Machine de recyclage de fils de cuivre
Détails du produit
1. Perspectives et tendances de développement
Avec le développement des communications et de l'industrie modernes, la demande en fils métalliques augmente. En raison du remplacement rapide des produits anciens et nouveaux, la quantité de fils et de câbles usagés recyclés augmente d'année en année. La méthode traditionnelle consiste à brûler le fil et le câble avec son propre emballage pour récupérer le métal dans le fil et le câble. Cette méthode est nocive pour l'environnement et n'est traitée avec précision par aucun équipement. Les produits de la combustion de la peau du câble peuvent asphyxier les personnes, endommager gravement les poumons et tuer des personnes.
Le coût du cuivre, de l'aluminium, du fer et de divers métaux rares et précieux et plastiques dans le câble est bien inférieur au coût d'obtention des ressources directement à partir du minerai, des matières premières et d'autres processus de fusion, et aux économies d'énergie. Ces déchets de câbles recyclés ont formé une véritable économie de recyclage. Ce mode de recyclage met en évidence l'utilisation efficace des ressources et la recherche d'avantages économiques et sociaux maximaux avec la moindre consommation de ressources et le moindre coût environnemental.
La machine à riz en cuivre fournie par notre société est spécialisée dans le traitement de toutes sortes de câbles à différents niveaux, y compris les câbles de communication et divers câbles divers qui ne conviennent pas au traitement par une machine à dénuder les fils.
Après avoir démonté les fils divers de cuivre de rebut, la machine à riz de cuivre sépare la feuille de caoutchouc métallique et plastique du fil de rebut, puis souffle l'air pour obtenir directement le riz de cuivre de haute pureté. Le plastique peut être envoyé à une usine de plastique pour être recyclé et d'autres produits en plastique. Le riz est envoyé aux fonderies pour une fusion et un moulage directs. Parmi eux, le cuivre hybride violet peut être coulé et laminé en continu pour produire une tige de cuivre brillant à faible teneur en oxygène, ou un électrolysat pour produire de la poudre de cuivre électrolytique de haute pureté avec une conductivité et une conductivité thermique élevées, comme matière première pour la production de roulements autolubrifiants et de composants électroniques.
2. Principaux paramètres techniques
| Modèle | LT200 | LT300 | LT400 | LT500 | LT600 | LT800 | LT1000 |
| Taille | 2500 mm x 1800 mm x 2000 mm | 2600 mm x 1600 mm x 2300 mm | 4800 mm x 2200 mm x 2700 mm | 5500 mm x 2250 mm x 2850 mm | 6100 mm x 3200 mm x 2600 mm | 10000 mm x 7000 mm x 3000 mm | 10000 mm x 7000 mm x 2800 mm |
| Puissance totale | 18 kW | 24 kW | 45 kW | 48 kW | 55 kW | 90 kW | 105 kW |
| Puissance principale | 7,5 kW | / | / | 30 kW | 37 kW | 45 kW | 55 kW |
| Puissance de soufflage | 2,2 kW | / | / | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW*2 |
| Puissance d'aspiration | 4 kW | / | / | 4 kW | 4 kW | 4 kW | 4 kW*2 |
| Puissance du shaker | 2,2 kW | / | / | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW | 2,2 kW*2 |
| Puissance du tamis vibrant | 0,12 kW*4 | / | / | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4 | 0,12 kW*4*2 |
| Poids | 1500 kg | 1.4T | 3,5T | 3,6T | 3,6T | 6,5T | 10T |
| Consommation d'énergie | 16 kW/h | 15 kW/h | 28 kW/h | 25 kW/h | 35 kW/h | 55 kW/h | 70 kW/h |
| Alimentation électrique | 380Ⅴ, 50 Hz | 380Ⅴ, 50 Hz | 380Ⅴ, 50 Hz | 380Ⅴ, 50 Hz | 380Ⅴ, 50 Hz | 380Ⅴ, 50 Hz | 380Ⅴ, 50 Hz |
| Capacité de production | 80-100 kg/h | 100 kg/h | 200-300 kg/h | 300-400 kg/h | 300-500 kg/h | 600-900 kg/h | 700-1000 kg/h |
Remarque : tous les équipements sont adaptés aux fils d'un diamètre inférieur à 80 mm, et lorsque le diamètre est supérieur à 80 mm, la machine à éplucher est nécessaire.
3. Caractéristiques
1. Le contrôle du programme PLC, l'alimentation uniforme et le dispositif d'alarme automatique garantissent la stabilité maximale du fonctionnement de l'équipement.
2. Structure compacte, belle apparence, disposition raisonnable, sûre et fiable.
3. Le concasseur, l'équipement séparateur et l'équipement intégré utilisent une combinaison de type plate-forme, ce qui est pratique pour le déplacement et le transport, ajoutant la flexibilité de l'ensemble de la ligne.
4. Le rotor du concasseur adopte un arbre alternatif, ce qui permet une efficacité de production plus élevée, un bruit plus faible et un fonctionnement plus stable.
5. L'efficacité de tri du séparateur de flux d'air de haute précision peut atteindre 95 à 99 %.
6. Le système de rétroaction conduit les produits semi-finis vers un deuxième broyeur, améliorant ainsi l'efficacité du tri.
7. Le dépoussiéreur à impulsions est efficace pour supprimer les déversements de poussière et l'efficacité de l'élimination de la poussière peut atteindre 99 %.
8. Le système de filtration de l'air peut efficacement éviter la poussière produite par le deuxième broyeur.
9. Le système hydraulique peut ouvrir facilement le deuxième corps du broyeur, ce qui permet au personnel d'effectuer facilement l'entretien quotidien.
4. Flux de travail
Convoyeur à bande → Broyeur à arbre → Séparateur magnétique → Convoyeur à bande → Alimentateur → Convoyeur à bande → Concasseur → Séparation par vibration + dépoussiérage → Séparation statique / Tamis vibrant à fils fins + Dispositif de dépoussiérage
5. Effet de traitement
Composants principaux
La machine de recyclage de fils de cuivre est composée d'un convoyeur à bande, d'un déchiqueteur à arbre, d'un convoyeur à bande, d'un séparateur magnétique, d'un concasseur robuste, d'un ventilateur d'alimentation, d'un séparateur de vibrations, d'un tamis vibrant, d'un dispositif de dépoussiérage de sac et d'un système de contrôle électrique.
1. Broyeur à arbre
Le broyeur à axe réduit la longueur des fils et câbles usagés en les coupant, les déchirant et les comprimant. Notre broyeur est disponible en quatre types de structure : simple, double, quatre axes et mobile.
2. Concasseur robuste
Ce modèle de broyeur est spécialement conçu pour les câbles usagés. Sa lame et son matériau spéciaux garantissent une séparation parfaite du plastique et du cuivre.
Pièces commerciales
1. Moteur : Siemens
2. Réducteur de broyeur : SEW
3. Roulement : American Timken
4. Composants électriques : Schneider
5. Convertisseur de fréquence : Siemens
6. PLC : Siemens
Équipement auxiliaire
Machine à dénuder les fils
La machine à dénuder les fils sert à séparer le conducteur et l'isolant des câbles usagés. Elle est largement utilisée pour les fils de gros calibre, notamment pour le laminage des feuillards d'acier. Son principe de fonctionnement est relativement simple : le fil est entraîné par un moteur pas à pas, ce qui permet de couper et de dénuder les fils.
Photos d'emballage
Installation et mise en service
Une fois la commande établie, nous fournirons aux clients un dessin d'implantation, un schéma de circuit et des instructions d'utilisation pour permettre aux clients de faire un bon travail dans l'aménagement de l'usine et de préparer le matériel pour la mise en service.
Après l'expédition de la machine de recyclage de fils de cuivre, nous discuterons du plan de mise en service avec le client, déterminerons la liste des ingénieurs chargés de la mise en service et le temps de déplacement. Une fois l'équipement arrivé à l'usine du client, celui-ci pourra l'installer conformément aux plans et aux instructions. Après l'arrivée de l'ingénieur sur site, le plan de mise en service et l'assistance nécessaires seront d'abord discutés avec le client, puis la mise en service de l'équipement sera effectuée. Lors de la mise en service, les opérateurs recevront une formation détaillée sur l'élimination uniforme des fils usagés, l'entretien du broyeur et la remise en service en cas de blocage de la machine.
Un seul ingénieur expérimenté est nécessaire pour la mise en service, et le cycle de mise en service ne prend que 3 à 5 jours.
FAQ
Q : Puis-je visiter votre usine ?
R : Tous les clients nationaux et étrangers sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous informe que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanicien et électricien pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : une fois la machine complètement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Test sous charge : nous pouvons généralement produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Rapport d'acceptation : après que l'acheteur ait confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : nous devons généralement connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la prise pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, définitivement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c’est notre avantage.
Grâce à la fiche technique du câble à produire, à la norme à respecter et à la productivité attendue, notre ingénieur en technologies de production et machines concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rembobinage) et les matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour chacune de vos demandes, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous faire connaître la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l'inspection avant livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à venir l'inspecter.
Q : À quelles expositions participerez-vous, pouvons-nous nous rencontrer sur le salon ?
A : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire South America ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.
