Línea de peletización de PVC
Detalles de producto
1. Información general
El plástico de PVC se basa en resina de PVC, mezclada y granulada con estabilizadores, plastificantes, lubricantes, rellenos, colorantes y aditivos especiales.
El plástico PVC tiene excelentes propiedades mecánicas, resistencia a alto voltaje y resistencia al aislamiento, y es ignífugo, resistente al aceite, resistente a la intemperie, resistente a los medicamentos y resistente al agua.En la industria de alambres y cables, se utiliza principalmente para el aislamiento de cables de alimentación de bajo voltaje, cables de control, alambres de construcción y el revestimiento de varios cables, etc. Actualmente es la materia prima plástica más utilizada en productos de alambres y cables. .
2. Proceso de Peletización de PVC
La resina de PVC y varios aditivos se transforman en gránulos de plástico a través de los siguientes procesos:
Pesaje - Mezcla - Extrusión - Peletización - Corte
1. Pesaje: Medido por separado por receta de ingrediente principal, receta de ingrediente secundario y receta de polvo de color;
2. Mezclado: Los materiales pesados se preparan en una mezcla en polvo uniformemente dispersa y de fácil fluidez para la extrusión de acuerdo con una determinada secuencia y proceso de alimentación.
3. Extrusión: La mezcla seca pasará a través de un dispositivo mezclador con funciones de cizallamiento y extrusión, y se fusionará y plastificará para peletizar.
4. Granulación: a través de la medición, mezclado, mezcla y plastificación de la mezcla en gránulos.
5.Cutting: corte en frío y corte en caliente
(1) Corte en frío: uso común de refrigeración por agua, refrigeración primero y luego corte;
(2) Corte en caliente: usando enfriamiento por aire comúnmente, cortando primero y luego enfriando.
3. Línea de peletización de PVC
Tenemos una amplia experiencia en el campo de la granulación de compuestos de PVC, y podemos proporcionarle un conjunto completo de líneas de producción de granulación con una variedad de requisitos de capacidad, incluido el sistema de alimentación y mezcla de compuestos de PVC, el sistema de extrusión, peletización y composición de PVC.
3.1 Sistema de mezcla y alimentación de compuestos de PVC
Podemos proporcionar dos tipos de sistemas de mezcla y alimentación de compuestos de PVC: Sistemas de mezcla y alimentación de PVC semiautomáticos y totalmente automáticos.El sistema de alimentación y mezcla de PVC semiautomático es adecuado para la alimentación de bolsas pequeñas de 25 kg, y el sistema de alimentación y composición de PVC completamente automático es adecuado para la alimentación de bolsas de una tonelada.
1. Sistema semiautomático de mezcla y alimentación de PVC.
Este sistema es un sistema de transporte mixto para la granulación de PVC.Las principales materias primas aplicables son polvo de PVC, polvo de CaCO3, aditivos líquidos y en polvo.Para la alimentación de material, el sistema alimenta el silo principal a través de una tubería independiente.El extremo de alimentación adopta la alimentación manual.Los dos materiales principales se miden mediante el método de acumulación manual y el mezclador de alta velocidad se alimenta automáticamente.
El sistema de material líquido está equipado con pesaje automático de tres materias primas líquidas.El rango máximo de pesaje es de 100 kg.Una vez que se completa el pesaje de la materia prima líquida, el líquido se agrega automáticamente al mezclador por gravedad dentro del rango establecido de acuerdo con el proceso de mezclado del mezclador.
2. Sistema de alimentación y mezcla de PVC completamente automático
La diferencia entre este sistema y el sistema semiautomático de mezcla y alimentación de PVC es: PVC y CaCO3 usan bolsas de una tonelada, los materiales se transportan a la tolva de vacío de pesaje a través de vacío de presión negativa, los materiales en la estación de alimentación se alimentan mediante espirales y el sistema alimenta el material principal a través de una tubería separada.Para cumplir con los requisitos de precisión de medición de la escala de material principal, el extremo de alimentación adopta un alimentador de tornillo regulado por velocidad de conversión de frecuencia para la alimentación.Los dos materiales principales se miden por el método de acumulación, y el control de medición de alimentación se lleva a cabo durante el transporte, y se miden los materiales medidos.Alimentando el mezclador de alta velocidad automáticamente a través del control del programa.
3.2 Mezclado, Peletizado, Extrusoras para PVC
El sistema de extrusión, peletización y mezcla de dos etapas de la serie LT PLUS es un sistema extrusor de peletización rentable para PVC proporcionado por LINT TOP.El procesamiento y la fabricación de alta precisión brindan a los clientes soluciones más rentables y efectivas dentro de la amplia gama de aplicaciones de procesamiento sobre la base de garantizar una alta calidad.
Este sistema está compuesto principalmente por un sistema de alimentación, una extrusora de doble husillo, una extrusora de un solo husillo, un cambiador de pantalla, un sistema de troquelado de cara refrigerado por aire, una criba vibratoria, etc.
El sistema de extrusión, peletización y mezcla de dos etapas de la serie LT PLUS se utiliza principalmente para la modificación y mezcla de materiales sensibles al calor y al cizallamiento.La estructura de dos etapas y el diseño modular de la sección de procesamiento son adecuados para mezclar varias aplicaciones de procesamiento de alta eficiencia, como materiales de cable de PVC.
1. Principio de funcionamiento de LT PLUS de dos etapas:
1) Plastificación, mezcla y homogeneización en la sección de proceso de doble tornillo;
2) Transferencia de producto abierta y sin presión al tornillo de descarga con posibilidad de desgasificación;
3) Descarga suave a través de la placa de matriz con un solo tornillo giratorio lento;
4) Granulación por refrigeración por aire, así como granulación excéntrica, opcionalmente disponible con granulación de hebras y anillo de agua.
2. Sistema de control
1) CONTROL DE RELÉS: Sistema simple, de bajo costo, pero confiable y de fácil mantenimiento;
2) PLC: pantalla táctil visualizada para controlar la máquina.Se pueden incluir funciones como supervisión, alarma, impresión y tendencia de parámetros;
3) IPC: Sistema con tecnología de control de bus (Profinet, Profibus, OPC, etc.).Una PC para controlar varias líneas de producción, incluyendo funciones como supervisión, recolección de datos y análisis de tendencia.
Parámetros técnicos
| Modelo | Diámetro del tornillo (mm) | Velocidad máxima del tornillo (rpm) | Rendimiento (kg/h) | |
| LT PLUS 50-100 de dos etapas | 50 | 51 | 400/600 | 100～380 |
| SE 100 | 100 | 60/85 | ||
| LT PLUS 65-150 de dos etapas | 65 | 62 | 400/600 | 150～640 |
| SE 150 | 150 | 60/85 | ||
| LT PLUS 75-180 de dos etapas | 75 | 71 | 400/600 | 300～1100 |
| SE 180 | 180 | 60/85 | ||
| LT PLUS 96-200 de dos etapas | 96 | 94 | 400/600 | 600～2000 |
| SE 200 | 200 | 60/85 |
Nuestro servicio
Los ingenieros experimentados de LINT TOP pueden brindarle servicios profesionales integrales.Cuando lo necesite, podemos responder rápidamente y brindarle asistencia.
Nuestros servicios incluyen, pero no se limitan a
1. Proporcionar prescripción de PVC;
2. Guía de operación del equipo;
3. Servicio de repuestos;
4.Modernización.
Preguntas más frecuentes
P: ¿Puesta en marcha durante la epidemia de COVID-19?
R: Covid-19 crea una nueva forma de hacer negocios.
Entonces, ¿cómo podemos continuar con los trabajos de inspección ahora?
Los clientes pueden pedirle al tercero que realice una inspección.
También podemos realizar una inspección con el cliente mediante una videollamada cara a cara.
Para la puesta en marcha, ¿será más difícil?
Nos esforzamos más para superar la dificultad del viaje del técnico chino para la puesta en marcha.Primero terminamos los trabajos de puesta en marcha antes del envío, luego haremos la puesta en marcha en línea con el equipo del cliente.Ya hacemos un gran logro.Todas las máquinas despachadas han terminado su puesta en marcha o durante la puesta en marcha, las máquinas más difíciles que hemos tenido éxito son, la línea tándem SFS para cat 6a, 7, drum twister, línea de compuestos, etc.
Por todas estas actividades, estamos tratando de reducir la ansiedad del cliente sobre la inversión y el desarrollo.
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Proporcionan la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero hacemos una prueba sin carga.
-Pruebas con carga: por lo general, podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
LINT TOP proporcionará medidas flexibles de instalación y puesta en marcha bajo COVID-19.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que quede constancia de que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: por lo general, necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtro de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas puntiagudas, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podría hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba.Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria realizará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.
P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, generalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega.Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirá, podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Düsseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
Alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.
