguos por nuevos, la cantidad de residuos de cables y alambres para reciclar aumenta año tras año. El método tradicional consiste en quemar los cables y alambres con su embalaje original para recuperar el metal. Este método es perjudicial para el medio ambiente y no se procesa con precisión mediante ningún equipo. Los productos de la combustión del revestimiento del cable pueden causar asfixia, dañar gravemente los pulmones e incluso provocar la muerte.
El coste del cobre, el aluminio, el hierro y diversos metales raros y preciosos, así como de los plásticos presentes en los cables, es mucho menor que el coste de obtener los recursos directamente de la mineralización, las materias primas y otros procesos de fundición, además de generar ahorro energético. Este reciclaje de cables usados ha dado lugar a una auténtica economía del reciclaje. Este modelo de reciclaje pone de manifiesto el uso eficiente de los recursos y la búsqueda del máximo beneficio económico y social con el menor consumo de recursos y el menor coste medioambiental.
La máquina para el procesamiento de cobre que ofrece nuestra empresa está especializada en el procesamiento de todo tipo de cables en diferentes niveles, incluidos cables de comunicación y diversos cables misceláneos que no son aptos para ser procesados por una máquina pelacables.
Tras desmontar los restos de alambre de cobre, la máquina de procesamiento de cobre separa el metal y la lámina de caucho plástico del alambre de desecho y, a continuación, sopla aire para obtener directamente el cobre puro. El plástico se puede enviar a una fábrica de plásticos para su reciclaje y la fabricación de otros productos plásticos. El cobre se envía a fundiciones para su fundición y moldeo directo. Entre ellos, el cobre híbrido púrpura se puede fundir y laminar continuamente para producir varillas de cobre brillante con bajo contenido de oxígeno, o electrolizar para producir polvo de cobre electrolítico de alta pureza con alta conductividad y conductividad térmica, como materia prima para la producción de cojinetes autolubricantes y componentes electrónicos.
2. Parámetros técnicos principales
| Modelo | LT200 | LT300 | LT400 | LT500 | LT600 | LT800 | LT1000 |
| Tamaño | 2500 mm x 1800 mm x 2000 mm | 2600 mm x 1600 mm x 2300 mm | 4800 mm x 2200 mm x 2700 mm | 5500 mm x 2250 mm x 2850 mm | 6100 mm x 3200 mm x 2600 mm | 10000 mm x 7000 mm x 3000 mm | 10000 mm x 7000 mm x 2800 mm |
| Potencia total | 18 kW | 24 kW | 45 kW | 48 kW | 55 kW | 90 kW | 105 kW |
| Alimentación principal | 7,5 kW | / | / | 30 kW | 37 kW | 45 kW | 55 kW |
| Potencia de escape | 2,2 kW | / | / | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW*2 |
| Poder de succión | 4 kW | / | / | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW*2 |
| Poder de agitación | 2,2 kW | / | / | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW*2 |
| Potencia de la criba vibratoria | 0,12 kW*4 | / | / | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4*2 |
| Peso | 1500 kg | 1.4T | 3,5T | 3,6T | 3,6T | 6,5T | 10T |
| Consumo de energía | 16 kW/h | 15 kW/h | 28 kW/h | 25 kW/h | 35 kW/h | 55 kW/h | 70 kW/h |
| Fuente de alimentación | 380V,50HZ | 380V,50HZ | 380V,50HZ | 380V,50Hz | 380V,50Hz | 380V,50Hz | 380V,50Hz |
| Capacidad de producción | 80-100 kg/h | 100 kg/h | 200-300 kg/h | 300-400 kg/h | 300-500 kg/h | 600-900 kg/h | 700-1000 kg/h |
Nota: Todos los equipos son aptos para diámetros de alambre de hasta 80 mm; cuando el diámetro supera los 80 mm, se necesita una máquina peladora.
3. Características
1. El control mediante programa PLC, la alimentación uniforme y el dispositivo de alarma automático garantizan la máxima estabilidad del funcionamiento del equipo.
2. Estructura compacta, aspecto atractivo, distribución razonable, seguro y fiable.
3. La trituradora, el equipo separador y el equipo integrado utilizan una combinación de tipo plataforma, lo que facilita su movimiento y transporte, añadiendo flexibilidad a toda la línea.
4. El rotor de la trituradora adopta un eje alterno, lo que permite una mayor eficiencia de producción, menor ruido y un funcionamiento más estable.
5. La eficiencia de clasificación del separador de flujo de aire de alta precisión es tan alta como del 95% al 99%.
6. El sistema de retroalimentación dirige los productos semielaborados a la segunda trituradora, mejorando la eficiencia de la clasificación.
7. El colector de polvo por impulsos es eficaz para suprimir el derrame de polvo, y la eficiencia de eliminación de polvo alcanza el 99%.
8. El sistema de filtración de aire puede evitar eficazmente el polvo producido por la segunda amoladora.
9. El sistema hidráulico permite abrir fácilmente el segundo cuerpo de la amoladora, lo que facilita al personal el mantenimiento diario.
4. Flujo de trabajo
Cinta transportadora → Trituradora de eje → Separador magnético → Cinta transportadora → Alimentador → Cinta transportadora → Trituradora → Separación por vibración + Eliminación de polvo → Separación estática / Criba vibratoria de alambres finos + Dispositivo de eliminación de polvo
5. Efecto de procesamiento
Componentes principales
La máquina de reciclaje de alambre de cobre se compone de cinta transportadora, trituradora de eje, separador magnético, trituradora de alta resistencia, soplador de alimentación, separador vibratorio, criba vibratoria, dispositivo de eliminación de polvo de bolsa y sistema de control eléctrico.
1. Trituradora de ejes
La trituradora de eje reduce la longitud de los cables y alambres de desecho cortándolos, rasgándolos y comprimiéndolos. Nuestra trituradora cuenta con cuatro tipos de estructura diferentes: de un solo eje, de doble eje, de cuatro ejes y móvil.
2. Trituradora de alta resistencia
Esta trituradora está especialmente diseñada para cables de desecho. Adopta una estructura de cuchillas y un material especiales para garantizar una separación completa del plástico y el cobre.
Piezas comerciales
1. Motor: Siemens
2. Reductor de trituradora: SEW
3. Rodamiento: Timken americano
4. Componentes eléctricos: Schneider
5. Convertidor de frecuencia: Siemens
6. PLC: Siemens
Equipos auxiliares
Máquina pelacables
La máquina pelacables se utiliza para separar el conductor del aislamiento del cable de desecho. Se usa ampliamente para cables de gran calibre, especialmente para el blindaje de acero enrollado. Su principio de funcionamiento es relativamente simple: sujeta el cable para que se desplace a través de un rodillo accionado por un motor paso a paso, logrando así el corte y pelado.
Fotos de embalaje
Instalación y puesta en marcha
Una vez confirmado el pedido, proporcionaremos a los clientes el plano de distribución, el diagrama del circuito y las instrucciones de funcionamiento para facilitarles un buen trabajo en la distribución de la planta y la preparación de los materiales para la puesta en marcha.
Una vez enviada la máquina de reciclaje de cables de cobre, discutiremos el plan de puesta en marcha con el cliente, definiremos la lista de ingenieros de puesta en marcha y el tiempo de viaje. Cuando el equipo llegue a la fábrica del cliente, este podrá instalarlo siguiendo los planos e instrucciones. Tras la llegada del ingeniero, se discutirá con el cliente el plan de puesta en marcha y el soporte necesario, seguido de la puesta en marcha del equipo. Durante el proceso de puesta en marcha, se impartirá una formación detallada a los operarios, enseñándoles cómo distribuir uniformemente los cables de desecho, cómo realizar el mantenimiento de la trituradora y cómo reanudar el funcionamiento en caso de atasco.
Para la puesta en marcha solo se necesita un ingeniero experimentado, y el ciclo de puesta en marcha dura tan solo de 3 a 5 días.
Preguntas frecuentes
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes, tanto nacionales como extranjeros, son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Ustedes se encargan de la instalación y la puesta en marcha?
A: Sí, lo hacemos de la siguiente manera:
-En cuanto el cliente nos informe de que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico para la puesta en marcha de las máquinas.
-Pruebas sin carga: Una vez instalada la máquina por completo, realizamos primero pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: Normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Informe de aceptación: Una vez que el comprador confirme que la máquina cumple con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo proporcionar para obtener un presupuesto detallado?
A: Para una sola máquina: Normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se va a producir, la productividad, el desembolso y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la ficha técnica de los cables que se van a producir, la productividad, las normas que se deben seguir, etc., para diseñar toda la maquinaria necesaria.
P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Con nuestras máquinas, hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de refrigeración, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de punzonado, soldadoras en frío, bobinas, etc.
P: ¿Podría usted diseñar toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a fabricar, el estándar que deben seguir sus cables y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
A: Tenemos nuestro sistema OA para el seguimiento de la producción.
Para cualquier solicitud, podemos enviarle fotos y videos de su pedido, y también podemos usar FaceTime para informarle sobre la producción.
P: ¿Cómo realizan la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc., durante la producción.
Una vez finalizada la producción, solemos realizar una prueba de funcionamiento sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirá? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Cables y Alambres de Düsseldorf;
Feria Wire de Sudamérica;
Feria Internacional de Cables y Alambres en Shanghái;
Feria Internacional de Cables de Estambul, etc.
Feria del Sudeste Asiático, etc.
