Yleisesti ottaen johtimien valmistus on ensimmäinen vaihe johtojen ja kaapeleiden valmistuksen aikana. Johtimien laatu liittyy suoraan koko kaapelituotteen suorituskykyyn. Ja tuotannon tehokkuus liittyy myös kaapelituotteen tuotantokustannuksiin. Perinteinen johdinprosessointi suoritetaan yksivaiheisella tornipyöränvetokoneella. Paksu kupari / alumiinilanka vedetään ja hehkutetaan vetokoneella vaaditun halkaisijan saavuttamiseksi.
Mutta uudessa prosessointiprosessissa käytetään enemmän monijohdinvetokoneita.
The multiwire piirustus kone provided by LINT TOP is an innovation based on traditional one. It can draw multiple copper wires of the same diameter simultaneously, and can achieve online annealing after drawing to obtain multiple copper wires with the same electrical properties.
Perinteiseen yhden pään piirustuskoneeseen verrattuna monilankaisella piirtokoneella on tiettyjä etuja:
1). Tuotteen laadun parantaminen, varsinkin kun seuraava vaihe on hukkuminen. Se takaa jokaisen yksittäisen johtimen tilan yhtenevyyden sekä parantaa johtimien johtavuutta ja pehmeyttä.
2). Tuotannon tehokkuuden parantaminen. Useiden johtojen vetäminen samanaikaisesti vastaa monien yksipääisten vetokoneiden yhteistyötä, mikä on monta kertaa tehokkaampi kuin perinteinen.
3). Kustannusten säästäminen. Yksi monilankainen piirtokone voi korvata useita yksipäisiä piirustuslaitteita, mikä voi säästää laitteiden tuotantokustannuksia, ja tuotantoprosessin aikana se voi myös vähentää työvoimakustannuksia.
Vetolaite käyttää erittäin tarkkaa kierukkavaihteistoa ja on varustettu suihkutyyppisellä vahvalla öljynjäähdytyksellä ja voitelulla. Voitelun tarjoaa riippumaton moottorikäyttöinen hammaspyöräpumppu, jossa on paineensuojaus ja joka voi saavuttaa voiteluhäiriöiden. , jotta voidaan varmistaa hyvä piirustuslaatu.
Online annealing of copper wire can be carried out to realize "continuous drawing and continuous annealing", which can ensure the stability and consistency of the wires.
Tarjoamme erilaisia monilankaisia piirtokoneita, tärkeimmät tekniset parametrit ovat seuraavat:
Malli |
LT21-8 / 1500 |
LT17-8 / 2000 |
LT16-14 / 4000 |
LT20-14 / 4000 |
LT21-16 / 2000 |
LT25-16 / 2000 |
Johtojen lukumäärä |
8 |
8 |
14 |
14 |
16 |
16 |
Tuloaukon halkaisija (mm) |
Enintään 1,8 |
Enintään 1,8 |
14 * Enintään 1,8 / 7 * Enintään 2,6 |
14 * Enintään 1,8 / 7 * Enintään 2,6 |
Enintään 1,8 |
Enintään 1,8 |
Ulostulon halkaisija (mm) |
0,15 ~ 0,40 |
0,20 - 0,52 |
14 * (0,28 ~ 0,52) / 7 * (0,50 ~ 1,05) / |
14 * (0,20 ~ 0,52) / 7 * (0,50 ~ 1,05) / |
16 * (0,18 ~ 0,40) / 8 * (0,40 ~ 0,52) / |
16 * (0,15 ~ 0,40) / 8 * (0,40 ~ 0,52) / |
Piirtonopeus (m / min) |
Enintään 1800 |
Enintään 1800 |
Enintään 1800 |
Enintään 1800 |
Enintään 1800 |
Enintään 1800 |
Vetopyörän halkaisija (mm) |
80 |
80 |
120 |
120 |
80 |
80 |
Capstan-halkaisija (mm) |
100 |
100 |
120 |
120 |
100 |
100 |
Kuolleiden määrä |
Enintään 21 |
Enintään 17 |
Enintään 16 |
Enint. 20 |
Enintään 21 |
Enintään 25 |
Mekaaninen venymä (%) |
8% ~ 25% |
8% ~ 25% |
8% ~ 25% |
8% ~ 25% |
8% ~ 25% |
8% ~ 25% |
Hehkutusvirta (A) |
Enintään 1500 |
Enintään 2000 |
Enintään 4000 |
Enintään 4000 |
Enintään 2000 |
Enintään 2000 |
Puolan koko (mm) |
PND630 |
PND630 |
PND630 |
PND630 |
PND630 |
PND630 |
Tarjoamme erilaisia monilankaisia piirtokoneita erilaisten piirustusvaatimusten täyttämiseksi. Sille on ominaista nopea vetonopeus, korkea tuotantotehokkuus, pieni laitealue ja piirustustuotteiden korkea laatu jne.
Laitteet koostuvat pääasiassa maksuvälineestä, piirustuslaitteesta, hehkutuslaitteesta, kireyden säätimestä, nosto- ja liikutinlaitteesta sekä elektronisesta ohjausjärjestelmästä.
Monilankaisen piirtokoneen kannatus on teline, jossa maksun määrä voidaan sovittaa johtojen lukumäärän mukaan. Voitonmaksunopeus voi olla jopa 250 m / min, mikä voi täyttää monilankaisten vetokoneiden kannatusvaatimukset suurella nopeudella.
Vetolaite ohjaa 8 johtoa perusyksikkönä, 16 johtoa kaksikerroksisena järjestelynä tai 7 johtoa perusyksikkönä, 14 johtoa kaksikerroksisena järjestelynä. Piirustusmuotit on suunniteltu tandem-vaakasuunnassa. Mekaanisessa vaihteistossa käytetään vaihteistoa ja kaksoissähkökäyttöjä (päämoottoria ja kiinteänopeuksista moottoria käytetään erikseen). Tämä voi toteuttaa muottien nopean vaihdon ja lyhentää huomattavasti lisäaikaa vaihdon aikana.
Vetokoneen pohja on hitsattu rakenne, joka prosessoidaan ja muodostetaan hehkutuksen ja sisäisen rasituksen poistamisen jälkeen suuremmalla vakaudella ja lujuudella. Vaihteiston runko on jaettu kahteen osaan, ja se käsitellään ja muodostetaan hehkutuksen ja sisäisen rasituksen poistamisen jälkeen. Se käyttää tarkkaa kierukkavaihteistoa ja on varustettu suihkutyyppisellä vahvalla öljynjäähdytyksellä ja voitelulla. Painesuojauksella se voi toteuttaa voitelun epäonnistumisen ja se on varustettu voitelun jäähdytys- ja suodatuslaitteella. Jäähdytyslaatikossa käytetään voimakasta suihkutyyppistä voitelujäähdytystä, joka voi täysin jäähdyttää ja voidella vetopyörät, muotit ja vaijerit, jotta varmistetaan parempi piirustuslaatu. Suihku pumpataan moottorin paineella, ruiskutetaan silmämuotin pohjan vaakasuoralla ruiskutuspyörällä. Silmämuotin pohja on suunniteltu vinoilla rei'illä, jotka kohdistavat muottien keskikohdan, mikä voi tehokkaasti puhdistaa muottien keskuksen ja vähentää menetystä. Laatikon kannessa on läppärakenne, jota on helppo käyttää.
Hehkutuslaitteemme hyväksyy kontaktin oikosulkuhehkutuksen ja sillä on uusi rakenne. Voit valita kaksivaiheisen tai kolmivaiheisen hehkutuksen langan halkaisijan vaatimuksen mukaan. Runko hyväksyy vaakasuoran hitsausrakenteen, jonka alaosassa on jäähdytysnesteen talteenottosäiliö. Johtava pyöräsarja käyttää yhdistettyä rakennetta kuparipyörän rungon ja nikkeliä ruiskuttavan johtavan telan kanssa. Hiiliharja ja johtava pyörä jäähdytetään voimakkaalla tuulettimella. Jokaista johtavaa pyörää käyttää tasainen hihna, ja tehon tuottaa kiinteänopeuksinen pyörämoottori. Hehkutusteholähde on tasavirta, joka soveltuu useiden kuparijohtojen samanaikaiseen hehkuttamiseen.
Hehkutuskone koostuu johtavasta järjestelmästä, hapettumisenestojärjestelmästä, jäähdytysjärjestelmästä, kuivausjärjestelmästä ja sähköjärjestelmästä. Hapetussuoja käyttää höyrysuojaa; jäähdytyksessä ja voitelussa käytetään laimennettua konsentraatiota vetämällä nesteen kierto; kuivausjärjestelmässä käytetään paineilmaa ja kuivausta. Se voi varmistaa, että kuparilangan ulkonäkö on kirkas ja hapettumaton, ja se voi myös täyttää kuparilangan venymän ja resistiivisyyden suorituskykyvaatimukset hehkutuksen jälkeen.
1. Siemens-moottori;
2. japanilainen Yaskawa-tuotemerkin invertteri;
3. Siemensin ohjelmoitava ohjain (PLC) ja kosketusnäyttö;
4. Schneiderin pienjännitelaitteet;
5. NSK-laakerit.
Edellä mainitun kannatuslaitteen, vetokoneen, hehkutuslaitteen, kireyden säätimen, imu- ja kuljettimen sekä elektronisen ohjausjärjestelmän lisäksi on saatavana joitain lisälaitteita, kuten vetopuristimet, kupariemulsiosuodattimet, osoituskoneet ja kylmähitsaajat. tarvitaan myös piirustuksen aikana.
Tarjoamamme piirustuksen apulaitteet pystyvät vastaamaan erityyppisten monilankaisten piirtokoneiden piirustustuotantoon. Se voi paitsi varmistaa sujuvan piirustusprosessin, parantaa tuotteen pinnan laatua, myös vähentää piirtolaitteiden menetyksiä ja pidentää niiden käyttöikää, mikä on välttämätön laite piirustusprosessin aikana.
Monijohdinvetokoneesta meillä on monia piirustuksia, jotka auttavat asiakkaita, mukaan lukien pohjapiirustus, perustuspiirustus, nestemäisen altaan hehkutuspiirustus, putkilinjan kaaviokuva ja emulsioaltaan piirustus. Asiakkaat voivat rakentaa laitoksen pohjapiirroksen mukaan, suunnitella perustuksen syvyyden ja valmistella laskeutumisen estävän paalun, jos maa ei ole tarpeeksi kovaa tukemaan laitteita perustuspiirustuksen mukaan. Asiakas voi rakentaa hehkutus nestesäiliön antamamme vertailupiirustuksen mukaan, mutta hänen on myös otettava huomioon laitoksen todellinen tilanne. Tämä sopii myös emulsiopooliin.
Lähetämme insinöörit ohjaamaan asennusta ja käyttöönottoa laitteiden saapumisen jälkeen. Insinööri auttaa asentamaan laitteet ja yrittää sitten piirtää eri muotteilla. Piirtämisprosessin aikana insinööri kouluttaa asiakkaan työntekijöitä, opettaa heitä kulkemaan johdot piirustuksen muottien läpi ja käsittelemään piirustusprosessissa ilmenneitä ongelmia. Koko prosessi kestää todennäköisesti 10 päivää.
Q: Commissioning during COVID-19 Epidemic?
A: Covid-19 create a new way of business.
So how we can carry on the inspection works now?
Customers can ask the third-party to make inspection.
We can also make inspection with customer by face-to-face video call.
For commissioning, will it be more difficult?
We put more efforts to get over the difficult of Chinese technician’s traveling for commissioning. First we finished commissioning works before dispatch, then we will make on line commissioning with customer’s team. We already make a great achievement. All machines dispatched have been finished commissioning or during the commissioning, the most difficult machines we have succeeded are, SFS tandem line for cat 6a, 7, drum twister, compounding line, etc.
By all these activities, We are trying to reduce customer’s anxious on investment and development.
K: Voinko käydä tehtaallasi?
V: Kaikki asiakkaat sekä kotimaasta että ulkomailta ovat lämpimästi tervetulleita vierailemaan yrityksessämme ja tehtaallamme.
K: toimitatko asennuksen ja käyttöönoton?
V: Kyllä, teemme seuraavasti:
-Heti kun asiakas ilmoitti meille, että koneet on asetettu oikeaan paikkaan, lähetämme sekä kone- että sähköinsinöörin koneen käynnistykseen.
- Ei kuormitustestausta: Kun kone on asennettu kokonaan, teemme ensin kuormittamattoman testauksen.
-Kuormitustestauksella: Yleensä voimme tuottaa 3 erilaista johtoa kuormitustestausta varten.
Flexible installation and commissioning measures will be provided under COVID-19 by LINT TOP.
- Hyväksymisraportti: Kun ostaja on vahvistanut, että kone pystyy saavuttamaan kaikki sopimuksen mukaiset eritelmät, allekirjoitetaan hyväksymisraportti, että koneemme on takuuaikana.
K: Mitä tietoja minun pitäisi tarjota saadaksesi yksityiskohtaisen tarjouksen sinulta?
V: Yhdelle koneelle: Yleensä meidän on tiedettävä sisääntulolangan koko, tuotettavan lähtöjohdon koko, tuottavuus, maksettava ja maksettava koko oikean koneen valitsemiseksi.
Uutta kaapelitehdasta tai uutta kaapelintuotantolinjaa varten meidän on tiedettävä tuotettavien kaapeleiden tuotetiedot, tuottavuus, noudatettavat standardit jne. Kaikkien tarvittavien koneiden suunnittelussa.
K: Voitteko toimittaa apulaitteet koneiden mukana?
V: Kyllä, ehdottomasti.
Olemme toimittaneet koneidemme kanssa lämmönvaihtimen, kupari / alumiinijauhesuodatuskoneen, jäähdytystornin, jäähdyttimen, ilmakompressorin, piirustusmuotit, osoitinkoneen, kylmähitsaajat, puolat jne.
K: Voisitko suunnitella koko laitoksen?
V: Kyllä, tämä on etumme.
Tuotettavan kaapelin tietosivun avulla kaapeleidesi tulee noudattaa standardia, odotettua tuottavuutta. Tuotantoteknologian ja koneiden suunnittelija suunnittelee tuotantokoneet, testauslaitteet, lisävarusteet, kuten puolat, muotit, kelauslinjat ja tarvittavat materiaalit.
K: Kuinka voin tietää tilaukseni tilan?
V: Meillä on OA-järjestelmä tuotannon seuraamiseen.
Voimme lähettää tilauksestasi valokuvia ja videoita mistä tahansa pyynnöstäsi, ja voimme myös käyttää FACETIMEa ilmoittaaksemme sinulle tuotannon.
K: Kuinka työskentelet tarkastuksessa ennen toimitusta?
V: Teemme dynaamista tasapainotestausta, tasaisuustestausta, melutestausta jne. Tuotannon aikana.
Kun tuotanto on valmis, teemme tavallisesti jokaisen koneen kuormittamattomana ennen toimitusta. Asiakkaat ovat tervetulleita osallistumaan tarkastukseen.
K: Missä näyttelyissä aiot osallistua, voimmeko tavata messuilla?
V: Düsseldorfin kansainvälinen lanka- ja kaapelimessut;
Wire Etelä-Amerikan messut;
Kansainväliset johto- ja kaapelimessut Shanghaissa;
Kansainväliset Istanbulin lankamessut jne.
Lanka Kaakkois-Aasian messut jne.