Cet équipement est principalement composé du dispositif de déroulement, de la machine à étirer, de la machine de recuit (uniquement pour les RBD en cuivre avec moteurs individuels), du contrôleur de tension, du récepteur et du transbordeur, et du système de contrôle électrique.

1. Le dispositif de paiement

Le dispositif de déroulement utilise une machine à déroulement horizontal. La table tournante est équipée d'une transmission par engrenages et d'un support de palier combiné. Équipée d'un turboréducteur et d'un variateur de fréquence, la vitesse de déroulement peut atteindre 100 m/min, ce qui permet de répondre aux exigences de déroulement lors du tirage.

2. La machine à dessiner

L'unité d'étirage adopte une disposition horizontale de tambours d'étirage en série, chaque moteur d'étirage entraînant chaque tambour indépendamment, permettant un changement rapide des matrices. Grâce à une boîte à tréfilage entièrement immergée, chaque logement de matrice est lubrifié à l'huile et doté d'un système de dissipation thermique, ce qui permet de lubrifier et de refroidir parfaitement les fils d'étirage et d'améliorer le refroidissement et l'effet de tréfilage. La vitesse de glissement réduite au minimum réduit l'abrasion et le frottement du tambour d'étirage, ce qui améliore la qualité de l'étirage et prolonge sa durée de vie. Le bâti de la tréfileuse est une structure soudée en tôle d'acier. Après recuit, il est usiné et formé après élimination des contraintes internes, offrant ainsi une stabilité et une résistance élevées. Grâce à une transmission sans engrenage, sans entretien, l'équipement produit peu de vibrations et un faible niveau sonore pendant le tréfilage, et ne nécessite pas de capotage insonorisant.

1. Le système d'entraînement de la machine à dessiner est contrôlé par un servomoteur à courant alternatif fabriqué à Taiwan et un onduleur Siemens ;
2. PLC adopte la marque Siemens ;
3. Les appareils électriques basse tension adoptent la marque Schneider.

En plus du dispositif de déroulement, de la machine à étirer, du dispositif de recuit, du contrôleur de tension, du dispositif de reprise et de déplacement et du système de contrôle électronique mentionnés ci-dessus, certains équipements auxiliaires tels que des matrices d'étirage, des filtres à émulsion de cuivre, des machines de pointage de séparateur centrifuge de poudre d'aluminium et des soudeuses à froid sont également nécessaires pendant le processus d'étirage.

Nos équipements auxiliaires d'emboutissage permettent l'emboutissage de différents types de RBD en cuivre, aluminium et alliages d'aluminium grâce à des entraînements individuels. Ils garantissent un emboutissage fluide, améliorent la qualité de surface du produit, réduisent les pertes et prolongent la durée de vie des équipements, essentiels au processus d'emboutissage.

Avant l'arrivée de l'équipement à l'usine du client, celui-ci doit creuser les bassins pour le refroidissement de l'huile et le système de filtration conformément aux plans fournis. Après réception, l'équipement doit être installé conformément aux plans, fixé avec des boulons d'ancrage, puis raccordé à la tuyauterie. Nous enverrons ensuite un ingénieur mécatronique expérimenté pour guider l'installation et la mise en service. Après l'installation et la mise en service, l'ingénieur effectuera des essais à vide et à pleine charge sur les machines et formera les équipes du client. La durée totale de mise en service est estimée à deux semaines.

Q : Puis-je visiter votre usine ?

R : Tous les clients nationaux et étrangers sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.

Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
R : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous informe que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur mécanicien et électricien pour le démarrage de la machine.
-Test à vide : une fois la machine complètement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Test sous charge : nous pouvons généralement produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.

-Rapport d'acceptation : après que l'acheteur ait confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier indiquant que la machine sera en période de garantie.

Q : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
R : Pour une seule machine : nous devons généralement connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la prise pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.

Q : Pouvez-vous fournir l’équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, définitivement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.

Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l’ensemble de l’usine ?
R : Oui, c’est notre avantage.
Grâce à la fiche technique du câble à produire, à la norme à respecter et à la productivité attendue, notre ingénieur en technologies de production et machines concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rembobinage) et les matériaux nécessaires.

Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
R : Nous avons notre système OA pour suivre la production.
Pour chacune de vos demandes, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous faire connaître la production.

Q : Comment travaillez-vous sur l'inspection avant livraison ?
R : Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à venir l'inspecter.

Q : À quelles expositions participerez-vous, pouvons-nous nous rencontrer sur le salon ?
A : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Salon Wire South America ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
fil Foire de l'Asie du Sud-Est, etc.