Este equipo está compuesto principalmente por el dispositivo de desenrollado, la máquina de estirado, la máquina de recocido (solo para RBD de cobre con motores individuales), el controlador de tensión, el tensor y el travesaño y el sistema de control eléctrico.

1. El dispositivo de pago

El dispositivo de desenrollado utiliza una máquina de desenrollado de potencia horizontal.La plataforma giratoria adopta una transmisión de engranajes y un portacojinete combinado.Equipado con turbo reductor y control de inversor, la velocidad de pago puede alcanzar hasta 100 m / min, lo que puede cumplir con los requisitos de pago al dibujar.

2. La máquina de dibujar

El host de dibujo adopta una disposición horizontal de los tambores de dibujo en serie, y cada motor de dibujo impulsa de forma independiente cada tambor de dibujo, lo que puede realizar un cambio de troquel rápido.Al usar una caja de trefilado totalmente sumergida, cada asiento de troquel de trefilado cuenta con lubricación de aceite y disipación de calor, lo que puede lubricar y enfriar completamente los alambres de trefilado y mejorar el enfriamiento y el efecto de trefilado.Debido a que la tasa de deslizamiento se reduce al mínimo, se reduce la abrasión del tambor de trefilado, se reduce la fricción de la superficie del alambre, mejorando así la calidad del trefilado y aumentando la vida útil del tambor de trefilado.El marco de la trefiladora es una estructura de placa de acero soldada.Después del tratamiento de recocido, se procesa y se forma después de eliminar la tensión interna y tiene una alta estabilidad y resistencia.Debido a la transmisión sin engranajes, con la que se elimina el mantenimiento de los engranajes, el equipo tiene poca vibración y bajo nivel de ruido durante la producción de trefilado, y no se necesita una cubierta insonorizada.

1. El sistema de accionamiento de la máquina de dibujo está controlado por un servomotor de CA fabricado en Taiwán y un inversor Siemens;
2. PLC adopta la marca Siemens;
3. Los aparatos eléctricos de bajo voltaje adoptan la marca Schneider.

Además del dispositivo de desenrollado mencionado anteriormente, la máquina de estirado, el dispositivo de recocido, el controlador de tensión, el tensor y el travesaño y el sistema de control electrónico, algunos equipos auxiliares, como troqueles de estirado, filtros de emulsión de cobre, separadores centrífugos de polvo de aluminio, máquinas puntiagudas y también se necesitan soldadores en frío durante el proceso de dibujo.

El equipo auxiliar de trefilado que proporcionamos puede cumplir con la producción de trefilado de diferentes tipos de cobre, aluminio/aleación de aluminio RBD con controladores individuales.No solo puede garantizar un proceso de estirado fluido, mejorar la calidad de la superficie del producto, sino también reducir la pérdida del equipo de estirado y aumentar su vida útil, que es un equipo esencial durante el proceso de estirado.

Antes de que el equipo llegue a la fábrica del cliente, el cliente debe excavar las piscinas para el enfriamiento del aceite y el sistema de filtro de acuerdo con los planos que proporcionamos;después de que llegue el equipo, el cliente debe instalar el equipo de acuerdo con los dibujos, fijarlos con pernos de anclaje y luego conectar las tuberías.Después de eso, enviaremos un ingeniero en mecatrónica experimentado para guiar la instalación y puesta en marcha.Después de instalar y poner en marcha el equipo, el ingeniero llevará a cabo máquinas de prueba sin carga y con carga completa y capacitará a los trabajadores de los clientes.Se espera que todo el tiempo de puesta en servicio sea de dos semanas.

P: ¿Puesta en marcha durante la epidemia de COVID-19?

R: Covid-19 crea una nueva forma de hacer negocios.

Entonces, ¿cómo podemos continuar con los trabajos de inspección ahora?
Los clientes pueden pedirle al tercero que realice una inspección.
También podemos realizar una inspección con el cliente mediante una videollamada cara a cara.

Para la puesta en marcha, ¿será más difícil?
Nos esforzamos más para superar la dificultad del viaje del técnico chino para la puesta en marcha.Primero terminamos los trabajos de puesta en marcha antes del envío, luego haremos la puesta en marcha en línea con el equipo del cliente.Ya hacemos un gran logro.Todas las máquinas despachadas han terminado su puesta en marcha o durante la puesta en marcha, las máquinas más difíciles que hemos tenido éxito son, la línea tándem SFS para cat 6a, 7, drum twister, línea de compuestos, etc.

Por todas estas actividades, estamos tratando de reducir la ansiedad del cliente sobre la inversión y el desarrollo.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Proporcionan la instalación y puesta en marcha?
R: Sí, hacemos lo siguiente:
-Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para la puesta en marcha de la máquina.
-Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero hacemos una prueba sin carga.
-Pruebas con carga: por lo general, podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

LINT TOP proporcionará medidas flexibles de instalación y puesta en marcha bajo COVID-19.
-Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que quede constancia de que la máquina estará en período de garantía.

P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para una sola máquina: por lo general, necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
R: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtro de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas puntiagudas, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

P: ¿Podría hacer el diseño de toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba.Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria realizará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Una vez finalizada la producción, generalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega.Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirá, podemos encontrarnos en la feria?
R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Düsseldorf;
Feria Wire Sudamérica;
Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
Alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.