Línea de coloración y rebobinado de fibra óptica

Línea de coloración y rebobinado de fibra óptica

  • Términos de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 90 dias
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghai, China
  • Envío Por mar
  • Código hs 8479400000
  • Carga del contenedor LCL en 20GP
  • Período de garantía 12 meses

Detalles de producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Fotos de embalaje

Instalación y puesta en marcha

Preguntas más frecuentes

Detalles de producto

1. Introducción

Con el rápido desarrollo de la tecnología de comunicación óptica, la cantidad de cables de fibra óptica utilizados en los sistemas de comunicación óptica también ha aumentado rápidamente.Después de estirar la fibra óptica, para facilitar la identificación de múltiples fibras ópticas en el tubo de haz durante el procesamiento y uso posterior, generalmente se usa el método de coloración en la superficie de la fibra óptica.La línea de coloración y rebobinado de fibra es un dispositivo de producción que colorea la superficie de la fibra óptica.También se puede utilizar para el rebobinado de fibra.
Tenemos muchos años de experiencia en investigación, desarrollo y fabricación de equipos de producción de cables y fibra óptica.La máquina para teñir y rebobinar fibra óptica que proporcionamos utiliza el sistema de servoaccionamiento de CA Panasonic japonés de avanzada internacional, con las ventajas de una alta precisión de control, bajo nivel de ruido, alta eficiencia y operación confiable;Y adopte el controlador programable de la empresa alemana Siemens para controlarlo centralmente, de modo que el control de todo el sistema de control eléctrico sea más estable y confiable.La pantalla táctil adopta un conjunto de tecnología de control, tecnología de interfaz hombre-máquina, tecnología de gráficos, tecnología de base de datos y tecnología de red, que incluye visualización dinámica, alarma, tendencia, estrategia de control, comunicación de red de control y otros componentes, proporcionando una interfaz de usuario amigable para hacer que el dispositivo sea más intuitivo y fácil.Al mismo tiempo, tiene las funciones de alarma y apagado automático cuando fallan todas las partes del desenrollador, el control de tensión, el horno de curado UV y el tensor y el travesaño, y los procedimientos de aceleración y desaceleración aseguran que todos los motores funcionan estrictamente en proporción para garantizar un funcionamiento estable y fiable de todo el sistema sin dañar la fibra óptica.
Podemos proporcionar LT05 y LT07 y otros modelos de máquinas rebobinadoras para teñir fibras.Entre ellos, LT07 se puede convertir en una estructura de una o dos líneas según los requisitos del cliente.Cuando se adopta la estructura de doble línea, la coloración y el rebobinado de dos fibras ópticas se pueden realizar simultáneamente, y la eficiencia de producción es el doble que la estructura de una sola línea.

2. Principales parámetros técnicos

Modelo

LT05

LT07

Número de fibras ópticas

1

1 o 2

Velocidad de la estructura (m/min)

1800

3000

Velocidad de coloración (m/min)

≤1600

≤2500

Velocidad de rebobinado (m/min)

≤1600

≤2500

Tensión de pago (N)

(0,3 ~ 1,5) ± 0,05

(0,3 ~ 1,5) ± 0,05

Tensión de recogida (N)

(0,3 ~ 1,5) ± 0,05

(0,3 ~ 1,5) ± 0,05

Paso transversal (mm)

(0.1~1.0)±0.01

(0.1~1.0)±0.01

Espesor de la capa de coloración (μm)

3~5

3~5

Pérdida adicional después de la coloración (dB/km)

≤0.02

≤0.02

Tamaño de la bobina

Ф236×Ф160×108

(Bobina Corning de 25 km)

Ф236×Ф160×225

(Bobina Corning de 50 km)

Ф236×Ф160×108

(Bobina Corning de 25 km)

Ф236×Ф160×225

(Bobina Corning de 50 km)


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    Componentes principales

    El equipo se compone principalmente de una unidad de desenrollado y antiestática, una unidad de recubrimiento de tinta y eliminación de polvo de fibra óptica, un horno de curado UV, una unidad antiestática y transversal de recogida, un gabinete de control eléctrico, etc.

    1. La unidad de compensación y antiestática

    La unidad de compensación y antiestática está compuesta por un mecanismo de movimiento, un mecanismo de compensación, un componente de control de conmutación fotoeléctrica, un balancín tipo brazo oscilante y un dispositivo antiestático.
    Se adopta el pago activo.
    Las bobinas de desenrollado adoptan bobinas de fibra estándar internacional de 25 km y 50 km.
    La tensión de desenrollado está controlada por un microcilindro con alta precisión de control y tensión estable.
    El uso de un dispositivo de eliminación de estática de iones negativos puede eliminar efectivamente la electricidad estática en la superficie de la fibra óptica y eliminar el polvo.

    2. Unidad de recubrimiento a presión de tinta

    La unidad de recubrimiento de tinta a presión se compone principalmente de una copa de recubrimiento, un molde, un calentador y un soporte.
    El grosor de la capa colorante de la fibra óptica está controlado por el molde.Este método de recubrimiento puede hacer que el grosor de la capa coloreada de la fibra óptica sea uniforme y consistente, y el grosor de la capa coloreada puede garantizarse entre 3 y 5 μm.

    3. Horno de curado UV

    Para garantizar la coloración de alta velocidad de la fibra óptica, después de colorear la fibra, debe ingresarse al horno de curado UV para curar.El curado se realiza en condiciones de gas inerte y se puede lograr una coloración de alta velocidad.Según el modelo, el horno de curado UV se puede utilizar en dos configuraciones diferentes, vertical u horizontal.
    El horno de curado se compone principalmente de una placa de reflexión, una carcasa del horno, un tubo de lámpara UV y un sistema de escape.
    Según el efecto de curado, la potencia óptica se puede ajustar del 10 % al 100 % para lograr el mejor efecto de curado del producto.El horno de curado tiene un dispositivo de protección confiable para garantizar la seguridad personal y evitar el curado deficiente de la fibra causado por la contaminación.El dispositivo de protección de nitrógeno puede garantizar que la capa de tinta de revestimiento de fibra óptica de la fibra óptica no entre en contacto con el oxígeno durante el proceso de curado por luz, evitar la oxidación de la tinta durante el proceso de curado y afectar la calidad de la fibra óptica después de la coloración. .

    4. Recogida con Traverser y Unidad Antiestática

    La unidad de recogida y antiestática incluye una rueda de tracción, un balancín de brazo oscilante, un componente de control de conmutación fotoeléctrica, un dispositivo antiestático, un mecanismo de movimiento, un mecanismo de recogida, etc.
    Para mejorar la resistencia al desgaste, la superficie de la rueda de tracción está fuertemente oxidada y la estructura sin cinturón se usa para reducir el daño a la fibra óptica causado por la fricción y la extrusión.
    El recorrido es infinitamente ajustable y la posición de conmutación se puede ajustar en línea para cumplir con los requisitos de calidad del recorrido.
    Debido a que la velocidad de trabajo de la máquina de rebobinado y coloreado de fibra es muy alta, es fácil que ocurra fricción entre la fibra óptica y la rueda guía durante el trabajo, por lo que la electricidad estática se genera fácilmente.Para eliminar dicha electricidad estática, se instala un sistema de eliminación de estática antes de colocar la fibra óptica en la bobina.Elimine efectivamente la fricción y la electricidad estática de la fibra óptica para cumplir con los requisitos de calidad de la travesía.
    La tensión de recogida está controlada por un microcilindro con alta precisión de control y tensión estable.
    Las bobinas de recogida adoptan bobinas de fibra estándar internacional de 25 km y 50 km.

    Piezas comerciales

    1. El motor de compensación adopta un servomotor de CA Panasonic japonés;
    2. El motor de tracción adopta un servomotor de CA Panasonic japonés;
    3. El motor tensor de fibra óptica adopta un servomotor de CA Panasonic japonés;
    4. PLC adopta la marca Siemens;
    5. Los aparatos eléctricos de bajo voltaje utilizan la marca Siemens o Schneider.

    Fotos de embalaje

    Foto de embalaje de la línea de rebobinado y coloración de fibra óptica

    Instalación y puesta en marcha

    Enviaremos un conjunto de dibujos sobre esta línea para ayudar a nuestros clientes.Los clientes pueden construir y colocar cimientos de acuerdo con los planos que enviamos.
    Discutiremos en detalle con nuestros clientes el plan de puesta en marcha antes de que el equipo llegue a la fábrica.Los clientes deben preparar los materiales para la instalación y puesta en marcha.Por supuesto, enviaremos una lista de preparación detallada para ayudar a nuestros clientes.
    Enviaremos un ingeniero experimentado para guiar la instalación y puesta en marcha, que durará aproximadamente un mes.El ingeniero hará todo lo posible para capacitar a los trabajadores para que se familiaricen con el equipo.

    Preguntas más frecuentes

    P: ¿Puesta en marcha durante la epidemia de COVID-19?

    R: Covid-19 crea una nueva forma de hacer negocios.

    Entonces, ¿cómo podemos continuar con los trabajos de inspección ahora?
    Los clientes pueden pedirle al tercero que realice una inspección.
    También podemos realizar una inspección con el cliente mediante una videollamada cara a cara.

    Para la puesta en marcha, ¿será más difícil?
    Nos esforzamos más para superar la dificultad del viaje del técnico chino para la puesta en marcha.Primero terminamos los trabajos de puesta en marcha antes del envío, luego haremos la puesta en marcha en línea con el equipo del cliente.Ya hacemos un gran logro.Todas las máquinas despachadas han terminado su puesta en marcha o durante la puesta en marcha, las máquinas más difíciles que hemos tenido éxito son, la línea tándem SFS para cat 6a, 7, drum twister, línea de compuestos, etc.

    Por todas estas actividades, estamos tratando de reducir la ansiedad del cliente sobre la inversión y el desarrollo.

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?
    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Proporcionan la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para la puesta en marcha de la máquina.
    -Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero hacemos una prueba sin carga.
    -Pruebas con carga: por lo general, podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    LINT TOP proporcionará medidas flexibles de instalación y puesta en marcha bajo COVID-19.
    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que quede constancia de que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
    R: Para una sola máquina: por lo general, necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtro de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas puntiagudas, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podría hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba.Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria realizará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, generalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega.Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirá, podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Düsseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
    Alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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