Tambor tornado

Tambor tornado

  • Términos de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 140 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghai, China
  • Envío Por mar
  • Código hs 8479400000
  • Carga del contenedor 4*40HQ+3*40OT+4*40FR
  • Período de garantía 12 meses

Detalles de producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Fotos de embalaje

Instalación y puesta en marcha

Preguntas más frecuentes

Detalles de producto

Drum twister es un dispositivo importante para trenzar alambres y cables que se utiliza principalmente para trenzar cables de alimentación de gran longitud y gran sección y conductores miliken.También puede estar blindado con alambre de acero o cinta de acero, o blindado con alambre de cobre o cinta de cobre.
Actualmente, este es un equipo de torsión relativamente avanzado con una alta eficiencia de producción, la velocidad generalmente es superior a 30 m / min.Las bobinas desenrolladoras se pueden girar sincrónicamente con el marco de recogida, o se pueden fijar sin girar para realizar un giro hacia atrás o sin giro hacia atrás.La bobina de recogida puede completar simultáneamente el doble movimiento de torsión y recogida.El tamaño de la bobina de recogida puede alcanzar hasta 4000 mm, lo que mejora la eficiencia de producción y amplía el rango de producción en comparación con los equipos de trenzado ordinarios.
Tenemos muchos años de experiencia en el desarrollo de latambor tornado, el tipo de oruga rotativatambor tornadodesarrollamos combina la tecnología de producción de los fabricantes de cables nacionales de primera clase.Podemos proporcionar 2000, 2500, 3150, 3500, 4000, 4200 y otros tipos de tambores giratorios que pueden lograr estructuras de 3 núcleos, 4 núcleos, 5 núcleos, "4 + 1" núcleos y "3 + 2" núcleos, expandiendo efectivamente el gama de producción.

1. Características del equipo

El tornado de tambores de nosotros adopta el modo de conducción de submotor, con las siguientes características:
1. Los componentes principales del equipo tienen alta precisión, buen balance de rotación, alta resistencia, alta velocidad y alta eficiencia de producción.
2. Los parámetros técnicos se pueden configurar, mostrar en la pantalla táctil y se pueden modificar en línea.El PLC puede calcular varios datos operativos en el proceso para garantizar la realización precisa del proceso.El tipo y la ubicación de la falla también se pueden mostrar en la pantalla táctil para identificar rápidamente el punto de falla y reducir el tiempo de mantenimiento.
3. El equipo se puede configurar con dispositivos de envoltura metálicos y no metálicos, dispositivos de blindaje de alambre de acero, dispositivos de llenado y envoltura longitudinal de acuerdo con los requisitos del cliente para cumplir con los diferentes requisitos del proceso.

2. Principales parámetros técnicos

Tamaño de bobina (mm)

máx.velocidad de rotación (rpm)

Diámetro de un solo cable.

(mm)

Carga máxima (t)

Comenzar

Saldar

tipo horquilla

tipo cuna

Comenzar

Saldar

Φ2000

Φ1250

80

100

Φ100

10

3

Φ2500

Φ1600

60

70

Φ100

12

5

Φ3150

Φ2000

40

50

Φ120

20

10

Φ3500

Φ2500

30

40

Φ120

25

12

Φ4000

Φ2500

25

30

Φ130

30

12

Φ4200

Φ2500

25

30

Φ130

30

12

El tambor giratorio es accionado por motores individuales, con un diseño avanzado, estructura razonable, apariencia hermosa, operación conveniente, buen rendimiento del proceso, alta confiabilidad, baja tasa de fallas y mantenimiento conveniente, etc.


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    Componentes principales

    Este equipo se compone principalmente de desenrollador giratorio central, desenrollador giratorio, soporte de troquel, unidad de oruga giratoria, tensor y transportador giratorio, valla de seguridad, sistema de control eléctrico, etc.También podemos proporcionar dispositivos de envoltura metálicos y no metálicos, dispositivos de blindaje de alambre de acero, dispositivos de llenado y envoltura longitudinal de acuerdo con los requisitos del cliente.

    1. Desenrollador rotativo central

    Desenrollador rotativo central

     

    El desenrollador adopta una estructura de soporte doble tipo cuna con bobina sujetada manualmente que es levantada por el vehículo en movimiento.La tensión de compensación se controla mediante fricción neumática y el tamaño es ajustable.

    2. Pago rotativo

    Pago rotativoLiquidación rotatoria-1

    El desenrollador giratorio puede ser una estructura en voladizo tipo horquilla o una estructura tipo cuna que es impulsada por un motor individual.Puede girar sincrónicamente con el enrollador y también puede fijarse sin girar, para realizar giros o no giros.También se puede mover manualmente.La tensión de desenrollado se controla neumáticamente y se puede ajustar arbitrariamente en el estado detenido y en funcionamiento.El sujetabobinas no tiene eje y es accionado por un motor individual.La carga y descarga de bobinas utiliza plataforma elevadora hidráulica tipo horquilla.Uso de freno neumático.Cada desenrollador está equipado con una estación de operación, que puede controlar el desenrollador para que gire o se detenga.

    3. Unidad de oruga giratoria

    Unidad de oruga giratoriaUnidad de oruga rotativa-1
    El dispositivo adopta una forma de tracción de correa de cuña múltiple superior e inferior para compactación y tensión neumáticas.La compactación y la tensión se ajustan mediante una válvula reguladora de presión neumática respectivamente.Impulsado independientemente por un motor de frecuencia variable de CA, la velocidad de tracción se puede ajustar de forma continua.El cuerpo giratorio de tracción y el cuerpo giratorio de recogida comparten un motor, y la rotación síncrona se logra mediante transmisión mecánica.

    4. Recogedor rotativo y transportador

    Recogedor rotatorio y transversal

    El tensor giratorio adopta una rueda de soporte tipo horquilla, que es impulsada directamente por un motor individual a través de una correa síncrona, y tiene las funciones de estacionamiento y rotación de izquierda a derecha.El sujetabobinas no tiene eje y es accionado por un motor individual.La tensión de recogida se puede configurar, modificar y mostrar en la pantalla táctil.Y la recogida puede avanzar y retroceder.Adopta un cable de motor inversor de CA y está controlado por un inversor.El paso del cable se puede configurar, modificar y mostrar en la pantalla táctil.La dirección del cable se cambia automáticamente y se puede mover rápidamente.Y puede configurar la dirección izquierda y derecha y la función de jog en la pantalla táctil.
    Usando un dispositivo de freno neumático, y el sistema de carga y descarga de bobinas utiliza una plataforma de elevación hidráulica tipo horquilla, que es segura y confiable.

    Piezas comerciales

    1. El motor adopta Siemens o marcas famosas nacionales;
    2. Unidad de CA Siemens;
    3. Unidad de CC Siemens;
    4. PLC de Siemens;
    5. Pantalla táctil Siemens.

    Fotos de embalaje

    Foto de embalaje de drum twisterFoto de embalaje de drum twister-1

    Instalación y puesta en marcha

    Después de establecer el pedido, enviaremos el dibujo del diseño, el dibujo de la base, el dibujo de la tubería y el dibujo del dispositivo neumático e hidráulico a nuestro cliente.Luego, pueden diseñar la estructura y la profundidad básica de los cimientos de acuerdo con los dibujos.El cliente también puede realizar la instalación básica del equipo de acuerdo con el diseño y la lista de preparación que proporcionamos.
    Después de enviar el equipo a bordo, enviaremos un manual de operación detallado a nuestro cliente y luego hablaremos sobre el plan de puesta en marcha.En primer lugar, enviaremos a un ingeniero mecánico experimentado, que ayudará a los clientes en la instalación del equipo, incluido el cabezal del torneado de tambores, la tracción, el desenrollado centralizado, el desenrollado de cables, etc. Circuito y protección.El trabajo de instalación dura aproximadamente un mes.Una vez que se complete el trabajo de instalación, enviaremos al ingeniero eléctrico para realizar un trabajo de puesta en marcha de un mes.Pero antes de eso, los clientes deben conectar los dispositivos de pago y preparar varias especificaciones de conductores, cinta de acero, cinta de cobre, materiales de envoltura y otros materiales, y varias especificaciones de troqueles.Después de que el ingeniero eléctrico llegue a la escena, verificará la línea, ingresará el programa, encenderá, encenderá el equipo, etc., lo que demorará aproximadamente 20 días;los 10 días restantes se utilizarán para varias especificaciones de cableado y capacitación para los trabajadores.

    Preguntas más frecuentes

    P: ¿Puesta en marcha durante la epidemia de COVID-19?

    R: Covid-19 crea una nueva forma de hacer negocios.

    Entonces, ¿cómo podemos continuar con los trabajos de inspección ahora?
    Los clientes pueden pedirle al tercero que realice una inspección.
    También podemos realizar una inspección con el cliente mediante una videollamada cara a cara.

    Para la puesta en marcha, ¿será más difícil?
    Nos esforzamos más para superar la dificultad del viaje del técnico chino para la puesta en marcha.Primero terminamos los trabajos de puesta en marcha antes del envío, luego haremos la puesta en marcha en línea con el equipo del cliente.Ya hacemos un gran logro.Todas las máquinas despachadas han terminado su puesta en marcha o durante la puesta en marcha, las máquinas más difíciles que hemos tenido éxito son, la línea tándem SFS para cat 6a, 7, drum twister, línea de compuestos, etc.

    Por todas estas actividades, estamos tratando de reducir la ansiedad del cliente sobre la inversión y el desarrollo.

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?
    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Proporcionan la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para la puesta en marcha de la máquina.
    -Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero hacemos una prueba sin carga.
    -Pruebas con carga: por lo general, podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    LINT TOP proporcionará medidas flexibles de instalación y puesta en marcha bajo COVID-19.
    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que quede constancia de que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
    R: Para una sola máquina: por lo general, necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtro de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas puntiagudas, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podría hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba.Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria realizará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, generalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega.Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirá, podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Düsseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
    Alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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