Machine de recyclage de fil de cuivre
Détails du produit
1. Perspectives et tendances de développement
Avec le développement des communications modernes et de l'industrie, la demande en câbles métalliques augmente. Le renouvellement rapide des produits entraîne une hausse constante du volume de déchets de câbles et fils à recycler. La méthode traditionnelle consiste à brûler les câbles et fils dans leur emballage d'origine pour en récupérer le métal. Cette méthode est nocive pour l'environnement et ne permet pas un traitement précis. Les produits de combustion des gaines de câbles peuvent provoquer l'asphyxie, de graves lésions pulmonaires et même la mort.
Le coût du cuivre, de l'aluminium, du fer et de divers métaux rares et précieux ainsi que des plastiques contenus dans les câbles est bien inférieur à celui de l'extraction directe des ressources à partir de minerais, de matières premières et d'autres procédés de fusion, tout en permettant des économies d'énergie. Le recyclage de ces câbles usagés a ainsi donné naissance à une véritable économie circulaire. Ce mode de recyclage met en avant l'utilisation efficace des ressources et la recherche d'un maximum de bénéfices économiques et sociaux, avec une consommation de ressources et un impact environnemental minimaux.
La machine à dénuder le cuivre fournie par notre société est spécialisée dans le traitement de tous types de câbles à différents niveaux, y compris les câbles de communication et divers câbles divers qui ne conviennent pas au traitement par une machine à dénuder les fils.
Après le démontage des déchets de fils de cuivre divers, la machine à séparer le cuivre en grains sépare le métal et la feuille de caoutchouc plastique des fils, puis souffle de l'air pour obtenir directement du cuivre en grains de haute pureté. Le plastique peut être envoyé dans une usine de recyclage pour la fabrication d'autres produits plastiques. Le cuivre en grains est envoyé aux fonderies pour une fusion et un moulage directs. Parmi les produits obtenus, le cuivre hybride violet peut être coulé et laminé en continu pour produire des barres de cuivre brillant à faible teneur en oxygène, ou électrolysé pour produire une poudre de cuivre électrolytique de haute pureté, à conductivité électrique et thermique élevées, utilisée comme matière première pour la fabrication de paliers autolubrifiants et de composants électroniques.
2. Principaux paramètres techniques
| Modèle | LT200 | LT300 | LT400 | LT500 | LT600 | LT800 | LT1000 |
| Taille | 2500 mm x 1800 mm x 2000 mm | 2600 mm x 1600 mm x 2300 mm | 4800 mm x 2200 mm x 2700 mm | 5500 mm x 2250 mm x 2850 mm | 6100 mm x 3200 mm x 2600 mm | 10000 mm x 7000 mm x 3000 mm | 10000 mm x 7000 mm x 2800 mm |
| Puissance totale | 18 kW | 24 kW | 45 kW | 48 kW | 55 kW | 90 kW | 105 kW |
| Alimentation principale | 7,5 kW | / | / | 30 kW | 37 kW | 45 kW | 55 kW |
| Puissance de soufflage | 2,2 kW | / | / | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW*2 |
| puissance d'aspiration | 4 kW | / | / | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW*2 |
| Puissance du shaker | 2,2 kW | / | / | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW*2 |
| Puissance de l'écran vibrant | 0,12 kW*4 | / | / | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4*2 |
| Poids | 1500 kg | 1,4T | 3,5T | 3,6T | 3,6T | 6,5T | 10T |
| Consommation d'énergie | 16 kW/h | 15 kW/h | 28 kW/h | 25 kW/h | 35 kW/h | 55 kW/h | 70 kW/h |
| Alimentation électrique | 380 V, 50 Hz | 380 V, 50 Hz | 380 V, 50 Hz | 380 V,50 Hz | 380 V,50 Hz | 380 V,50 Hz | 380 V,50 Hz |
| capacité de production | 80-100 kg/h | 100 kg/h | 200-300 kg/h | 300-400 kg/h | 300-500 kg/h | 600-900 kg/h | 700-1000 kg/h |
Remarque : Tous les équipements conviennent aux fils d'un diamètre inférieur ou égal à 80 mm. Au-delà de ce diamètre, une machine à peler est nécessaire.
3. Caractéristiques
1. Contrôle par programme PLC, alimentation uniforme et dispositif d'alarme automatique, garantissant une stabilité maximale du fonctionnement de l'équipement.
2. Structure compacte, belle apparence, agencement raisonnable, sûr et fiable.
3. Le concasseur, l'équipement de séparation et l'équipement intégré utilisent une combinaison de type plateforme, ce qui facilite le déplacement et le transport, ajoutant ainsi de la flexibilité à l'ensemble de la ligne.
4. Le rotor du concasseur adopte un arbre alterné, ce qui permet une efficacité de production plus élevée, un bruit plus faible et un fonctionnement plus stable.
5. L'efficacité de tri du séparateur à flux d'air de haute précision atteint 95 % à 99 %.
6. Le système de rétroaction conduit les produits semi-finis vers le deuxième broyeur, améliorant ainsi l'efficacité du tri.
7. Le dépoussiéreur à impulsions est efficace pour supprimer les déversements de poussière, et l'efficacité de l'élimination de la poussière atteint 99 %.
8. Le système de filtration d'air permet d'éviter efficacement la poussière produite par le deuxième broyeur.
9. Le système hydraulique permet d'ouvrir facilement le deuxième corps du broyeur, et facilite ainsi la maintenance quotidienne par le personnel.
4. Flux de travail
Convoyeur à bande → Broyeur à arbre → Séparateur magnétique → Convoyeur à bande → Alimentateur → Convoyeur à bande → Concasseur → Séparation par vibration + dépoussiérage → Séparation statique / Tamis vibrant pour fils fins + Dispositif de dépoussiérage
5. Effet de traitement
Composants principaux
La machine de recyclage de fil de cuivre est composée d'un convoyeur à bande, d'un broyeur à arbre, d'un séparateur magnétique, d'un concasseur robuste, d'un ventilateur d'alimentation, d'un séparateur vibrant, d'un crible vibrant, d'un dispositif d'élimination de poussière à sacs et d'un système de commande électrique.
1. Broyeur de tiges
Le broyeur à arbre réduit la longueur des câbles et fils usagés en les coupant, les déchirant et les comprimant. Notre broyeur existe en quatre versions : simple, double, à quatre axes et mobile.
2. Concasseur robuste
Ce broyeur est spécialement conçu pour les câbles usagés. Sa structure et ses matériaux de lames spécifiques garantissent une séparation complète du plastique et du cuivre.
Pièces commerciales
1. Moteur : Siemens
2. Réducteur de broyeur : COUTURE
3. Roulement : Timken américain
4. Composants électriques : Schneider
5. Convertisseur de fréquence : Siemens
6. Automate programmable : Siemens
Équipement auxiliaire
machine à dénuder les fils
La machine à dénuder les câbles sert à séparer le conducteur et l'isolant des câbles usagés. Elle est couramment utilisée pour les gros câbles, notamment pour le laminage de feuillards d'acier. Son principe de fonctionnement est relativement simple : le fil est maintenu par un rouleau et entraîné par un moteur pas à pas, ce qui permet de le couper et de le dénuder.
Photos d'emballage
Installation et mise en service
Une fois la commande établie, nous fournirons à nos clients un plan d'implantation, un schéma de circuit et un mode d'emploi afin de faciliter la réalisation de l'aménagement de l'usine et la préparation du matériel nécessaire à la mise en service.
Après l'expédition de la machine de recyclage de câbles de cuivre, nous discuterons du plan de mise en service avec le client, établirons la liste des ingénieurs chargés de la mise en service et planifierons leurs déplacements. Dès réception de l'équipement dans l'usine du client, ce dernier pourra procéder à son installation conformément aux plans et instructions. À l'arrivée de l'ingénieur sur site, le plan de mise en service et l'assistance nécessaire seront discutés avec le client avant la mise en service de l'équipement. Lors du démarrage, les opérateurs bénéficieront d'une formation détaillée portant notamment sur la répartition uniforme des câbles usagés, la maintenance du broyeur et la procédure de redémarrage en cas de blocage.
Un seul ingénieur expérimenté est nécessaire pour la mise en service, et le cycle de mise en service ne dure que 3 à 5 jours.
FAQ
Q : Puis-je visiter votre usine ?
A: Tous les clients, qu'ils soient nationaux ou étrangers, sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous aura informés que les machines sont correctement installées, nous enverrons un ingénieur mécanicien et un ingénieur électricien pour la mise en service des machines.
-Tests à vide : Une fois la machine entièrement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Tests avec charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 câbles différents pour effectuer des tests de charge.
- Rapport de réception : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine répond à toutes les spécifications du contrat, un rapport de réception sera signé pour nos archives, attestant que la machine est alors sous garantie.
Q : Quelles informations dois-je vous fournir pour obtenir un devis détaillé ?
A : Pour une seule machine : Généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la machine à utiliser pour choisir la machine appropriée.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc., afin de concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
A : Oui, absolument.
Nous avons fourni, avec nos machines, des échangeurs de chaleur, des machines de filtration de poudre de cuivre/aluminium, des tours de refroidissement, des refroidisseurs, des compresseurs d'air, des filières d'étirage, des machines à pointer, des soudeuses à froid, des bobines, etc.
Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
À partir de la fiche technique du câble à produire, des normes à respecter et de la productivité attendue, notre ingénieur en technologies et machines de production concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rebobinage) et les matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître l'état de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA pour le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, et nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous tenir informé de la production.
Q : Comment procédez-vous pour l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibrage dynamique, de nivellement, de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous procédons généralement à un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à assister à cette inspection.
Q : À quelles expositions participerez-vous ? Pourrions-nous nous rencontrer au salon ?
A: Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire South America Fair;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
Salon de l'Asie du Sud-Est, etc.
