Línea de revestimiento metálico Soldadura, moldeado y corrugado por arco de argón

Línea de revestimiento metálico Soldadura, moldeado y corrugado por arco de argón

  • Términos de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 120 días
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghai, China
  • Envío Por mar
  • Código hs 8515390000
  • Carga del contenedor 1*40HQ+1*20GP
  • Período de garantía 12 meses

Detalles de producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Equipo auxiliar

Instalación y puesta en marcha

Preguntas más frecuentes

Detalles de producto

Para satisfacer las necesidades del desarrollo económico, el sistema de suministro de energía se está desarrollando hacia niveles de voltaje cada vez más altos.En el sistema de suministro de energía, los cables de energía de voltaje ultra alto desempeñan un papel en la transmisión de energía.Estos tipos de cables generalmente requieren una estructura de cubierta metálica para cumplir con los requisitos de rendimiento del propio cable y los requisitos del entorno.
En la actualidad, la cubierta metálica de los cables de alimentación de ultra alta tensión generalmente está protegida por gas inerte (helio o argón), después de que la cinta de aluminio (cinta de acero inoxidable) se corta finamente, la costura longitudinal se forma con un molde especial y luego la cinta longitudinal. la costura está soldada.Finalmente, se produce por estirado, encolado y engastado.La línea de producción de soldadura por arco de argón, moldeado y corrugado LT-HG200 proporcionada por nuestra empresa es un equipo especial para la fabricación de cubiertas metálicas de cables de alimentación de voltaje ultra alto de alto rendimiento.
La dificultad técnica es el proceso de soldadura, pero tenemos una gran experiencia en este campo.Aprovechando las características técnicas de la línea de producción de soldadura europea, aprovechando las deficiencias, la innovación tecnológica continua, la confiabilidad, la estabilidad y la operación conveniente del equipo de soldadura se han convertido en el nivel líder nacional, que puede ser comparable al equipo europeo.

1. Características

1. Fácil de operar.La antorcha de soldadura puede cumplir con el ajuste arbitrario de las direcciones de los tres ejes de X, Y y Z, con el dispositivo de giro rápido de la pistola de soldadura y el sistema de seguimiento automático de la pistola de soldadura para garantizar que el pasador de soldadura esté siempre directamente sobre la costura de soldadura.
2. Operación estable.Herramienta de formación especialmente diseñada y formación gradual de matriz de bocina multicanal para garantizar una soldadura estable.
3. Diseño humanizado.La línea de producción puede laminar patrones de anillos y espirales, los patrones de laminación pueden ser concéntricos o excéntricos.La profundidad y el paso del corrugado se pueden ajustar en línea.

2. Principales parámetros técnicos

Diámetro exterior del tubo de soldadura.(mm)

Ф60-Ф200

Espesor del metal de soldadura (mm)

Aluminio: 0.8-4.0

Cobre: ​​0.3-1.5

Acero inoxidable: 0.3-1.0

Velocidad de soldadura

0-4,6 m/min, continuo ajustable

Tipo de corrugación

Helicoidal o anular

Paso de rosca de corrugación (mm)

10-50

Profundidad de corrugación (mm)

1.0-8.0

Gas de protección

Argón, helio (para aluminio)

El equipo adopta herramientas de formación y máquinas prensadoras especialmente diseñadas, por lo que tiene una excelente estabilidad en la fabricación de cables y es la primera opción para la fabricación de cubiertas metálicas de cables de alimentación de voltaje ultra alto.

3. Proceso de producción

Desenrollado de cables→Soporte de apoyo del núcleo→Desenrollado de cinta de metal→Recortadora de bordes de tiras→Recogida de chatarra→ Envoltura longitudinal de precisión→Soldadura longitudinal a tope con arco de argón→Monitoreo de arco→Tamaño de estiramiento→Cabrestante Caterpillar→Máquina corrugadora→Recogida

4. Efecto corrugado

Efecto corrugado

Además, el equipo también puede soldar y corrugar cintas de cobre según las diferentes necesidades del producto.


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    Componentes principales

    El equipo se compone principalmente de soporte de desenrollado de núcleo de cable, soporte de desenrollado de núcleo de cable, desenrollado de cinta, plataforma de soldadura, dispositivo de posicionamiento de alimentación de cinta, dispositivo de corte de precisión, dispositivo de posicionamiento de descarga de cinta, dispositivo receptor de borde de desecho, dispositivo de moldeo de precisión, marco de molde de soldadura, dispositivo de ajuste de pistola de soldadura, máquina de soldadura, proveedor de gas, troquel de diámetro fijo, dispositivo de enfriamiento de soldadura, cabrestante de oruga, máquina corrugadora, tensor y transportador, sistema de monitoreo de arco, sistema de control eléctrico, etc.

    1. Cortador de precisión

    Cortador de precisión
    El dispositivo es de corte de rollo vertical, consta de dos cortadores y dos mangas.Se utiliza para cortar continuamente tiras de metal al ancho requerido para soldar tubos redondos.Los juegos de cuchillas izquierda y derecha se basan en el posicionamiento del plano vertical de la línea de producción y la guía de la llave, y el ancho de la banda de corte se ajusta mediante hilos positivos y negativos precisos al mismo tiempo;los juegos de cuchillas superior e inferior se basan en el juego de cuchillas inferior, y el juego de cuchillas superior puede estar a lo largo de los ejes X y Z.Ajuste con precisión la cantidad de alimentación y el espacio entre cuchillas para asegurarse de que la banda de corte sea suave y uniforme sin rebabas.
    El material del cortador es acero para herramientas de alta velocidad.Cuando el cortador se haya utilizado durante mucho tiempo, la cuchilla estará desafilada, retire la cuchilla, solo afílela con una amoladora de superficie, vuelva a instalarla y ajuste el espacio lateral entre las cuchillas con el dial.

    2. Máquina corrugadora

    máquina corrugadora
    Se utiliza para enrollar ondulación en la tubería de metal trefilada.La máquina corrugadora adopta una estructura de husillo especial, que tiene una buena precisión de rotación y suficiente rigidez de soporte para garantizar la calidad de la superficie de la cubierta metálica después del corrugado;el corrugado y la tracción están sincronizados mecánicamente, el paso de corrugado es estable y la profundidad se puede ajustar en línea y mostrar a tiempo, fácil de ajustar.
    El corrugado se puede realizar concéntrico o excéntrico, el paso y la profundidad se pueden ajustar;tiene dos funciones de producir patrones de anillos y patrones en espiral.El troquel corrugado se enrolla sobre un tubo de metal en lugar de deslizarse puramente, por lo que el desgaste es pequeño y la vida útil puede ser larga.

    3. Máquina de soldadura

    Maquina de soldar
    La máquina de soldar es importada de Alemania.Fuente de alimentación de soldadura CC, con refrigeración automática por aire forzado, con visualización de parámetros principales;la corriente de soldadura es estable y continuamente ajustable, lo que puede cumplir con la función de soldadura estable de gran corriente.La tasa de éxito del inicio del arco es superior al 98%.

    4. Conector de cinta metálica

    El conector de cinta de soldadura por arco de argón LT-JD600 se puede utilizar para la soldadura de unión horizontal de la cubierta metálica del cable de alimentación de voltaje ultra alto.Se utiliza para cortar con precisión los dos extremos de las dos cintas metálicas limpias.Después de cortar los extremos opuestos a través de los cortes transversales, se realiza una soldadura de unión a tope continua bajo la protección de gas inerte, y las dos tiras de metal se conectan horizontalmente para garantizar la producción continua.
    El equipo se compone principalmente de una unidad de corte de correa, una unidad de herramientas fijas con cabezal, una unidad de transmisión móvil para una pistola de soldar, una plataforma de trabajo móvil, un sistema de control electrónico, etc. El ancho de la cinta puede ser de hasta (200 ~700) mm, el grosor de la cinta puede ser de cinta de aluminio (0,80~4,0) mm, cinta de cobre (0,30~1,5) mm y cinta de acero (0,30~1,0) mm.La velocidad de soldadura se puede ajustar continuamente dentro de (0~1.40) m / min.
    El conector de cinta de soldadura por arco de argón tipo LT-JD600 tiene características de muesca de metal plana, soldadura firme y operación conveniente.Además, nuestra empresa también puede proporcionar otros modelos de conectores de cinta de soldadura por arco de argón de acuerdo con los requisitos del cliente para satisfacer las diferentes necesidades.

    Piezas comerciales

    1. Inversor Siemens;
    2. Aparatos eléctricos de bajo voltaje de la marca TE;
    3. Gabinete de control eléctrico alemán Rittal;
    4. PLC de Siemens;
    5. Pantalla táctil Siemens.

    Equipo auxiliar

    Para garantizar la confiabilidad de la producción de la cubierta metálica del cable, se necesita el equipo auxiliar correspondiente para garantizar la producción confiable, estable y eficiente de toda la cubierta metálica del cable.Entre ellos, el detector de defectos por corrientes de Foucault es uno de los equipos auxiliares más importantes.
    El detector de fallas por corrientes de Foucault puede detectar la costura de soldadura de tuberías soldadas de diferentes especificaciones y materiales en línea, y puede identificar de manera efectiva los defectos de agrietamiento, soldadura insuficiente y grietas de tuberías soldadas.El dispositivo está controlado por computadora, interfaz hombre-máquina, muestra el estado de funcionamiento y la velocidad máxima de detección de fallas puede alcanzar los 10 m / s.Además, el dispositivo también puede reemplazar la prueba hidráulica de la funda metálica para marcar el área defectuosa.
    Nuestro detector de fallas por corrientes de Foucault tiene las características de velocidad de detección rápida, alta sensibilidad, fuerte capacidad antiinterferencias, rendimiento estable, bajo costo, etc. Es especialmente adecuado para la detección de fallas por corrientes de Foucault en línea en cables de alimentación de metal de voltaje ultra alto línea de producción de fundas.

    Instalación y puesta en marcha

    Después de establecer el pedido, proporcionaremos a los clientes un dibujo de base y un dibujo de diseño.Los clientes pueden construir y colocar cimientos de acuerdo con los planos que enviamos.
    Discutiremos en detalle con nuestros clientes el plan de puesta en marcha antes de que el equipo llegue a la fábrica.Los clientes deben preparar los materiales para la instalación y puesta en marcha.Por supuesto, enviaremos una lista de preparación detallada para ayudar a nuestros clientes.
    Enviaremos dos ingenieros experimentados para guiar la instalación y la puesta en marcha, y durante la puesta en marcha, nuestros ingenieros brindarán capacitación detallada a los trabajadores del cliente, así como los problemas y soluciones encontrados durante la operación del equipo.

    Preguntas más frecuentes

    P: ¿Puesta en marcha durante la epidemia de COVID-19?

    R: Covid-19 crea una nueva forma de hacer negocios.

    Entonces, ¿cómo podemos continuar con los trabajos de inspección ahora?
    Los clientes pueden pedirle al tercero que realice una inspección.
    También podemos realizar una inspección con el cliente mediante una videollamada cara a cara.

    Para la puesta en marcha, ¿será más difícil?
    Nos esforzamos más para superar la dificultad del viaje del técnico chino para la puesta en marcha.Primero terminamos los trabajos de puesta en marcha antes del envío, luego haremos la puesta en marcha en línea con el equipo del cliente.Ya hacemos un gran logro.Todas las máquinas despachadas han terminado su puesta en marcha o durante la puesta en marcha, las máquinas más difíciles que hemos tenido éxito son, la línea tándem SFS para cat 6a, 7, drum twister, línea de compuestos, etc.

    Por todas estas actividades, estamos tratando de reducir la ansiedad del cliente sobre la inversión y el desarrollo.

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?
    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Proporcionan la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para la puesta en marcha de la máquina.
    -Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero hacemos una prueba sin carga.
    -Pruebas con carga: por lo general, podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    LINT TOP proporcionará medidas flexibles de instalación y puesta en marcha bajo COVID-19.
    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que quede constancia de que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
    R: Para una sola máquina: por lo general, necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtro de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas puntiagudas, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podría hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba.Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria realizará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, generalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega.Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirá, podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Düsseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
    Alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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