El equipo se compone principalmente de una unidad de desenrollado de fibra óptica, un dispositivo de llenado de grasa para la eliminación de burbujas, una unidad de extrusión y una máquina auxiliar, un depósito de agua a temperatura constante y un tanque de agua, una unidad de tracción de longitud sobrante, un dispositivo de tensión de tres ruedas, un sistema de agua fría y un dispositivo de tracción, un dispositivo de secado por soplado, un medidor de diámetro, un controlador de tensión de tipo almacenamiento de alambre, una unidad de recogida y desplazamiento de conmutación automática de tipo dual, un sistema de control electrónico, etc.

1. Rentabilidad de la fibra óptica

Se adopta la unidad de pago activa.
Un gabinete contiene 6 cabezales de desenrollado de fibra, y dos gabinetes de desenrollado pueden proporcionar hasta 12 desenrollados de fibra simultáneamente. El eje de desenrollado está tratado térmicamente para resistir el desgaste, y todas las ruedas guía están anodizadas duramente. El bloqueo del disco de fibra tiene una estructura de bolas elásticas para garantizar la seguridad y la fiabilidad del desenrollado de fibra a alta velocidad. El dispositivo también cuenta con una función de reducción de velocidad mediante alarma de rotura de fibra óptica.

2. Relleno de gel y eliminación de burbujas

Durante la producción, el transporte y el envasado de la pomada, se formarán burbujas de aire. Estas burbujas provocan, en primer lugar, irregularidades en el diámetro exterior del tubo suelto y, en segundo lugar, afectan al grado de llenado de la pomada. Por lo tanto, es necesario desgasificar la grasa antes del envasado para asegurar que el espacio entre el tubo suelto y la fibra óptica se llene completamente de grasa.
El dispositivo utiliza un método de eliminación de burbujas por compresión. Ofrece un buen efecto de desgasificación y, tras el tratamiento, garantiza la ausencia de burbujas de tamaño visible y de residuos sólidos.

3. Extrusora y máquina auxiliar

Principalmente incluye extrusora, cabezal transversal y boquillas, sistema de tubo de aguja de llenado de aceite, sistema de secado, sistema de alimentación, sistema de masterbatch, etc.
Utiliza un cabezal móvil autocentrante y ajustable. El cabezal y el cilindro se conectan mediante un mecanismo de apertura y cierre móvil. El controlador de temperatura importado, junto con un termopar y un relé de estado sólido, controla la temperatura. La pantalla digital en tiempo real permite configurar y detectar la temperatura.
El tornillo de extrusión especialmente diseñado es adecuado para la extrusión de material PBT, lo que garantiza que la forma de la extrusión sea redonda, de diámetro uniforme y lisa.

4. Tracción de longitud excedente

Las ruedas de tracción están soldadas con acero inoxidable y cuentan con corrección de equilibrio dinámico. Dispone de tres estados de funcionamiento: parada, lento y rápido, que pueden alternarse automáticamente según las instrucciones de operación y las distintas señales de estado del dispositivo. La velocidad varía según el tiempo de encendido y apagado, sin fluctuaciones. Incorpora contador de metros. Las ruedas de tracción están instaladas en un depósito de agua soldado de acero inoxidable, refrigerado por un rociador de agua caliente, equipado con una puerta de apertura y cierre, con una mirilla de observación, y el agua caliente de retorno se bombea al depósito de agua caliente. El dispositivo puede controlar el exceso de longitud de la fibra óptica en el tubo suelto.

5. Bobinador doble totalmente automático

El sistema de recogida de doble bobina con dispositivo de desplazamiento adopta una estructura de caja, compuesta principalmente por una unidad de recogida, una unidad de elevación y sujeción de la bobina, una unidad de desplazamiento, un mecanismo de movimiento lateral, un mecanismo de captura y corte del hilo y un bastidor. Es compatible con bobinas PN630 y PN800, y cuenta con una estructura compacta y ocupa poco espacio.
La estructura general está fabricada con perfiles soldados, lo que le confiere un aspecto sólido y estético. Se ha instalado plexiglás en la ventana para facilitar la observación de la producción y el funcionamiento.

1. El instrumento de control de temperatura es de la marca Omron;
2. El PLC es de la marca Siemens;
3. El motor de frecuencia variable de CA es de la marca Panasonic;
4. El inversor es de la marca Danfoss;
5. El relé intermedio es de la marca Omron;
6. Los aparatos eléctricos de baja tensión son de la marca Siemens.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

R: Todos los clientes, tanto nacionales como extranjeros, son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Ustedes se encargan de la instalación y la puesta en marcha?
A: Sí, lo hacemos de la siguiente manera:
-En cuanto el cliente nos informe de que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico para la puesta en marcha de las máquinas.
-Pruebas sin carga: Una vez instalada la máquina por completo, realizamos primero pruebas sin carga.
-Pruebas con carga: Normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: Una vez que el comprador confirme que la máquina cumple con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará en período de garantía.

P: ¿Qué información debo proporcionar para obtener un presupuesto detallado?
A: Para una sola máquina: Normalmente necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se va a producir, la productividad, el desembolso y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la ficha técnica de los cables que se van a producir, la productividad, las normas que se deben seguir, etc., para diseñar toda la maquinaria necesaria.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Con nuestras máquinas, hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de refrigeración, enfriadores, compresores de aire, matrices de trefilado, máquinas de punzonado, soldadoras en frío, bobinas, etc.

P: ¿Podría usted diseñar toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a fabricar, el estándar que deben seguir sus cables y la productividad esperada, nuestro ingeniero en tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
A: Tenemos nuestro sistema OA para el seguimiento de la producción.
Para cualquier solicitud, podemos enviarle fotos y videos de su pedido, y también podemos usar FaceTime para informarle sobre la producción.

P: ¿Cómo realizan la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc., durante la producción.
Una vez finalizada la producción, solemos realizar una prueba de funcionamiento sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirá? ¿Podemos encontrarnos en la feria?
A: Feria Internacional de Cables y Alambres de Düsseldorf;
Feria Wire de Sudamérica;
Feria Internacional de Cables y Alambres en Shanghái;
Feria Internacional de Cables de Estambul, etc.
Feria del Sudeste Asiático, etc.