Para mejorar las propiedades mecánicas de los cables de aleación de aluminio después del dibujo, generalmente se requiere un tratamiento térmico en enfriamiento. Pero la resistencia y la dureza de los cables de aleación de aluminio no aumentan inmediatamente después del enfriamiento, para mejorar la resistencia y la dureza del alambre de aleación de aluminio, se requiere un tratamiento de envejecimiento después del enfriamiento.
El envejecimiento del cable de aleación de aluminio puede ocurrir a temperatura normal, que se llama "envejecimiento natural". Sin embargo, debido a la baja temperatura, el envejecimiento natural progresa lentamente, lo que afecta seriamente la producción y el procesamiento del próximo proceso. El método de calentamiento puede promover la movilidad de los átomos de metal y acelerar la restauración de la aleación de aluminio a un estado estable. El proceso a alta temperatura artificial se llama "envejecimiento artificial". El "envejecimiento manual" puede restaurar el rendimiento del cable de aleación de aluminio después del enfriamiento en poco tiempo, lo que mejora en gran medida la eficiencia de producción. Esto generalmente se llama un horno envejecido.
El horno de envejecimiento de aleación de aluminio de tipo tranvía puede cumplir con el tratamiento de envejecimiento de una gran cantidad de cables de aleación de aluminio, y es el mejor equipo para el tratamiento de envejecimiento de los cables de aleación de aluminio para cables y cables.
1. Piezas procesadas con dureza uniforme y menos deformación;
2. Fácil operación y mantenimiento;
3. Rendimiento confiable, baja tasa de falla;
4. Sistema de control eléctrico con alta precisión;
5. Ocupación espacial pequeño;
6. Bajo precio y ahorro de energía.
Bobbin nos. | 32,40,64,80,96, etc. (se puede personalizar) |
Temperatura nominal (℃) | 150 ~ 300 (Temperatura ajustable) |
Uniformidad del horno (℃) | ± 5 |
Tamaño de la bobina (mm) | φ630*500/PCS |
Levante de la temperatura de la superficie de la carcasa del horno (℃) | ≤30 |
Este equipo se compone principalmente de caparazón de horno, revestimiento del horno, carrito, elemento de calefacción, ventilador de circulación de aire caliente, mecanismo de puerta del horno, gabinete de control eléctrico y otras partes.
La carcasa del horno está soldada de una placa de acero de alta calidad y acero de sección. Su fuerza y rigidez son suficientes para soportar el peso del cuerpo del horno y el ventilador circulante. El revestimiento interno y el deflector de aire del horno están hechos de material QA235. Los deflectores de aire en ambos lados del horno adoptan una estructura de hebilla colgante, lo que puede hacer que los deflectores de aire se expandan libremente cuando se calientan y no son fáciles de deformar, fáciles de desarmar, seguros y duraderos
El material de aislamiento del revestimiento del horno utiliza fibra de silicato de aluminio de alta calidad (la resistencia a la temperatura es 950 ℃), que se llena entre la cubierta exterior y el revestimiento interno. Apresura moderada durante el relleno para garantizar un aislamiento y aislamiento de calor efectivos。
El elemento de calefacción adopta los tubos de calentamiento de acero inoxidable en forma de U que se colgarán e instalan en los conductos de aire en ambos lados del horno. La potencia superficial del tubo de calefacción se calcula con precisión para garantizar su vida útil suficiente.
La parte superior del horno está equipada con dos ventiladores verticales de circulación de aire caliente centrífuga con bajo ruido y gran flujo. El calor emitido por el tubo de calentamiento se ve obligado a circular la convección para promover la temperatura uniforme en el horno. Los ejes y las cuchillas de ventilador se someten a pruebas de equilibrio dinámico y estático para garantizar un funcionamiento suave sin ruido y sin resonancia.
Se pueden proporcionar una o dos puertas de horno en el cuerpo del horno de acuerdo con los requisitos del cliente. La puerta del horno se levanta mediante un mecanismo de accionamiento del cilindro sin la necesidad de un dispositivo contrapeso. Las posiciones superiores e inferiores están controladas por un interruptor de proximidad sin contacto. La puerta del horno está sellada con un mecanismo automático de bloqueo del cilindro para garantizar que la puerta del horno esté sellada sin huecos y fugas de calor en el estado cerrado. El sello del cilindro adopta piezas originales importadas, y el anillo de sello en la entrada y la salida del horno se instala en el panel del cuerpo del horno, que es fácil y rápido de reemplazar.
Dependiendo del número de puertas de horno que envejecen, uno o dos carros se pueden equipar en consecuencia. Cuando uno trabaja en el horno, el otro carro puede cargar y descargar piezas de trabajo fuera del horno. La carcasa del tranvía está soldada por acero con forma. Las ruedas y el mecanismo de conducción se instalan en la parte inferior. La capa de aislamiento está hecha de algodón de fibra de silicato de aluminio. La superficie superior está en azulejos con placas de acero y atornillada. La pieza de trabajo se coloca en la placa de acero. El carrito entra y sale del horno se realiza por el reductor que conduce el carro. El carro y el cuerpo del horno están sellados con fieltro de fibra de silicato de aluminio en un surco sellado, sellado por el cilindro y la biela, lo que puede evitar efectivamente la fuga de calor, mejorar la eficiencia térmica, lograr la temperatura uniforme del horno, la fácil operación y el ahorro de energía.
1. El gabinete de control eléctrico adopta la marca Rittal;
2. La tabla de control de temperatura programable adopta la marca British Continental;
3. Air Switch, Contactor de circuitos principales y fusibles adoptan la marca Siemens;
4. Control de ventiladores, control del tranvía, control de alarma de calefacción adopta la marca Siemens;
5. El interruptor de control de potencia adopta la marca China.
Después de establecer el pedido, proporcionaremos a los clientes dibujos de cimientos y dibujo de diseño. Los clientes pueden construir y colocar bases de acuerdo con los dibujos que enviamos.
Discutiremos en detalle con nuestros clientes sobre el plan de puesta en marcha antes de que el equipo llegue a la fábrica. Los clientes deben preparar materiales para la instalación y la puesta en marcha. Por supuesto, enviaremos una lista de preparación detallada para ayudar a nuestros clientes.
Enviaremos dos ingenieros experimentados, incluido un ingeniero mecánico y un ingeniero eléctrico. Guiarán la instalación y la puesta en marcha que durará aproximadamente un mes. Los ingenieros intentarán capacitar a los trabajadores familiarizados con el equipo.
P: ¿Puedo visitar su fábrica?
R: Todos los clientes de su casa y en el extranjero son bienvenidos a visitar nuestra empresa y fábrica.
P: ¿Suministra la instalación y la puesta en servicio?
A: Sí, hacemos como siguientes:
-Tano pronto como el cliente nos informara que las máquinas se colocan en el lugar correcto, enviaremos tanto ingeniero mecánico como eléctrico para el inicio de la máquina.
-No-Now Testing: después de la máquina instalada por completo, primero realizamos pruebas sin carga.
-Con prueba de carga: generalmente podemos producir 3 cables diferentes para realizar pruebas de carga.
-Ceptance Informe: después de que el comprador confirme que la máquina puede alcanzar todas las especificaciones bajo contrato, el informe de aceptación se firmará para nuestro registro de que la máquina estará en período de garantía.
P: ¿Qué información debo ofrecer para obtener una cotización detallada de usted?
R: Para la máquina única: generalmente necesitamos conocer el tamaño del cable de entrada, el tamaño del cable de salida que se producirá, la productividad, el pago y el tamaño de la realización para elegir la máquina correcta.
Para una nueva planta de cable o una nueva línea de producción de cable, necesitamos conocer la hoja de datos de los cables que se producirán, la productividad, los estándares a seguir, etc. para diseñar todas las máquinas necesarias.
P: ¿Puede suministrar el equipo auxiliar junto con las máquinas?
A: Sí, definitivamente.
Hemos suministrado intercambiador de calor, máquina de filtro de polvo de cobre/aluminio, torre de enfriamiento, enfriador, compresor de aire, troqueles de dibujo, máquina de puntería, soldadores fríos, bobinas, etc. con nuestras máquinas.
P: ¿Podrías hacer el diseño para toda la planta?
R: Sí, esta es nuestra ventaja.
Con la hoja de datos del cable que se producirá, el estándar debe seguir sus cables, la productividad que esperaba. Nuestro ingeniero en tecnología de producción y maquinaria hará el diseño de máquinas de producción, equipos de prueba, accesorios como bobinas, troqueles, líneas de rebobinado y materiales necesarios.
P: ¿Cómo puedo saber el estado de mi pedido?
R: Tenemos nuestro sistema OA en el seguimiento de la producción.
Para cualquiera de sus solicitudes, podemos enviar fotos y videos de su pedido, también podemos usar FaceTime para informarle la producción.
P: ¿Cómo trabaja en la inspección antes de la entrega?
R: Haremos pruebas de equilibrio dinámico, pruebas de niveles, pruebas de ruido, etc. durante la producción.
Después de terminar la producción, generalmente realizamos la ejecución sin carga de cada máquina antes de la entrega. Los clientes son bienvenidos para asistir a la inspección.
P: ¿A qué exposiciones asistirás, podemos encontrarnos en la feria?
R: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Cable de la Feria de América del Sur;
Feria internacional de cable y cable en Shanghai;
Feria internacional de cable de Estambul, etc.
Cable Feria del sudeste asiático, etc.