Ligne de pelletisation de PVC
détails du produit
1. Vue d'ensemble
Le plastique PVC est à base de résine PVC, mélangée et granulée avec des stabilisants, des plastifiants, des lubrifiants, des charges, des colorants et des additifs spéciaux.
Le plastique PVC a d'excellentes propriétés mécaniques, une résistance à haute tension et une résistance à l'isolation, et il est ignifuge, résistant à l'huile, aux intempéries, aux médicaments et à l'eau.Dans l'industrie du fil et du câble, il est principalement utilisé pour l'isolation des câbles d'alimentation basse tension, des câbles de commande, des fils de construction et du gainage de divers câbles, etc. C'est actuellement la matière première plastique la plus utilisée dans les produits de fils et de câbles. .
2. Processus de pelletisation du PVC
La résine de PVC et divers additifs sont transformés en granulés de plastique par les procédés suivants :
Pesage - Mélange - Extrusion - Granulation - Découpe
1. Pesée : Mesurée séparément par recette d'ingrédient principal, recette d'ingrédient mineur et recette de poudre de couleur ;
2. Mélange : les matériaux pesés sont préparés en un mélange pulvérulent uniformément dispersé et fluide pour l'extrusion selon une certaine séquence et un certain processus d'alimentation.
3. Extrusion : Le mélange sec passera à travers un dispositif de mélange avec des fonctions de cisaillement et d'extrusion, et sera fondu et plastifié pour la granulation.
4. Pelletisation : à travers la mesure, le mélange, le mélange et la plastification du mélange en granulés.
5.Cutting : Découpe à froid et découpe à chaud
(1) Découpe à froid : utilisation courante du refroidissement par eau, refroidissement d'abord, puis découpe ;
(2) Découpe à chaud : utilisation courante du refroidissement par air, découpe d'abord, puis refroidissement.
3. Ligne de pelletisation de PVC
Nous avons une riche expérience dans le domaine de la granulation des composés PVC, et nous pouvons fournir un ensemble complet de lignes de production de granulation avec une variété d'exigences de capacité pour vous, y compris le système de mélange et d'alimentation des composés PVC, le système de mélange, de granulation et d'extrusion de PVC.
3.1 Système de mélange et d'alimentation des composés PVC
Nous pouvons fournir deux types de systèmes de mélange et d'alimentation de composés de PVC : systèmes de mélange et d'alimentation semi-automatiques et entièrement automatiques en PVC.Le système semi-automatique de mélange et d'alimentation en PVC convient à l'alimentation de petits sacs de 25 kg, et le système de mélange et d'alimentation entièrement automatique en PVC convient à l'alimentation en sacs d'une tonne.
1. Système semi-automatique de mélange et d'alimentation en PVC
Ce système est un système de transport mixte pour la granulation du PVC.Les principales matières premières applicables sont la poudre de PVC, la poudre de CaCO3, les additifs liquides et en poudre.Pour l'alimentation en matériaux, le système alimente le silo principal via une canalisation indépendante.L'extrémité d'alimentation adopte une alimentation manuelle.Les deux matériaux principaux sont mesurés par la méthode d'accumulation manuelle et le mélangeur à grande vitesse est alimenté automatiquement.
Le système de matière liquide est équipé d'un pesage automatique de trois matières premières liquides.La plage de pesée maximale est de 100 kg.Une fois la pesée de la matière première liquide terminée, le liquide est automatiquement ajouté au mélangeur par gravité dans la plage définie en fonction du processus de mélange du mélangeur.
2. Système de mélange et d'alimentation entièrement automatique en PVC
La différence entre ce système et le système semi-automatique de mélange et d'alimentation en PVC est : le PVC et le CaCO3 utilisent des sacs d'une tonne, les matériaux sont transportés vers la trémie de pesage sous vide par dépression, les matériaux dans la station d'alimentation sont alimentés par des spirales, et le système alimente le matériau principal par un pipeline séparé.Afin de répondre aux exigences de précision de mesure de l'échelle de matériau principale, l'extrémité d'alimentation adopte un alimentateur à vis à vitesse régulée par conversion de fréquence pour l'alimentation.Les deux matériaux principaux sont mesurés par la méthode d'accumulation, et le contrôle de mesure d'alimentation est effectué pendant le transport, et les matériaux mesurés sont mesurés.Alimentation automatique du mélangeur à grande vitesse via le contrôle du programme.
3.2 Mélange, granulation, extrudeuses pour PVC
Le système de mélange, de granulation et d'extrusion en deux étapes de la série LT PLUS est un système d'extrudeuses de granulation économique pour le PVC fourni par LINT TOP.Le traitement et la fabrication de haute précision offrent aux clients des solutions plus rentables et efficaces dans le large éventail d'applications de traitement sur la base d'une qualité élevée.
Ce système est principalement composé d'un système d'alimentation, d'une extrudeuse à double vis, d'une extrudeuse à une vis, d'un changeur de tamis, d'un système de découpe de face de matrice refroidi par air, d'un tamis vibrant, etc.
Le système de mélange, de granulation et d'extrusion en deux étapes de la série LT PLUS est principalement utilisé pour la modification et le mélange de matériaux sensibles à la chaleur et au cisaillement.La structure à deux étages et la conception modulaire de la section de traitement conviennent au mélange à haute efficacité de diverses applications de traitement, telles que les matériaux de câbles en PVC.
1. Principe de fonctionnement de LT PLUS en deux étapes :
1) Plastification, mélange et homogénéisation dans la section de traitement à double vis ;
2) Transfert de produit ouvert et sans pression dans la vis de décharge avec possibilité de dégazage ;
3) Décharge douce à travers la matrice avec une seule vis à rotation lente ;
4) Pastillage à refroidissement par air ainsi que pastillage excentrique disponible en option avec pastillage à torons et à anneau d'eau.
2. Système de contrôle
1) CONTRÔLE DE RELAIS : système de maintenance simple, peu coûteux, mais fiable et facile ;
2) PLC : écran tactile visualisé pour contrôler la machine.Des fonctions telles que la supervision, l'alarme, l'impression et la tendance des paramètres peuvent être incluses ;
3) IPC : Système avec technologie de contrôle de bus (Profinet, Profibus, OPC, etc.).Un PC pour contrôler plusieurs lignes de production, y compris des fonctions telles que la supervision, la collecte de données et l'analyse des tendances.
Paramètres techniques
| Modèle | Diamètre de vis (mm) | Vitesse de vis max (tr/min) | Débit(kg/h) | |
| LT PLUS 50-100 à deux étages | 50 | 51 | 400/600 | 100～380 |
| SE 100 | 100 | 60/85 | ||
| LT PLUS 65-150 à deux étages | 65 | 62 | 400/600 | 150～640 |
| SE 150 | 150 | 60/85 | ||
| LT PLUS 75-180 à deux étages | 75 | 71 | 400/600 | 300～1100 |
| SE 180 | 180 | 60/85 | ||
| LT PLUS 96-200 à deux étages | 96 | 94 | 400/600 | 600～2000 |
| SE 200 | 200 | 60/85 |
Notre service
Les ingénieurs expérimentés de LINT TOP peuvent vous fournir des services professionnels complets.Lorsque vous en avez besoin, nous pouvons réagir rapidement et fournir une assistance.
Nos services incluent, mais ne sont pas limités à
1. Fournir une ordonnance en PVC ;
2. Conseils d'utilisation de l'équipement ;
3. Service de pièces de rechange ;
4.Modernisation.
FAQ
Q : Mise en service pendant l'épidémie de COVID-19 ?
A: Covid-19 crée une nouvelle façon de faire des affaires.
Alors, comment pouvons-nous poursuivre les travaux d'inspection maintenant ?
Les clients peuvent demander au tiers d'effectuer une inspection.
Nous pouvons également effectuer une inspection avec le client par appel vidéo en face à face.
Pour la mise en service, cela sera-t-il plus difficile ?
Nous avons mis plus d'efforts pour surmonter le difficile déplacement du technicien chinois pour la mise en service.Nous avons d'abord terminé les travaux de mise en service avant l'expédition, puis nous effectuerons la mise en service en ligne avec l'équipe du client.Nous faisons déjà un grand exploit.Toutes les machines expédiées ont été mises en service ou en cours de mise en service, les machines les plus difficiles que nous avons réussi sont, ligne tandem SFS pour cat 6a, 7, torsadeur de tambour, ligne de compoundage, etc.
Par toutes ces activités, nous essayons de réduire l'anxiété des clients en matière d'investissement et de développement.
Q : Puis-je visiter votre usine ?
A: Tous les clients du pays et de l'étranger sont chaleureusement accueillis pour visiter notre entreprise et notre usine.
Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous faisons comme suit :
-Dès que le client nous a informés que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur en mécanique et en électricité pour le démarrage de la machine.
-Tests à vide : après l'installation complète de la machine, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Test avec charge : nous pouvons généralement produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
Des mesures d'installation et de mise en service flexibles seront fournies sous COVID-19 par LINT TOP.
-Rapport d'acceptation : après que l'acheteur confirme que la machine peut atteindre toutes les spécifications sous contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier que la machine sera en période de garantie.
Q : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
A: Pour une seule machine: Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le gain et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.
Q : Pourriez-vous faire la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à produire, la norme que vos câbles doivent suivre, la productivité que vous attendiez.Notre ingénieur en technologie de production et en machines réalisera la conception de machines de production, d'équipements de test, d'accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.
Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA sur le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.
Q : Comment travaillez-vous sur l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un fonctionnement à vide de chaque machine avant la livraison.Les clients sont invités à assister à l'inspection.
Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
A : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire Amérique du Sud Fair ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
câbler la foire de l'asie du sud-est, etc.
