La poudre d'aluminium sera générée lors de l'étirage en raison du frottement entre le fil d'aluminium et les matrices pendant le processus d'étirage du fil ou du conducteur de câble et existera dans l'émulsion d'étirage.La poudre augmentera la viscosité de l'émulsion d'étirage et augmentera la température de l'émulsion d'étirage, réduisant ainsi la qualité de l'émulsion d'étirage.L'émulsion d'étirage contenant plus de poudre d'aluminium provoque également facilement la rupture du fil d'aluminium et la surface n'est pas lisse pendant le processus d'étirage, ce qui non seulement fait perdre à la surface du fil sa brillance, mais affecte également les performances du fil.
L'élimination de la poudre d'aluminium de l'émulsion d'étirage réduira la viscosité de l'émulsion, de sorte que l'aluminium traversera les matrices avec une bonne lubrification.Il est très nécessaire d'enlever la poudre d'aluminium de l'émulsion d'étirage.
Le filtre centrifuge en aluminium de notre société est un équipement spécial pour séparer l'émulsion d'étirage et la poudre d'aluminium dans le processus d'étirage.La force centrifuge du liquide est utilisée pour disperser les impuretés dans l'environnement, de sorte que l'émulsion d'étirage est séparée de la poudre d'aluminium.La vitesse de rotation du séparateur atteint plusieurs milliers de tours par minute.Sous l'action d'une forte force centrifuge, toutes les impuretés résiduelles, la poudre d'aluminium, les boues, le noir de carbone, les colloïdes, les particules métalliques mixtes, etc. sont séparées.
L'émulsion traitée peut maintenir la teneur en poudre d'aluminium inférieure à 0,3 % et la viscosité de l'émulsion d'étirage dans une plage raisonnable.
Nous proposons deux types de filtres centrifuges en aluminium : un filtre centrifuge manuel et un filtre centrifuge entièrement automatique.

1. Filtre centrifuge manuel

Le filtre centrifuge manuel ne repose que sur la pression de la pompe à huile pour fournir la force motrice de rotation, et la force centrifuge générée est plus de 1 800 fois la gravité, ce qui peut entraîner directement les polluants solides tels que la poudre d'aluminium, les impuretés, les particules et le comme de l'émulsion de dessin.
L'ensemble de la machine adopte une pression de travail réglable, composée d'une centrifugeuse, d'une pompe à huile, d'un appareil électrique, d'un instrument et d'autres pièces.
La structure de châssis solide forme une machine intégrée et le frein universel à quatre roues peut assurer le fonctionnement sûr de l'équipement dans la plage de 0,5 m2.
Le bruit de fonctionnement de cet équipement peut être aussi bas que 80 dB et la précision de filtrage peut atteindre 10 μm.Selon la concentration de la teneur en poudre d'aluminium du pool d'émulsion d'étirage du client, la quantité de poudre d'aluminium séparée par heure varie de 0,5 kg à 8 kg, le degré de séchage varie de 90 % à 98 % et la teneur en émulsion est inférieure à 0,5 % .
L'ensemble de la machine a la fonction de surpression, protection contre les surcharges.Lorsque la pression de fonctionnement de l'équipement est trop élevée, il se dépressurise et s'arrête automatiquement.L'opération n'a besoin que de cliquer sur le commutateur, ce qui le rend plus pratique à utiliser.
Caractéristiques principales:
(1) Structure à double pulvérisation, corps de rotor flottant, structure autolubrifiante, pas d'abrasion ni de pièces d'usure;
(2) Grande capacité de maintien sale, faible encombrement, gain de place, mouvement flexible et entretien pratique ;
(3) Seule la pression générée par la pompe à huile est nécessaire pour fournir une force motrice, une faible consommation d'énergie, sans entretien, aucun besoin de remplacer des pièces, un traitement rapide, etc.

2. Filtre centrifuge entièrement automatique

La centrifugeuse entièrement automatique est un équipement haut de gamme pour le traitement de la poudre d'aluminium de la machine à tréfiler en aluminium.Il a une force centrifuge plus forte pour séparer la poudre d'aluminium de l'émulsion d'étirage.
L'émulsion à traiter est pulvérisée dans le réservoir rotatif du filtre centrifuge depuis le bas du corps rotatif à travers une pompe auxiliaire.Sous la rotation à grande vitesse de l'émulsion dans le cylindre, la poudre d'aluminium est séparée de l'émulsion et adsorbée sur la paroi du cylindre du rotor.L'émulsion séparée déborde du haut du corps rotatif, reflue vers l'émulsion d'étirage en direction de la piscine du réservoir de séparation prédéfinie.
Une fois que le cylindre du rotor a condensé certaines poudres d'aluminium et impuretés, l'équipement réduit automatiquement la vitesse du rotor, arrête automatiquement l'émulsion et attend que le corps en rotation soit complètement arrêté.La fonction d'élimination automatique des scories est activée pour ouvrir l'ouverture d'évacuation des scories et le racleur intégré du moteur d'entraînement est activé pour nettoyer la poudre d'aluminium.Le racleur tournera dans l'ordre, faisant tourner le coutre à plusieurs reprises et raclant le gâteau de poudre d'aluminium.Sous l'action de la gravité, la poudre d'aluminium tombe du port d'évacuation des scories dans un baril collecteur sous l'équipement.
Cette machine adopte le mode de fonctionnement intermittent.Lorsque la poudre d'aluminium est séparée, la pompe à émulsion fonctionne et le nettoyage s'arrête.Pendant l'opération de nettoyage, la poudre d'aluminium et la pompe à émulsion cessent de fonctionner.
Caractéristiques principales:
(1) Toute la série adopte un processeur Siemens et Schneider, un convertisseur de fréquence, un écran tactile, un moteur et d'autres composants principaux, et l'ensemble de la machine fonctionne de manière stable, fiable et efficace ;
(2) Le processus de soudage et d'assemblage du cadre monobloc solide, une durabilité plus solide, assure une durée de vie de la machine plus longue;
(3) La conception est nouvelle, la structure ajoutée est raisonnable, le système fonctionne de manière stable et fiable, une intelligence élevée, l'élimination automatique des scories et le déchargement de l'huile sont réalisés, la main-d'œuvre et les ressources matérielles sont grandement économisées;
(4) L'opération automatique n'a besoin que de cliquer sur les boutons de démarrage et d'arrêt pour terminer l'opération.Le système est équipé d'un interrupteur manuel/automatique, qui peut être réglé à tout moment en 24 heures, et d'un fonctionnement 100 % humanisé ;
Pas de consommables, pas de maintenance, répondent à des exigences environnementales strictes.

3. Principaux paramètres techniques

Taper	Filtre centrifuge manuel		Filtre centrifuge entièrement automatique
	LT-100AHF	LT-125AHF	LT-83T	LT-135T
Débit (L/h)	5200	6000	4980	8100
Vitesse de rotation (tr/min)	4500	4200	3300	3200
Capacité de maintien sale (cm3)	5800	6500	/	/
Pouvoir total (kW)	3	4	5.7	7.7
Diamètre du tuyau d'entrée / sortie (mm)	32/60	38/60	25/80	32/80

4. Caractéristiques

1. Structure simple, entretien facile et longue durée de vie ;
2. Améliorer la qualité de l'émulsion de dessin, prolonger considérablement la durée de vie de l'émulsion de dessin et économiser la consommation de l'émulsion de dessin;
3. Pas de pièces d'usure ni de consommables, les pièces de rechange doivent être remplacées ;haute précision de séparation et large plage de séparation, il peut réduire considérablement les coûts de maintenance ;
4. Il ne bloquera pas le matériau du filtre qui provoque une réduction du débit, une augmentation de la différence de pression, le remplacement de l'élément filtrant et d'autres opérations de maintenance ;
5. Pas de processus compliqués tels que le chauffage, l'agitation, le repos, le nettoyage du réservoir d'émulsion de la machine à dessiner en aluminium, etc.
6. Large gamme d'émulsions de traitement, précision de séparation jusqu'à 10 μm, taux d'élimination des impuretés> 98,7 %.
Le filtre centrifuge en aluminium garantit ces aspects : amélioration de l'efficacité du travail, amélioration du processus de production de dessin, amélioration du taux de qualification du produit de dessin et économie d'énergie.

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