El equipo se compone principalmente de un dispositivo de desenrollado de fibra óptica, un dispositivo de desenrollado de aramida, un dispositivo de ramificación y paralelización, una unidad de extrusión, un sistema de refrigeración (tanque de agua caliente de 4 m, tanque de agua caliente, tanque de agua fría de 12 m, refrigerador), un secador de aire, un medidor de diámetro biaxial, un dispositivo de tracción sobre ruedas, un dispositivo de control de tensión de almacenamiento de alambre, un dispositivo de recogida con desplazamiento, un sistema de control eléctrico, etc.

1. Dispositivo de desembolso de fibra óptica

El dispositivo de desenrollado de fibra óptica cuenta con una estructura de gabinete y un sistema de desenrollado tipo voladizo, incluyendo dos ejes de desenrollado que permiten el desenrollado de fibras ópticas de hasta dos núcleos. Es compatible con bobinas de desenrollado PN236 y PN400.
El dispositivo utiliza un método de desenrollado activo y es accionado por un motor de corriente alterna. El tensor permite controlar el funcionamiento sincronizado del desenrollado y la tracción. La tensión de desenrollado de la fibra se puede ajustar entre 0,4 y 1,5 N. El control de tensión es de alta precisión y la tensión de desenrollado es constante y fiable.

2. Dispositivo de desenrollado de hilo de aramida

El dispositivo de desenrollado de aramida adopta un tipo de desenrollado paralelo en voladizo, que incluye un total de 10 ejes de desenrollado de aramida en las filas superior e inferior, que pueden satisfacer hasta 10 desenrollados de aramida.
El dispositivo utiliza un sistema de desenrollado activo y es accionado por un motor de corriente alterna. Mediante la rueda dentada de desenrollado, gira automáticamente hacia adelante y hacia atrás. La tensión se ajusta mediante un sistema de contrapeso y de tensión constante. La tensión de la rueda dentada de aramida se puede ajustar entre 0,4 y 3,0 N, con una alta precisión en el control de la tensión.
Todas las ruedas guía están fabricadas con material cerámico, lo que reduce la fricción y protege el hilo de aramida.

3. Unidad extrusora

Utiliza una extrusora tipo SJ50 × 25 con tornillo tipo BM, ideal para la extrusión de PVC, LSZH y otros materiales. El volumen de extrusión es estable y uniforme, con alta precisión y fiabilidad de control.
El cabezal ajustable de precisión garantiza una buena concentricidad en la extrusión de la vaina. El cabezal de la extrusora cuenta con un dispositivo de protección contra sobrepresión y una función de alarma que se activa cuando la presión de extrusión es excesiva. Asimismo, la unidad de extrusión está equipada con un alimentador de vacío y un secador.

4. Controlador de tensión tipo acumulador

El dispositivo adopta una estructura horizontal y se ubica sobre el tanque de agua de la línea de producción. Esta disposición permite reducir la longitud total de la línea de producción y ahorrar espacio.
La tensión de recogida se puede ajustar en un rango de 3 a 20 N. La longitud máxima de almacenamiento puede alcanzar los 100 m, lo que permite reservar tiempo de operación para el cambio de bobinas dobles.

5. Tomar con Traverser

El dispositivo cuenta con un sistema de conmutación manual dual y una estructura en voladizo. Su diseño compacto ocupa poco espacio y es compatible con bobinas tipo PN400 y PN630. El servomotor de CA controla el desplazamiento del cable, ofreciendo una alta precisión de paso y un ajuste continuo. Su método de carga es de primera calidad y su funcionamiento, sencillo y práctico.

1. El PLC adopta la marca Siemens;
2. Los principales aparatos eléctricos de baja tensión son de la marca Siemens;
3. El accionamiento de CC adopta una marca europea;
4. El servomotor de CA es de la marca Panasonic;
5. El instrumento de control de temperatura es de la marca Omron.

P: ¿Puedo visitar su fábrica?

A: Todos los clientes, tanto nacionales como extranjeros, son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

P: ¿Ustedes ofrecen los servicios de instalación y puesta en marcha?
A: Sí, hacemos lo siguiente:
-En cuanto el cliente nos informe de que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos tanto a un ingeniero mecánico como a un ingeniero eléctrico para la puesta en marcha de las máquinas.
-Prueba sin carga: Después de instalar completamente la máquina, primero realizamos una prueba sin carga.
-Pruebas de carga: Normalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

-Informe de aceptación: Una vez que el comprador confirme que la máquina cumple con todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que conste que la máquina estará dentro del período de garantía.

P: ¿Qué información debo proporcionar para obtener un presupuesto detallado?
R: Para una sola máquina: Normalmente necesitamos conocer el tamaño del alambre de entrada, el tamaño del alambre de salida a producir, la productividad, el desbobinado y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la ficha técnica de los cables que se van a producir, la productividad, las normas que se deben seguir, etc., para diseñar toda la maquinaria necesaria.

P: ¿Pueden suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtrado de polvo de cobre/aluminio, torres de refrigeración, enfriadoras, compresores de aire, matrices de estirado, máquinas de punzonado, soldadoras en frío, bobinas, etc., con nuestras máquinas.

P: ¿Podría diseñar toda la planta?
A: Sí, esa es nuestra ventaja.
Con la ficha técnica del cable a fabricar, el estándar que deben cumplir y la productividad esperada, nuestro ingeniero de tecnología y maquinaria de producción diseñará las máquinas de producción, los equipos de prueba, los accesorios como bobinas, matrices, líneas de rebobinado y los materiales necesarios.

P: ¿Cómo puedo conocer el estado de mi pedido?
A: Tenemos nuestro sistema OA para el seguimiento de la producción.
Para cualquier consulta, podemos enviarle fotos y vídeos de su pedido; también podemos utilizar FaceTime para informarle sobre la producción.

P: ¿Cómo realizan la inspección previa a la entrega?
A: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc., durante la producción.
Una vez finalizada la producción, solemos realizar una prueba de funcionamiento en vacío de cada máquina antes de la entrega. Los clientes pueden asistir a la inspección.

P: ¿A qué exposiciones asistirás? ¿Podemos vernos en la feria?
A: Feria Internacional de Cables y Alambres de Düsseldorf;
Feria de Sudamérica de Wire;
Feria Internacional de Cables y Alambres de Shanghái;
Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
Feria del Sudeste Asiático, etc.