Horno de envejecimiento y calor tipo carro

Horno de envejecimiento y calor tipo carro

  • Términos de pago T/T, L/C, D/P, etc.
  • El tiempo de entrega 90 dias
  • Lugar de origen Porcelana
  • Puerto de carga Shanghai, China
  • Envío Por mar
  • Código hs 8514300090
  • Carga del contenedor 2*40OT
  • Período de garantía 12 meses

Detalles de producto

Componentes principales

Piezas comerciales

Instalación y puesta en marcha

Preguntas más frecuentes

Detalles de producto

Para mejorar las propiedades mecánicas de los alambres de aleación de aluminio después del trefilado, generalmente se requiere un tratamiento térmico de enfriamiento.Pero la resistencia y la dureza de los alambres de aleación de aluminio no aumentan inmediatamente después del enfriamiento, para mejorar la resistencia y la dureza del alambre de aleación de aluminio, se requiere un tratamiento de envejecimiento después del enfriamiento.

El envejecimiento del alambre de aleación de aluminio puede ocurrir a temperatura normal, lo que se denomina "envejecimiento natural".Sin embargo, debido a la baja temperatura, el envejecimiento natural avanza lentamente, lo que afecta seriamente la producción y procesamiento del siguiente proceso.El método de calentamiento puede promover la movilidad de los átomos de metal y acelerar la restauración de la aleación de aluminio a un estado estable.El proceso a alta temperatura artificial se denomina "envejecimiento artificial".El "envejecimiento manual" puede restaurar el rendimiento del alambre de aleación de aluminio después del enfriamiento en poco tiempo, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción.Esto generalmente se llama un horno de envejecimiento.

El horno de envejecimiento de aleación de aluminio tipo carro de nosotros puede cumplir con el tratamiento de envejecimiento de una gran cantidad de alambres de aleación de aluminio, y es el mejor equipo para el tratamiento de envejecimiento de alambres de aleación de aluminio para alambres y cables.

1. Características del equipo

1. Piezas procesadas con dureza uniforme y menos deformación;
2. Fácil operación y mantenimiento;
3. Rendimiento confiable, baja tasa de fallas;
4. Sistema de control eléctrico de alta precisión;
5. Ocupación de espacio pequeño;
6. Precio bajo y ahorro de energía.

2. Principales parámetros técnicos

Números de bobina

32,40,64,80,96, etc. (se puede personalizar)

Temperatura nominal (℃)

150~300(temperatura ajustable)

Uniformidad del horno (℃)

±5

Tamaño de bobina (mm)

φ630*500/piezas

Aumento de la temperatura superficial de la carcasa del horno (℃)

≤30


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  • Próximo:

    Componentes principales

    Este equipo se compone principalmente de la carcasa del horno, el revestimiento del horno, el carro, el elemento calefactor, el ventilador de circulación de aire caliente, el mecanismo de la puerta del horno, el gabinete de control eléctrico y otras partes.

    1. Carcasa del horno

    Coraza de hornoLa carcasa del horno está soldada con chapa de acero laminado en frío de alta calidad y acero perfilado.Su fuerza y ​​rigidez son suficientes para soportar el peso del cuerpo del horno y el ventilador de circulación.El revestimiento interior y el deflector de aire del horno están hechos de material QA235.Los deflectores de aire en ambos lados del horno adoptan una estructura de hebilla colgante, que puede hacer que los deflectores de aire se expandan libremente cuando se calientan y no son fáciles de deformar, fáciles de desmontar, seguros y duraderos.

    2. Revestimiento del horno

    revestimiento del horno

    El material aislante del revestimiento del horno utiliza fibra de silicato de aluminio de alta calidad (la resistencia a la temperatura es de 950 ℃), que se rellena entre la cubierta exterior y el revestimiento interior.Estanqueidad moderada durante el llenado para garantizar un aislamiento térmico y un aislamiento efectivos

    El elemento calefactor adopta tubos calefactores de acero inoxidable en forma de U para colgarse e instalarse en los conductos de aire a ambos lados del horno.La potencia superficial del tubo calefactor se calcula con precisión para garantizar una vida útil suficiente.

    La parte superior del horno está equipada con dos ventiladores centrífugos verticales de circulación de aire caliente con bajo nivel de ruido y gran caudal.El calor emitido por el tubo de calefacción es forzado a circular por convección para promover una temperatura uniforme en el horno.Los ejes y las aspas del ventilador se someten a pruebas de equilibrio dinámico y estático para garantizar un funcionamiento suave sin ruido ni resonancia.

    3. Puerta del horno

    puerta del horno

    Se pueden proporcionar una o dos puertas de horno en el cuerpo del horno según los requisitos del cliente.La puerta del horno se levanta mediante un mecanismo de accionamiento de cilindros sin necesidad de un dispositivo de contrapeso.Las posiciones superior e inferior están controladas por un interruptor de proximidad sin contacto.La puerta del horno está sellada con un mecanismo de bloqueo de cilindro automático para garantizar que la puerta del horno esté sellada sin espacios ni fugas de calor en el estado cerrado.El sello del cilindro adopta piezas originales importadas, y el anillo de sello en la entrada y salida del horno está instalado en el panel del cuerpo del horno, que es fácil y rápido de reemplazar.

    4. Carro

    Carretilla

    Dependiendo del número de puertas del horno de envejecimiento, se pueden equipar uno o dos carros en consecuencia.Cuando uno está trabajando en el horno, el otro carro puede cargar y descargar piezas de trabajo fuera del horno.La carcasa del carro está soldada con acero moldeado.Las ruedas y el mecanismo de conducción están instalados en la parte inferior.La capa de aislamiento está hecha de algodón de fibra de silicato de aluminio.La superficie superior está alicatada con placas de acero y atornillada.La pieza de trabajo se coloca sobre la placa de acero.El carro entra y sale del horno es realizado por el reductor que conduce el carro.El carro y el cuerpo del horno están sellados con fieltro de fibra de silicato de aluminio en una ranura sellada, sellada por el cilindro y la biela, lo que puede prevenir eficazmente la fuga de calor, mejorar la eficiencia térmica, lograr una temperatura uniforme del horno, fácil operación y ahorro de energía.

    Piezas comerciales

    1. El gabinete de control eléctrico adopta la marca Rittal;

    2. La mesa de control de temperatura programable adopta la marca British Continental;

    3. El interruptor de aire, el contactor del circuito principal y el fusible adoptan la marca Siemens;

    4. El control del ventilador, el control del carro, el control de la alarma de calefacción adoptan la marca Siemens;

    5. El interruptor de control de potencia adopta la marca China.

    Instalación y puesta en marcha

    Después de establecer el pedido, proporcionaremos a los clientes un dibujo de base y un dibujo de diseño.Los clientes pueden construir y colocar cimientos de acuerdo con los planos que enviamos.

    Discutiremos en detalle con nuestros clientes el plan de puesta en marcha antes de que el equipo llegue a la fábrica.Los clientes deben preparar los materiales para la instalación y puesta en marcha.Por supuesto, enviaremos una lista de preparación detallada para ayudar a nuestros clientes.

    Enviaremos dos ingenieros experimentados, incluido un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico.Guiarán la instalación y puesta en marcha que tendrá una duración de aproximadamente un mes.Los ingenieros harán todo lo posible para capacitar a los trabajadores para que estén familiarizados con el equipo.

    Preguntas más frecuentes

    P: ¿Puesta en marcha durante la epidemia de COVID-19?

    R: Covid-19 crea una nueva forma de hacer negocios.

    Entonces, ¿cómo podemos continuar con los trabajos de inspección ahora?
    Los clientes pueden pedirle al tercero que realice una inspección.
    También podemos realizar una inspección con el cliente mediante una videollamada cara a cara.

    Para la puesta en marcha, ¿será más difícil?
    Nos esforzamos más para superar la dificultad del viaje del técnico chino para la puesta en marcha.Primero terminamos los trabajos de puesta en marcha antes del envío, luego haremos la puesta en marcha en línea con el equipo del cliente.Ya hacemos un gran logro.Todas las máquinas despachadas han terminado su puesta en marcha o durante la puesta en marcha, las máquinas más difíciles que hemos tenido éxito son, la línea tándem SFS para cat 6a, 7, drum twister, línea de compuestos, etc.

    Por todas estas actividades, estamos tratando de reducir la ansiedad del cliente sobre la inversión y el desarrollo.

    P: ¿Puedo visitar su fábrica?
    R: Todos los clientes nacionales y extranjeros son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.

    P: ¿Proporcionan la instalación y puesta en marcha?
    R: Sí, hacemos lo siguiente:
    -Tan pronto como el cliente nos informe que las máquinas están colocadas en el lugar correcto, enviaremos ingenieros mecánicos y eléctricos para la puesta en marcha de la máquina.
    -Prueba sin carga: después de que la máquina esté completamente instalada, primero hacemos una prueba sin carga.
    -Pruebas con carga: por lo general, podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.

    LINT TOP proporcionará medidas flexibles de instalación y puesta en marcha bajo COVID-19.
    -Informe de aceptación: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones del contrato, se firmará el informe de aceptación para que quede constancia de que la máquina estará en período de garantía.

    P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
    R: Para una sola máquina: por lo general, necesitamos saber el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de recogida para elegir la máquina adecuada.
    Para una nueva planta de cables o una nueva línea de producción de cables, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables a producir, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.

    P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
    R: Sí, definitivamente.
    Hemos suministrado intercambiadores de calor, máquinas de filtro de polvo de cobre/aluminio, torres de enfriamiento, enfriadores, compresores de aire, troqueles de trefilado, máquinas puntiagudas, soldadoras en frío, bobinas, etc. con nuestras máquinas.

    P: ¿Podría hacer el diseño de toda la planta?
    R: Sí, esta es nuestra ventaja.
    Con la ficha técnica del cable a producir, el estándar que deben seguir sus cables, la productividad que esperaba.Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria realizará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.

    P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
    R: Tenemos nuestro sistema OA para rastrear la producción.
    Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FACETIME para informarle la producción.

    P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
    R: Realizaremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de nivelación, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
    Una vez finalizada la producción, generalmente hacemos funcionar cada máquina sin carga antes de la entrega.Los clientes son bienvenidos a asistir a la inspección.

    P: ¿A qué exposiciones asistirá, podemos encontrarnos en la feria?
    R: Feria Internacional de Alambres y Cables de Düsseldorf;
    Feria Wire Sudamérica;
    Feria Internacional de Alambres y Cables en Shanghai;
    Feria Internacional de Alambre de Estambul, etc.
    Alambre Feria del Sudeste Asiático, etc.

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