L'équipement est principalement composé d'un support de déroulement de câble, d'un support de déroulement de câble, d'un dérouleur de ruban, d'une plateforme de soudage, d'un dispositif de positionnement d'alimentation de ruban, d'un dispositif de coupe de précision, d'un dispositif de positionnement de décharge de ruban, d'un dispositif de réception des bords de déchets, d'un dispositif de moulage de précision, d'un cadre de moule de soudage, d'un dispositif de réglage du pistolet de soudage, d'une machine à souder, d'un fournisseur de gaz, d'un dispositif de fixation de matrice de diamètre, d'un dispositif de refroidissement de soudage, d'un cabestan à chenilles, d'une machine à onduler, d'un enrouleur et d'un transversateur, d'un système de surveillance de l'arc, d'un système de contrôle électrique, etc.

1. Coupeur de précision

L'appareil, destiné à la découpe verticale de bandes, se compose de deux lames et de deux manchons. Il permet de découper en continu des bandes métalliques à la largeur requise pour le soudage de tubes ronds. Le positionnement des lames gauche et droite repose sur le plan vertical de la ligne de production et la rainure de guidage. La largeur de la bande de coupe est ajustée simultanément par des filetages précis, positifs et négatifs. Les lames supérieure et inférieure sont basées sur la lame inférieure, la lame supérieure pouvant se déplacer selon les axes X et Z. Un réglage fin de l'avance et de l'écartement des lames garantit une bande de coupe lisse et uniforme, sans bavures.
Le matériau de la fraise est un acier rapide. Après une utilisation prolongée, la lame s'émousse ; retirez-la, affûtez-la à l'aide d'une rectifieuse plane, puis réinstallez-la et ajustez le jeu latéral entre les lames grâce à la molette.

2. Machine à onduler

Elle sert à onduler les tubes métalliques étirés. La machine à onduler est dotée d'une structure de broche spéciale, offrant une excellente précision de rotation et une rigidité de support suffisante pour garantir la qualité de surface de la gaine métallique après ondulation. L'ondulation et la traction sont mécaniquement synchronisées, le pas d'ondulation est stable et la profondeur peut être ajustée en temps réel avec affichage instantané, facilitant ainsi le réglage.
L'ondulation peut être concentrique ou excentrique, le pas et la profondeur sont réglables ; elle permet de réaliser des motifs annulaires ou spiralés. La matrice d'ondulation est enroulée sur un tube métallique et non simplement coulissante, ce qui réduit l'usure et prolonge sa durée de vie.

3. Machine à souder

Le poste à souder est importé d'Allemagne. Il est équipé d'une alimentation électrique en courant continu avec refroidissement automatique par air pulsé et affichage des principaux paramètres. Le courant de soudage est stable et réglable en continu, permettant un soudage stable même à courant élevé. Le taux de réussite de l'amorçage de l'arc est supérieur à 98 %.

4. Connecteur à ruban métallique

Le connecteur de soudage à l'arc sous argon LT-JD600 permet le soudage horizontal de la gaine métallique des câbles d'alimentation à très haute tension. Il est utilisé pour couper avec précision les deux extrémités de deux bandes métalliques propres. Après la découpe transversale des extrémités opposées, un soudage bout à bout continu est réalisé sous protection de gaz inerte, reliant ainsi les deux bandes métalliques horizontalement pour assurer une production continue.
L'équipement se compose principalement d'une unité de découpe de bande, d'un porte-outil fixe avec tête de soudage, d'un système de transmission pour pistolet de soudage, d'une plateforme de travail mobile, d'un système de commande électronique, etc. La largeur de la bande peut atteindre 200 à 700 mm, et son épaisseur peut varier de 0,80 à 4,0 mm pour l'aluminium, de 0,30 à 1,5 mm pour le cuivre et de 0,30 à 1,0 mm pour l'acier. La vitesse de soudage est réglable en continu de 0 à 1,40 m/min.
Le connecteur de ruban pour soudage à l'arc sous argon de type LT-JD600 se caractérise par une encoche métallique plate, une soudure robuste et une utilisation aisée. De plus, notre société propose d'autres modèles de connecteurs pour soudage à l'arc sous argon, disponibles sur demande, afin de répondre aux besoins spécifiques de chaque client.

1. Onduleur Siemens ;
2. Appareils électriques basse tension de marque TE ;
3. Armoire de commande électrique German Rittal ;
4. Automate programmable Siemens ;
5. Écran tactile Siemens.

Afin de garantir la fiabilité de la production de gaines métalliques pour câbles, des équipements auxiliaires adaptés sont nécessaires pour assurer une production fiable, stable et efficace de l'ensemble de la gaine. Parmi ces équipements, le détecteur de défauts par courants de Foucault est un élément essentiel.
Le détecteur de défauts par courants de Foucault permet de contrôler en ligne les cordons de soudure de tubes soudés de différentes spécifications et matériaux, et d'identifier efficacement les défauts tels que les fissures, les sous-soudures et les craquelures. L'appareil est piloté par ordinateur via une interface homme-machine avec affichage de l'état de fonctionnement, et sa vitesse de détection maximale atteint 10 m/s. De plus, il peut remplacer le contrôle hydraulique de la gaine métallique pour le marquage des zones défectueuses.
Notre détecteur de défauts par courants de Foucault présente les caractéristiques suivantes : vitesse de détection rapide, haute sensibilité, forte résistance aux interférences, performances stables, faible coût, etc. Il est particulièrement adapté à la détection en ligne des défauts par courants de Foucault sur les lignes de production de gaines métalliques de câbles électriques à très haute tension.

Une fois la commande validée, nous fournirons à nos clients les plans de fondation et d'implantation. Ils pourront ensuite réaliser les travaux de construction et de fondation conformément à ces plans.
Nous discuterons en détail du plan de mise en service avec nos clients avant l'arrivée du matériel à l'usine. Les clients doivent préparer le matériel nécessaire à l'installation et à la mise en service. Nous leur fournirons une liste détaillée des éléments à préparer.
Nous enverrons deux ingénieurs expérimentés pour superviser l'installation et la mise en service. Lors de cette dernière, nos ingénieurs dispenseront une formation détaillée aux employés du client, ainsi que sur les problèmes et les solutions rencontrés lors du fonctionnement de l'équipement.

Q : Puis-je visiter votre usine ?

A: Tous les clients, qu'ils soient nationaux ou étrangers, sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.

Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous aura informés que les machines sont correctement installées, nous enverrons un ingénieur mécanicien et un ingénieur électricien pour la mise en service des machines.
-Tests à vide : Une fois la machine entièrement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Tests avec charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 câbles différents pour effectuer des tests de charge.

- Rapport de réception : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine répond à toutes les spécifications du contrat, un rapport de réception sera signé pour nos archives, attestant que la machine est alors sous garantie.

Q : Quelles informations dois-je vous fournir pour obtenir un devis détaillé ?
A : Pour une seule machine : Généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la machine à utiliser pour choisir la machine appropriée.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc., afin de concevoir toutes les machines nécessaires.

Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
A : Oui, absolument.
Nous avons fourni, avec nos machines, des échangeurs de chaleur, des machines de filtration de poudre de cuivre/aluminium, des tours de refroidissement, des refroidisseurs, des compresseurs d'air, des filières d'étirage, des machines à pointer, des soudeuses à froid, des bobines, etc.

Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
À partir de la fiche technique du câble à produire, des normes à respecter et de la productivité attendue, notre ingénieur en technologies et machines de production concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rebobinage) et les matériaux nécessaires.

Q : Comment puis-je connaître l'état de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA pour le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, et nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous tenir informé de la production.

Q : Comment procédez-vous pour l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibrage dynamique, de nivellement, de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous procédons généralement à un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à assister à cette inspection.

Q : À quelles expositions participerez-vous ? Pourrions-nous nous rencontrer au salon ?
A: Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire South America Fair;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
Salon de l'Asie du Sud-Est, etc.