Lors du tréfilage des conducteurs (fils ou câbles), la friction entre le fil d'aluminium et les filières génère de la poudre d'aluminium qui se retrouve dans l'émulsion de tréfilage. Cette poudre augmente la viscosité et la température de l'émulsion, ce qui en diminue la qualité. Une émulsion trop riche en poudre d'aluminium fragilise le fil et engendre une surface irrégulière, altérant ainsi son éclat et ses performances.
L'élimination de la poudre d'aluminium de l'émulsion de tréfilage réduit sa viscosité, ce qui permet à l'aluminium de passer efficacement à travers les filières. Il est donc essentiel d'éliminer cette poudre.
Notre filtre centrifuge pour aluminium est un équipement spécialisé permettant de séparer l'émulsion de tréfilage et la poudre d'aluminium lors du processus de tréfilage. La force centrifuge du liquide disperse les impuretés dans l'environnement, séparant ainsi l'émulsion de tréfilage de la poudre d'aluminium. La vitesse de rotation du séparateur atteint plusieurs milliers de tours par minute. Sous l'action de cette forte force centrifuge, toutes les impuretés résiduelles, la poudre d'aluminium, les boues, le noir de carbone, les colloïdes, les particules métalliques mixtes, etc., sont éliminées.
L'émulsion traitée permet de maintenir la teneur en poudre d'aluminium en dessous de 0,3 % et la viscosité de l'émulsion de tirage dans une plage raisonnable.
Nous proposons deux types de filtres centrifuges en aluminium : le filtre centrifuge manuel et le filtre centrifuge entièrement automatique.

1. Filtre centrifuge manuel

Le filtre centrifuge manuel ne repose que sur la pression de la pompe à huile pour fournir la force motrice de rotation, et la force centrifuge générée est plus de 1 800 fois supérieure à la gravité, ce qui peut entraîner directement les polluants solides tels que la poudre d'aluminium, les impuretés, les particules et autres de l'émulsion d'aspiration.
L'ensemble de la machine fonctionne à pression de travail réglable et se compose d'une centrifugeuse, d'une pompe à huile, d'éléments électriques, d'instruments et d'autres pièces.
La structure du châssis solide forme une machine intégrée, et le frein universel à quatre roues peut assurer le fonctionnement sûr de l'équipement dans un rayon de 0,5 m².
Le niveau sonore de cet équipement peut atteindre 80 dB et sa précision de filtration 10 µm. Selon la concentration en poudre d'aluminium de l'émulsion de soutirage du client, la quantité de poudre d'aluminium séparée par heure varie de 0,5 kg à 8 kg, le taux de séchage de 90 % à 98 % et la teneur en émulsion inférieure à 0,5 %.
L'ensemble de la machine est équipé d'une protection contre les surpressions et les surcharges. En cas de pression de service excessive, l'équipement se dépressurise automatiquement et s'arrête. Son utilisation est simplifiée grâce à un simple appui sur l'interrupteur.
Caractéristiques principales :
(1) Structure à double pulvérisation, corps de rotor flottant, structure autolubrifiante, sans abrasion ni pièces d'usure ;
(2) Grande capacité de rétention des saletés, faible encombrement, gain de place, mouvement flexible et entretien pratique ;
(3) Seule la pression générée par la pompe à huile est nécessaire pour fournir la force motrice, faible consommation d'énergie, sans entretien, pas besoin de remplacer de pièces, traitement rapide, etc.

2. Filtre centrifuge entièrement automatique

La centrifugeuse entièrement automatique est un équipement haut de gamme pour le traitement de la poudre d'aluminium issue des machines de tréfilage. Sa force centrifuge élevée permet de séparer efficacement la poudre d'aluminium de l'émulsion de tréfilage.
L'émulsion à traiter est pulvérisée dans la cuve rotative du filtre centrifuge par le bas du corps rotatif, à l'aide d'une pompe auxiliaire. Sous l'effet de la rotation à grande vitesse de l'émulsion dans le cylindre, la poudre d'aluminium se sépare de l'émulsion et s'adsorbe sur la paroi du rotor. L'émulsion ainsi séparée déborde par le haut du corps rotatif et retourne à l'émulsion d'aspiration en suivant le sens de la cuve de séparation prédéfinie.
Une fois que le cylindre rotor a condensé une certaine quantité de poudre d'aluminium et d'impuretés, l'équipement réduit automatiquement la vitesse du rotor, coupe l'émulsion et attend l'arrêt complet du corps rotatif. La fonction d'évacuation automatique des scories s'active alors, ouvrant l'orifice d'évacuation, et le racleur intégré au moteur d'entraînement se met en marche pour nettoyer la poudre d'aluminium. Le racleur effectue des rotations successives, entraînant le disque de coupe et raclant ainsi le gâteau de poudre d'aluminium. Sous l'effet de la gravité, la poudre d'aluminium tombe de l'orifice d'évacuation des scories dans un bac de récupération situé sous l'équipement.
Cette machine fonctionne par intermittence. Lorsque la poudre d'aluminium est séparée, la pompe à émulsion se met en marche et le nettoyage s'arrête. Pendant le nettoyage, la pompe à poudre d'aluminium et la pompe à émulsion sont à l'arrêt.
Caractéristiques principales :
(1) L'ensemble de la série adopte un processeur Siemens et Schneider, un convertisseur de fréquence, un écran tactile, un moteur et d'autres composants principaux, et l'ensemble de la machine fonctionne de manière stable, fiable et efficace ;
(2) Processus de soudage et d'assemblage d'un cadre monobloc solide, durabilité plus solide, assurant une durée de vie plus longue pour l'ensemble de la machine ;
(3) La conception est novatrice, la structure ajoutée est raisonnable, le système fonctionne de manière stable et fiable, d'une grande intelligence, l'élimination automatique des scories et le déchargement de l'huile sont réalisés, les ressources humaines et matérielles sont grandement économisées ;
(4) Le fonctionnement automatique ne nécessite que d'appuyer sur les boutons de démarrage et d'arrêt pour terminer l'opération. Le système est équipé d'un commutateur manuel/automatique, qui peut être réglé à tout moment sur 24 heures, et d'un fonctionnement 100% humanisé ;
Pas de consommables, pas d'entretien, respect des exigences environnementales strictes.

3. Principaux paramètres techniques

Taper	filtre centrifuge manuel		Filtre centrifuge entièrement automatique
	LT-100AHF	LT-125AHF	LT-83T	LT-135T
Débit (L/h)	5200	6000	4980	8100
vitesse de rotation (tr/min)	4500	4200	3300	3200
Capacité de rétention des saletés (cm3)	5800	6500	/	/
Puissance totale (kW)	3	4	5.7	7.7
Diamètre du tuyau d'entrée/sortie (mm)	32/60	38/60	25/80	32/80

4. Caractéristiques

1. Structure simple, entretien facile et longue durée de vie ;
2. Améliorer la qualité de l'émulsion de dessin, prolonger considérablement sa durée de vie et réduire sa consommation ;
3. Absence de pièces d'usure et de consommables, aucun remplacement de pièces de rechange nécessaire ; haute précision de séparation et large plage de séparation, ce qui permet de réduire considérablement les coûts de maintenance ;
4. Il n'obstruera pas le matériau filtrant, ce qui entraînerait une réduction du débit, une augmentation de la différence de pression, le remplacement de l'élément filtrant et d'autres opérations de maintenance ;
5. Aucun processus complexe tel que le chauffage, l'agitation, le repos, le nettoyage du réservoir d'émulsion de la machine à étirer l'aluminium, etc. ;
6. Large gamme d'émulsions de traitement, précision de séparation jusqu'à 10 μm, taux d'élimination des impuretés > 98,7 %.
Le filtre centrifuge en aluminium garantit les aspects suivants : amélioration de l’efficacité du travail, amélioration du processus de production de dessins, amélioration du taux de qualification des produits de dessin et économies d’énergie.

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