Machine à toronnage concentrique

Machine à toronnage concentrique

  • Conditions de paiement Virement bancaire, crédit-bail, virement bancaire, etc.
  • Délai de livraison 150 jours
  • Lieu d'origine Chine
  • Port de chargement Shanghai/Ningbo, Chine
  • Expédition Par mer
  • Code SH 8479400000
  • Période de garantie 12 mois

Détails du produit

Composants principaux

Pièces commerciales

Productivité

FAQ

Détails du produit

1. Détails du produit

La toronneuse concentrique est un nouveau type de toronneuse à grande vitesse, principalement utilisée pour le toronnage, l'étirage et le pressage de brins de cuivre de grande longueur, de brins d'aluminium, de brins d'alliage d'aluminium et d'autres conducteurs circulaires, peut également être utilisée pour le toronnage / pré-torsion et le pressage de conducteurs en forme de secteur.

La toronneuse concentrique peut remplacer la toronneuse rigide de certaines spécifications et modèles.

Il dispose de deux modes de configuration : le mode bobine simple et le mode bobine double.

Le mode bobine unique utilise une bobine d'accumulation de fil. Une fois le fil déroulé et toronné, il doit être rembobiné sur la bobine. Dans ce mode, les opérations de rembobinage et de toronnage ne peuvent être réalisées simultanément, ce qui réduit l'efficacité de la production, mais réduit la longueur de l'équipement et les coûts.

Le mode double bobine utilise deux bobines d'accumulation de fil. L'une sert au dévidage et au toronnage, tandis que l'autre assure le rembobinage. Dans ce mode, les opérations de rembobinage et de toronnage sont réalisées simultanément, ce qui optimise l'efficacité de la production.

2.Caractéristiques

1. Le support de déroulement a une grande capacité d'accumulation et convient au toronnage de conducteurs simples de grande longueur.

2. Parce que la cage adopte une structure concentrique, la vitesse de rotation est élevée, la vitesse de torsion est rapide, ce qui améliore l'efficacité de la production.

3. La bobine est intégrée à l'équipement, il n'est pas nécessaire de charger ou de décharger la bobine, ce qui réduit considérablement l'intensité de travail des travailleurs.

4. Grâce à la méthode de toronnage permettant de libérer plusieurs fils, chaque bobine peut libérer trois fils ou plus. L'équipement est compact et peu encombrant.

5. Le déroulement et le retrait de la bobine d'accumulation de fil sont entraînés par un servomoteur à courant alternatif séparé, contrôlé par conversion de fréquence, et la tension est stable, précise et réglable.

6. Il a une structure compacte et raisonnable avec moins de pièces d'usure, ce qui réduit les coûts de maintenance.

7. Moins de bruit. Respectueux de l'environnement.

3. Paramètres techniques

Modèle

Vitesse de rotation max.

(tr/min)

Vitesse de rembobinage maximale

(m/min)

Diamètre du fil unique

(mm)

Fil de cuivre

Fil d'aluminium

1000

500

200

1,5-5,0

1,8-5,0

 

 


  • Précédent:
  • Suivant:

    Composants principaux

    La ligne de production est principalement composée d'un dérouleur central de type arbre d'extrémité (ou dérouleur central de bobinage), d'un dérouleur de type bobinage et rembobinage (ou dérouleur de rembobinage de type bobine), d'une cage, d'un support de matrice de fermeture de fil, d'un compteur de mètres, d'un cabestan à double roue, d'un portique de réception, d'un système de contrôle électrique, d'un capot de protection, d'une clôture de sécurité et d'autres composants.

    1. Dérouleur de type enroulement et rembobinage

    Dérouleur de type enroulement et rembobinage

    Il se compose d'un cadre de cage, d'un ensemble de volants, d'un dispositif de contrôle de tension, etc.

    Les paniers de déroulement sont répartis de part et d'autre du cadre de la cage. Les fils individuels sont acheminés vers le dispositif d'alimentation en fil actif via la roue de guidage. La tension de déroulement est contrôlée mécaniquement et manuellement. Les fils sont rembobinés vers la plaque d'accumulation grâce au système de guidage.

    Le cadre de la cage est constitué de tubes carrés soudés, avec une plate-forme d'enfilage de fil et une clôture de sécurité.

    Equipé d'échelles de sécurité pour un enfilage facile du fil.

    Un système de rembobinage de type bobine peut également être utilisé.

    bobine de type bobine de rembobinage

    2. Cage

    Cage

    La cage est de structure concentrique (le centre de la bobine de dévidage coïncide avec le centre de rotation de la cage) et se compose de paliers avant et arrière, d'un système de guidage, d'un système de bobine d'accumulation de fil et d'un système de distribution de fil. La cage, la bobine d'accumulation de fil et le système de déplacement sont tous entraînés par des moteurs à conversion de fréquence indépendants.

    Les fils sont tirés d'un dévidoir installé entre deux bobines. La cage répartit un dévidoir pour chaque bobine et contrôle le déroulement simultané des deux bobines. La tête du dévidoir pivote à 360 degrés. Les fils de la bobine sont guidés par le dévidoir dans le tube d'enfilage situé sur la paroi intérieure de l'arbre principal, puis passent par le système de distribution de fil au niveau des supports de sortie pour le toronnage.

    Le démarrage de la bobine d'accumulation de fil est contrôlé par un ensemble de roues de friction, pouvant être couplées ou commandées individuellement. Chaque groupe de bobines d'accumulation de fil est équipé d'un frein à disque pour garantir la qualité du fil toronné.

    Chaque cage est équipée d'un dispositif de rembobinage transversal. Le fil est rembobiné sur la bobine d'accumulation de la cage via le dévidoir externe. Le rembobinage des fils sur la bobine d'accumulation est assuré par une vis sans fin avec moteur séparé. Le pas de déplacement est contrôlé par un automate programmable, réglable et modifiable sur écran tactile. Toutes les bobines d'accumulation de fil peuvent être rembobinées simultanément ou individuellement.

    Un moteur séparé assure le déroulement actif du fil, tandis que le fil est contrôlé par un contrôleur de tension indépendant. La tension peut être réglée et modifiée sur l'écran tactile. Le système de contrôle de tension intègre une fonction de compensation de tension, garantissant une tension stable et constante, de la bobine pleine à la bobine vide.

    La plaque de distribution est dotée d'un dispositif de protection contre la rupture de fil.

    L'arbre principal de la cage est équipé d'un frein à disque pneumatique offrant un couple de freinage important et fiable. Chaque bobine d'accumulation de fil est équipée d'un frein à disque distinct, qui coopère avec un moteur de tension pour assurer un pas stable lors de l'arrêt et de la décélération.

    La cage adopte un couvercle de protection intégré, qui peut être poussé et tiré horizontalement, et dispose d'une protection de sécurité électrique.

    Pièces commerciales

    1. Le moteur principal adopte une marque célèbre et de bonne qualité.

    2. PLC adopte Siemens.

    3. Le variateur de vitesse AC adopte Danfoss.

    4. L'écran tactile adopte Siemens.

    5. Le roulement adopte HRB, ZWZ et LYC.

    Productivité

    Prenons l'exemple d'un toron d'aluminium à 37 âmes : le rendement de production de la toronneuse concentrique est le suivant. À titre indicatif seulement.

    Calcul du temps de production et des temps auxiliaires d'une toronneuse concentrique (y compris le rembobinage, le soudage et le toronnage)
    Spécifications de production Nombre de bobines Pas
    (mm)
    Vitesse de rotation
    (tr/min)
    Vitesse de la ligne
    (m/min)
    Temps de toronnage d'une bobine complète (3 fils)
    (min)
    Temps de rembobinage d'une bobine pleine (3 fils)
    (min)
    Temps de soudage bout à bout lors du rembobinage
    (min)
    Temps nécessaire pour un cycle de production en mode mono-bobine
    (h)
    Temps nécessaire pour un cycle de production en mode double bobine
    (h)
    Longueur d'un fil simple
    (m)
    Temps d'échouage
    (min)
    Vitesse de rembobinage
    (m/min)
    Rembobiner le temps
    (min)
    Nombre de soudures Temps de soudage d'un fil
    (min)
    Temps de soudage
    (min)
    Diamètre d'un fil simple
    2,09 mm
    2 bobines 156 500 78 15772 202 120 131 12 1,5 18 7.4 5.2
    4 bobines 166 470 78 15772 202 120 131 24 1,5 36
    6 bobines 211 370 78 15772 202 120 131 36 1,5 54
    Diamètre d'un fil simple
    2,34 mm
    2 bobines 175 500 88 12582 144 120 105 12 1,5 18 5.9 4.2
    4 bobines 182 481 88 12582 144 120 105 24 1,5 36
    6 bobines 233 376 88 12582 144 120 105 36 1,5 54
    Diamètre d'un fil simple
    2,61 mm
    2 bobines 195 500 98 10113 104 120 84 12 1,5 18 4,9 3,5
    4 bobines 204 478 98 10113 104 120 84 24 1,5 36
    6 bobines 260 375 98 10113 104 120 84 36 1,5 54
    Interprétation:
    1) La vitesse de rembobinage du fil d'aluminium est de 120 m/min, la vitesse de rembobinage du fil de cuivre peut être augmentée à plus de 150 m/min.
    2) Le nombre de soudures est basé sur le fil sur la bobine qui est coupé et rembobiné avant la fin du toronnage.
    3) Le temps de soudage est basé sur un temps de soudage du fil de 1,5 minute, qui peut être ajusté en fonction du temps de fonctionnement réel.
    4) Temps requis pour un cycle de production en mode bobine unique = temps de toronnage + temps de rembobinage (une bobine) + temps de soudage de 2 bobines + temps de soudage de 4 bobines + temps de soudage de 6 bobines.
    5) Temps nécessaire pour un cycle de production en mode double bobine = temps de toronnage + temps de soudage de 2 bobines + temps de soudage de 4 bobines + temps de soudage de 6 bobines.

    FAQ

    Q : Puis-je visiter votre usine ?

    R : Tous les clients nationaux et étrangers sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.

    Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
    R : Oui, nous procédons comme suit :
    -Dès que le client nous informe que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanicien et électricien pour le démarrage de la machine.
    -Test à vide : une fois la machine complètement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
    -Test sous charge : nous pouvons généralement produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.

    -Rapport d'acceptation : après que l'acheteur ait confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.

    Q : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
    R : Pour une seule machine : nous devons généralement connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la prise pour choisir la bonne machine.
    Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.

    Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
    R : Oui, définitivement.
    Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.

    Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l’ensemble de l’usine ?
    R : Oui, c’est notre avantage.
    Grâce à la fiche technique du câble à produire, à la norme à respecter et à la productivité attendue, notre ingénieur en technologies de production et machines concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rembobinage) et les matériaux nécessaires.

    Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
    R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
    Pour chacune de vos demandes, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous faire connaître la production.

    Q : Comment travaillez-vous sur l'inspection avant livraison ?
    R : Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
    Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à venir l'inspecter.

    Q : À quelles expositions participerez-vous, pouvons-nous nous rencontrer sur le salon ?
    A : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
    Salon Wire South America ;
    Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
    Salon international du fil d'Istanbul, etc.
    fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.

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