L'équipement est principalement composé d'une unité de déroulement de fibre optique, d'un dispositif de remplissage de graisse pour l'élimination des bulles, d'une unité d'extrusion et d'une machine auxiliaire, d'un bac à eau à température constante et d'un réservoir d'eau, d'une unité de traction de longueur excédentaire, d'un dispositif de tension à trois roues, d'un système d'eau froide et d'un dispositif de traction, d'un dispositif de séchage par soufflage, d'une jauge de diamètre, d'un contrôleur de tension de type stockage de fil, d'une unité d'enroulement et de déplacement à commutation automatique double, d'un système de contrôle électronique, etc.

1. Retour sur investissement de la fibre optique

L'unité de paiement active est adoptée.
Une armoire contient 6 têtes de déroulement de fibre optique, et deux armoires peuvent assurer jusqu'à 12 déroulements simultanés. L'arbre de déroulement est traité thermiquement pour une meilleure résistance à l'usure, et toutes les galets de guidage bénéficient d'une anodisation dure. Le verrouillage du disque de fibre est assuré par des billes à ressort, garantissant ainsi la sécurité et la fiabilité du déroulement de fibre à haut débit. L'appareil est également doté d'une fonction de réduction de vitesse en cas de rupture de fibre optique.

2. Gel de remplissage et éliminateur de bulles

Des bulles d'air se formeront lors de la production, du transport et du remplissage de la pommade. La présence de ces bulles entraînera d'une part un diamètre extérieur irrégulier du tube et d'autre part une diminution du taux de remplissage. Il est donc impératif de dégazifier la graisse avant le remplissage afin de garantir un remplissage optimal de l'espace entre le tube et la fibre optique.
L'appareil utilise une méthode d'élimination des bulles par compression. Il offre un excellent dégazage et, après traitement, garantit l'absence de bulles et de débris solides visibles à l'œil nu.

3. Extrudeuse et machine auxiliaire

Il comprend principalement une extrudeuse, une tête transversale et des filières, un système de remplissage d'huile par aiguille, un système de séchage, un système d'alimentation, un système de mélange-maître, etc.
Utilise une traverse réglable à centrage automatique. La traverse et le cylindre sont reliés par un système d'ouverture et de fermeture mobile. Le régulateur de température importé, associé à un thermocouple et un relais statique, assure la régulation de la température. L'affichage numérique en temps réel permet de régler et de mesurer la température.
La vis d'extrusion spécialement conçue est adaptée à l'extrusion du matériau PBT, ce qui permet d'obtenir une forme extrudée ronde, d'un diamètre uniforme et lisse.

4. Traction de longueur excédentaire

Les roues de traction sont soudées en acier inoxydable et disposent d'un système de correction d'équilibrage dynamique. L'appareil possède trois modes de fonctionnement : arrêt, vitesse lente et vitesse rapide, entre lesquels il bascule automatiquement en fonction des instructions d'utilisation et des différents signaux d'état. La vitesse varie en fonction des temps de démarrage et d'arrêt programmés, sans variation. Il est équipé d'un compteur. Les roues de traction sont installées dans un réservoir d'eau soudé en acier inoxydable, refroidi par un système de brumisation d'eau chaude. Ce réservoir est muni d'une porte ouvrante et fermante, d'un hublot d'observation et l'eau chaude récupérée est pompée vers le ballon d'eau chaude. L'appareil permet également de contrôler la longueur excédentaire de la fibre optique dans le tube libre.

5. Bobineuse double entièrement automatique

L'ensemble du système d'enroulement double avec dispositif de translation adopte une structure caissonnée et se compose principalement d'une unité d'enroulement, d'une unité de levage et de serrage de la bobine, d'une unité de translation, d'un mécanisme de déplacement latéral, d'un mécanisme de saisie et de coupe du fil et d'un châssis. Il est compatible avec les bobines PN630 et PN800 et présente une structure compacte et un faible encombrement.
La structure est entièrement composée de profilés soudés, lui conférant un aspect robuste et esthétique. Une vitre en plexiglas est installée dans la fenêtre afin de faciliter l'observation de la production et du fonctionnement.

1. L'instrument de contrôle de la température est de marque Omron ;
2. L'automate programmable utilise la marque Siemens ;
3. Le moteur à conversion de fréquence AC adopte la marque Panasonic ;
4. L'onduleur est de marque Danfoss ;
5. Le relais intermédiaire est de marque Omron ;
6. Les appareils électriques basse tension sont de marque Siemens.

Q : Puis-je visiter votre usine ?

A: Tous les clients, qu'ils soient nationaux ou étrangers, sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.

Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous aura informés que les machines sont correctement installées, nous enverrons un ingénieur mécanicien et un ingénieur électricien pour la mise en service des machines.
-Tests à vide : Une fois la machine entièrement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Tests avec charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 câbles différents pour effectuer des tests de charge.

- Rapport de réception : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine répond à toutes les spécifications du contrat, un rapport de réception sera signé pour nos archives, attestant que la machine est alors sous garantie.

Q : Quelles informations dois-je vous fournir pour obtenir un devis détaillé ?
A : Pour une seule machine : Généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la machine à utiliser pour choisir la machine appropriée.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc., afin de concevoir toutes les machines nécessaires.

Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
A : Oui, absolument.
Nous avons fourni, avec nos machines, des échangeurs de chaleur, des machines de filtration de poudre de cuivre/aluminium, des tours de refroidissement, des refroidisseurs, des compresseurs d'air, des filières d'étirage, des machines à pointer, des soudeuses à froid, des bobines, etc.

Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
À partir de la fiche technique du câble à produire, des normes à respecter et de la productivité attendue, notre ingénieur en technologies et machines de production concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rebobinage) et les matériaux nécessaires.

Q : Comment puis-je connaître l'état de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA pour le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, et nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous tenir informé de la production.

Q : Comment procédez-vous pour l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibrage dynamique, de nivellement, de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous procédons généralement à un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à assister à cette inspection.

Q : À quelles expositions participerez-vous ? Pourrions-nous nous rencontrer au salon ?
A: Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire South America Fair;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
Salon de l'Asie du Sud-Est, etc.