L'usine intelligente signifie que l'adoption de diverses technologies modernes pour réaliser le travail de bureau, la gestion et la production automatique de l'usine.Afin qu'il puisse renforcer et normaliser la gestion de l'entreprise, réduire les erreurs de travail, éliminer diverses lacunes, améliorer l'efficacité du travail, effectuer une production sûre, fournir une référence de prise de décision, renforcer la connexion extérieure et élargir le marché.
L'usine intelligente est un vecteur important pour réaliser la fabrication intelligente, qui réalise l'intelligentisation du processus de production principalement par la construction d'un système de production intelligent et d'installations de production de distribution en réseau.Les usines intelligentes ont déjà des capacités autonomes pour collecter, analyser, juger et planifier. Utiliser la technologie visuelle globale pour faire des inférences et des prédictions et utiliser la technologie visuelle globale pour faire des inférences et des prédictions, et utiliser la simulation et la technologie multimédia pour élargir la réalité pour montrer la conception et processus de fabrication.Chaque composant du système peut former la meilleure structure de système par lui-même, le système a les caractéristiques de coordination, de réorganisation et d'expansion.Le système a la capacité d'apprendre et de se maintenir.Par conséquent, l'usine intelligente réalise la coordination mutuelle et la coopération entre les humains et les machines, et son essence est l'interaction homme-ordinateur.
Notre société peut fournir une série de nouveaux produits intelligents et hautement efficaces qui peuvent réduire considérablement l'intensité du travail, réduire le confort du travail et améliorer l'efficacité de la production.
1. Surveillance de la production SiSFC
Le système de gestion de contrôle d'atelier SiMES SFC (contrôle de flux d'atelier) est le système de gestion de site de production au niveau de l'atelier pour l'industrie du fil et du câble lancé par notre société.Le système SiMES SFC peut suivre et gérer les principaux processus de production dont l'entreprise de fabrication se soucie dans le temps, rendant le fonctionnement de l'atelier de production plus transparent et efficace.
Avec le support du terminal de contrôle et d'acquisition de données SiCAT, en se connectant au terminal d'exploitation MOT PC ou au terminal mobile MMT, les utilisateurs peuvent surveiller le site de production, comprendre l'état de fonctionnement de l'équipement, interroger l'avancement de la production de l'ordre de travail, et accéder à distance aux équipements du site de production afin que le personnel de gestion de la production puisse rapidement prendre des décisions.
Basé sur la collecte de données et l'informatique de pointe, le système SiMES SFC agrège automatiquement les données de production de tous les équipements et fournit aux utilisateurs des rapports d'analyse multidimensionnels tels que la sortie, la qualité, les rebuts, l'OEE, les pannes d'équipement, l'arrêt de l'équipement et les fonctions visuelles de kanban. .
Le système SiMES SFC aide les fabricants de câbles à résoudre les problèmes d'opacité dans le processus de production, le coût élevé de la prévention des erreurs, la traçabilité difficile, la qualité incontrôlable, la faible efficacité de la main-d'œuvre, les arriérés d'inventaire et les retards de livraison, afin de parvenir à une "réduction des coûts et augmenter l'objectif « Efficace ».Ouvrez divers îlots d'informations et fournissez un support de données efficace pour la gestion, afin de véritablement réaliser une usine intelligente numérique.
2. Opération de production de SiPOM
La solution de gestion de production est un ensemble de logiciels de gestion adaptés à l'industrie du câble.Basé sur le support du système SiMES SFC et du terminal de contrôle et d'acquisition de données SiCAT, le système de gestion de la production couvre tous les liens et éléments de la production de câbles tels que la production, la planification, la qualité, les équipements, les matériaux, etc., et améliore le niveau de gestion de la production en surveillant le processus de production de l'usine Optimisez le processus de fabrication, aidez les entreprises à réduire les déchets inutiles dans le processus de production et, en fin de compte, améliorez l'efficacité de l'entreprise.
Le système de gestion de la production SiMES est une plate-forme de gestion intégrée pour la planification et l'exécution de la production pour les câblodistributeurs.Il offre aux entreprises un contrôle de production fin et transparent sur l'ensemble du processus de production, améliorant ainsi le niveau d'informatisation de la production et de la fabrication des câblodistributeurs.
Le système de gestion de production SiMES est principalement composé de données de base, de gestion de plans, de gestion de processus, de gestion des exceptions, de kanban de production, de statistiques de production, etc.
*Données de base : fournir un support de données de base pour la gestion de la production
*Gestion des plans : ordonnancement et dispatch des plans de production
*Gestion des processus : surveiller le suivi des processus de production et la collecte de données
* Gestion des exceptions : gestion et création de rapports sur les événements anormaux de production en ligne
*Production Kanban : Présentation sous forme de graphique visualisé des données de production
*Analyse statistique : combinaison de plusieurs dimensions, analyse et modélisation
3. Traçabilité Qualité SiMES
La traçabilité de la qualité SiMES enregistre les données humaines, machines, matériaux, méthodes, bagues et mesures dans le processus de production via un code à barres, un numéro de série, etc. au stockage du produit fini.En utilisant la fonction de traçabilité de la qualité de Simes, vous pouvez retracer la source des problèmes de qualité et réagir rapidement, aidant ainsi les câblodistributeurs à améliorer leur niveau global de gestion de la qualité et la satisfaction de leurs clients.
La traçabilité de la qualité SiMES fournit aux utilisateurs un support connexe pour les données telles que l'homme, la machine, le matériel, la méthode, l'environnement et la mesure, et réalise la gestion complète de la traçabilité numérique du processus de production.
*Personne : tout le personnel impliqué dispose de documents depuis le processus de prélèvement jusqu'à l'achèvement de la production
* Machine : surveillance en temps réel des informations détaillées sur l'équipement et de l'état de la qualité de l'équipement à travers les matériaux
*Matériel : toutes les informations matérielles du produit peuvent être vérifiées dans la base de données
*Méthode : détails des paramètres de traitement, détails de la formule et lien du produit
* Anneau : enregistrement de surveillance toute la journée des paramètres d'état environnemental de l'usine
*Test : le dossier de test, le message de rapport, l'heure du rapport et d'autres informations de l'inspecteur sont disponibles dans le système
4. Voiture logistique intelligente AGV
Avec l'augmentation des coûts de main-d'œuvre, l'industrie manufacturière a commencé à se développer dans le sens de l'automatisation et de l'intelligence, et le système de logistique et de transport avec AGV comme transporteur est devenu une partie importante de l'usine intelligente.Le système de transport automatique composé de plusieurs AGV est un moyen important pour réaliser le transport automatique de la logistique, ce qui est d'une grande importance pour améliorer la flexibilité, réduire les coûts, le temps de production et la consommation de ressources.
Le système AGV peut compléter efficacement l'approvisionnement et la livraison des matières premières, le transfert et le transport des produits finis et la distribution flexible des marchandises d'entreposage.Dans le processus de fabrication, le système AGV peut également échanger des données avec MES (Manufacturing Execution System), WWS (Warehouse Management System), LCS (Production Line Control System), etc. Afin de favoriser la progression rapide et le développement de lignes de production flexibles , usines automatisées et logistique intelligente.
Sur la base des caractéristiques de l'industrie du câble, notre société a développé un système logistique AGV adapté à l'industrie du câble, qui peut réaliser une logistique intelligente dans différents ateliers et étages.Avec le système MES, AGV peut charger et décharger automatiquement les plateaux, réduisant ainsi la main-d'œuvre au minimum.
| Modèle | AGV630 | AGV630A | AGV800 | AGV1000 | AGV1250 | AGV1500 | AGV3000 | ||
| Transporter des marchandises | φ630 canette | φ630 canette | φ630～φ800bobine | φ800～φ1000bobine | φ1000～φ1250bobine | palette 1200*1000 bobineuse φ1100*1700 | φ1250～φ1600bobine | ||
| Type de fourche | Spécial pour enrouleur avec rotation | Spécial pour bobine sans rotation | Spécial pour enrouleur avec rotation | Spécial pour enrouleur avec rotation | Spécial pour enrouleur avec rotation | bobineuse, palette | Spécial pour bobine sans rotation | ||
| Lieux applicables | Dévidoir et enroulement de type cône supérieur, bibliothèque côté ligne | Machine à botteler, prise et dévidage de type filetage, stockage côté fil | Dévidoir et enroulement de type cône supérieur, bibliothèque côté ligne | Dévidoir et enroulement de type cône supérieur, bibliothèque côté ligne | Dévidoir et enroulement de type cône supérieur, bibliothèque côté ligne | Prise en charge pour RBD, paiement multi-têtes, stockage latéral | Dévidoir et enroulement de type cône supérieur, bibliothèque côté ligne | ||
| Capacité(kg） | 500 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 2000 | 3000 | ||
| Hauteur de levage（mm） | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 2960/120 | 120 | ||
| Hauteur des fourches à partir du sol (mm) (au moment le plus bas) | 210 | 87 | 220 | 235 | 250 | 95/87 | 87 | ||
| Rayon de braquage minimal（mm） | 800 | 800 | 1130 | 1130 | 1130 | 1370/1130 | 2192 | ||
| Largeur minimale du canal d'empilage à angle droit （mm） | 1900 | 1900 | 2500 | 2500 | 2500 | 2600/2500 | 3500 | ||
| Puissance du moteur d'entraînement（kW） | 1.25 | 1.5 | 1.8 | ||||||
| Augmenter la puissance du moteur（kW） | 3 | 3 | 2.2 | ||||||
| Puissance du moteur de direction（kW） | 0,3 | 0,4 | 0,4 | ||||||
| Méthode de navigation | Laser + réflecteur | ||||||||
| Précision de la position d'arrêt（mm） | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ||
| Précision de l'angle d'arrêt | 0,2° | 0,3° | 0,2° | 0,2° | 0,2° | 0,3° | 0,3° | ||
| Hauteur du faisceau laser de navigation(m) | 2～2.8（Choisissez la hauteur en fonction du site de l'équipement） | ||||||||
| Manière de marcher | Avancer, reculer, tourner | ||||||||
| Allée | Volant | ||||||||
| Méthode de freinage | Frein électromagnétique | ||||||||
| Vitesse de conduite/vitesse maximale（Mme） | 1/1.5 | 1.3/1.6 | |||||||
| Pente maximale (pleine charge/sans charge)（%） | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 5/8 | 6/8 | ||
| Capacité de franchissement de fossé (pleine charge/sans charge)（mm） | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Capacité de franchissement d'obstacles (pleine charge/sans charge)（mm） | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Sécurité | Laser de sécurité, couvrant l'avant et l'arrière et les deux côtés | ||||||||
| Type de batterie | Phosphate de fer au lithium | ||||||||
| Tension nominale（V） | 24 | ||||||||
| Capacité de la batterie（Ah） | 180 | ||||||||
| Nombre de cycles de charge et de décharge | 1500 | ||||||||
| heures de fonctionnement（h） | 6～8 | ||||||||
| Temps de charge（h） | ≤2 | ||||||||
| Méthode de charge | Recharge autonome | ||||||||
| Opération manuelle | Interrupteur à bouton, la télécommande peut être connectée | Interrupteur à bouton, chariot élévateur livré avec poignée | |||||||
| Espacement de deux voies réservé（mm） | 400 | ||||||||
| La distance entre la voiture et le mur est réservée（mm） | 300 | ||||||||
| Puissance de pile de charge unique（kW） | 4 | ||||||||
| Performances du réseau | Wi-Fi 5,8 GHz,802.11a/n | ||||||||
La construction d'usines intelligentes est sans aucun doute un moyen important pour les entreprises manufacturières de se transformer et de se moderniser.Notre société peut les aider à planifier rationnellement le plan d'usines intelligentes en fonction des caractéristiques de leurs propres produits, processus, équipements et commandes.