Entrepôt intelligent
Détails du produit
En raison d'un manque de rigueur et d'une absence de planification et de gestion scientifique, un phénomène persiste depuis longtemps dans les entrepôts de nombreuses entreprises manufacturières traditionnelles : on a toujours l'impression qu'il y a trop de marchandises et pas assez, qu'on ne trouve jamais ce qu'on cherche et que les produits inutiles ne sont pas éliminés à temps. Faute de planification à long terme, la plupart des entrepôts fonctionnent encore manuellement, ce qui engendre des données inexactes et empêche les responsables de réagir rapidement aux pénuries et aux ruptures de stock, perturbant ainsi la production et le fonctionnement normal des entreprises.
L'entreposage intelligent est un concept de gestion d'entrepôt. Il s'agit d'une logistique intelligente mise en œuvre grâce à l'informatisation, l'Internet des objets et la mécatronique, permettant ainsi de réduire les coûts d'entreposage, d'améliorer l'efficacité opérationnelle et de renforcer les capacités de gestion. L'entreposage intelligent constitue un maillon essentiel du processus logistique. Son application garantit la rapidité et la précision de la saisie des données à tous les niveaux, permettant aux entreprises d'accéder à des données d'inventaire réelles, actuelles et précises, et d'assurer une gestion et un contrôle optimaux de leurs stocks.
LINTTOP propose une gamme complète de logiciels et de matériels intelligents pour l'entreposage et la logistique, ainsi que des produits d'automatisation non standard tels que des chariots élévateurs AGV intelligents, des systèmes de répartition AGV, des systèmes de contrôle de stockage automatisés, des systèmes d'inspection visuelle en ligne, etc., qui ont été appliqués avec succès dans l'industrie du fil et du câble et d'autres secteurs, améliorant ainsi l'efficacité et le niveau d'intelligence logistiques.
1. Entrepôt tridimensionnel de type empilé
1) Il est composé d'étagères hautes, d'empileurs de voies, de convoyeurs, de systèmes de contrôle et de systèmes de gestion informatique (WMS), etc., qui peuvent effectuer le stockage et la récupération automatiques de marchandises unitaires sous le contrôle du système informatique.
2) Il stocke principalement des matériaux transportés sur des palettes et des cages de stockage, et coopère avec des équipements de convoyage périphériques, des véhicules navettes, des AGV, etc. pour effectuer la réception et la livraison.
3) Les principaux types courants sont les fourches télescopiques à simple profondeur, les fourches télescopiques à double profondeur, les fourches droites, les fourches de virage, les fourches à changement de voie, etc.
2. Entrepôt à navette intensive
1) La différence entre un entrepôt à navettes et un entrepôt tridimensionnel traditionnel réside dans l'absence d'allées, ce qui augmente la densité de stockage de 30 %. Cependant, cela entraîne également une faible variété de produits en stock, une efficacité d'entreposage réduite et des difficultés d'application du principe « premier entré, premier sorti » (FIFO). En termes de coûts, l'entrepôt à navettes élimine un grand nombre de rayonnages à allées et utilise un nombre réduit de plateaux à navettes à un prix légèrement inférieur, mais le coût des rayonnages augmente.
2) Sa forme de combinaison courante adopte un gerbeur ou un « chariot à étagères + palan » pour entrer et sortir de l'entrepôt, et le type semi-automatique est directement complété par un chariot élévateur, et l'intérieur est équipé de rayonnages et de planches de navette.
3. Navette à quatre voies Entrepôt intensif
Le wagon-navette à quatre voies est un équipement de manutention intelligent capable de se déplacer verticalement et horizontalement. Sa grande flexibilité permet de modifier à volonté les voies de circulation et d'ajuster la capacité du système en modulant le nombre de wagons. En cas de besoin, la planification des navettes, grâce à la mise en place d'une flotte dédiée, permet de gérer les pics d'activité et de fluidifier l'accès et l'exploitation.
Les navettes à quatre voies sont interchangeables. En cas de panne d'une navette ou d'un monte-charge, d'autres navettes ou monte-charges peuvent être dépêchés par le système de répartition afin d'assurer la continuité du service sans interruption de la capacité du système.
Le système de navettes à quatre voies convient aussi bien au stockage à faible débit et haute densité qu'au stockage à débit élevé et haute densité. Il permet d'optimiser l'efficacité, les coûts et les ressources.
4. Système de convoyeur
Le système de convoyage sert principalement à accomplir la tâche de transport des matériaux.
5. Système de contrôle
(1) Logiciel de gestion d'entrepôt (WMS)
Il sert principalement à gérer les données d'entrepôt, à contrôler le fonctionnement des équipements, à fournir des informations sûres et fiables aux entreprises, et offre notamment une surveillance en temps réel. C'est un logiciel système essentiel dans le secteur de l'entreposage d'entreprise.
(2) Avantages du logiciel de gestion d'entrepôt (WMS)
1) Collecte de données en temps opportun, gestion précise des processus, guidage entièrement automatisé et intelligent, amélioration de l'efficacité du travail.
2) Gestion précise de l'emplacement, surveillance complète de l'état et utilisation optimale de l'espace d'entrepôt limité.
3) Allocation automatique et entièrement intelligente des étagères supérieures et inférieures selon le principe du premier entré, premier sorti, évitant ainsi les erreurs humaines.
4) Contrôle et maintenance en temps réel et raisonnables des stocks.
5) Grâce à la collecte automatique des informations sur les lots, la traçabilité du processus de production ou de vente des produits peut être réalisée.
FAQ
Q : Puis-je visiter votre usine ?
A: Tous les clients, qu'ils soient nationaux ou étrangers, sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous aura informés que les machines sont correctement installées, nous enverrons un ingénieur mécanicien et un ingénieur électricien pour la mise en service des machines.
-Tests à vide : Une fois la machine entièrement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Tests avec charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 câbles différents pour effectuer des tests de charge.
- Rapport de réception : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine répond à toutes les spécifications du contrat, un rapport de réception sera signé pour nos archives, attestant que la machine est alors sous garantie.
Q : Quelles informations dois-je vous fournir pour obtenir un devis détaillé ?
A : Pour une seule machine : Généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la machine à utiliser pour choisir la machine appropriée.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc., afin de concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
A : Oui, absolument.
Nous avons fourni, avec nos machines, des échangeurs de chaleur, des machines de filtration de poudre de cuivre/aluminium, des tours de refroidissement, des refroidisseurs, des compresseurs d'air, des filières d'étirage, des machines à pointer, des soudeuses à froid, des bobines, etc.
Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
À partir de la fiche technique du câble à produire, des normes à respecter et de la productivité attendue, notre ingénieur en technologies et machines de production concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rebobinage) et les matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître l'état de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA pour le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, et nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous tenir informé de la production.
Q : Comment procédez-vous pour l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibrage dynamique, de nivellement, de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous procédons généralement à un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à assister à cette inspection.
Q : À quelles expositions participerez-vous ? Pourrions-nous nous rencontrer au salon ?
A: Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire South America Fair;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
Salon de l'Asie du Sud-Est, etc.
