Machine RBD avec pilotes individuels

Machine RBD avec pilotes individuels

  • Modalités de paiement T/T, L/C, D/P, etc.
  • Heure de livraison 180 jours
  • Lieu d'origine Chine
  • Port de chargement Shangai, Chine
  • Expédition Par la mer
  • Code SH 8463102000
  • Chargement du conteneur 2*40GP+1*40HQ
  • Période de garantie 12 mois

détails du produit

Composants principaux

Pièces commerciales

Équipement auxiliaire

Installation et mise en service

FAQ

détails du produit

1. Introduction

Dans les fils et câbles, les conducteurs traditionnels sont principalement des fils de cuivre et d'aluminium, mais les câbles en alliage d'aluminium se sont progressivement généralisés ces dernières années.En tant que premier processus de fabrication des produits de câble, le dessin du conducteur joue un rôle essentiel et est étroitement lié à la qualité du produit.En raison de sa grande dureté, l'utilisation de machines à tréfiler traditionnelles à engrenages coulissants peut facilement endommager la surface du fil et l'usure du tambour de tréfilage, ce qui affectera la qualité de surface du fil d'aluminium et réduira la durée de vie du tambour de tréfilage. machine à dessiner fournie par notre société, chaque tambour de dessin est entraîné indépendamment par le moteur séparé.Lors du tréfilage, il n'y a quasiment pas de glissement entre les fils et les tambours, ce qui réduit considérablement l'endommagement superficiel des fils et garantit efficacement la qualité des fils.Ceci est particulièrement adapté au tréfilage de fils en alliage d'aluminium.
De plus, des tréfileuses en cuivre et en aluminium avec des moteurs individuels peuvent également être fournies selon les besoins du client pour répondre aux exigences de dessin des clients pour différents produits.Dans le même temps, nous pouvons également fournir deux types de machines d'étirage à une tête et à deux têtes au choix des clients, afin de répondre à la demande des clients en termes de capacité de production.

2. Caractéristiques de l'équipement

2.1 Il n'y a pratiquement aucun frottement de glissement entre les fils et la surface du tambour lors du dessin, ce qui peut prolonger la durée de vie des matrices et des tambours.
2.2 Par rapport à la machine à dessiner les engrenages traditionnelle, elle peut économiser environ 20% d'électricité
2.3 Lors du dessin de fils de grande taille, vous pouvez éteindre les moteurs inutiles, cela peut économiser jusqu'à 20 % de la consommation d'énergie.
2.4 L'allongement de chaque matrice peut être ajusté de manière flexible en fonction des exigences de production.
2.5 Les tambours sont disposés en ligne avec un changement rapide des matrices.Lorsque les spécifications du fil sont modifiées, il suffit de remplacer la matrice finie et de réduire les matrices de dessin, ce qui est pratique pour enfiler les matrices et modifier les spécifications du fil.

3. Principaux paramètres techniques

Modèle

LT-D9M

LT-D11M

LT-D13M

Matériaux applicables

Alliage Cu/Al/Al

Alliage Cu/Al/Al

Alliage Cu/Al/Al

Nbre de fils

1

2

1

2

1

2

Nombre de matrices

Max.9

Max.11

Max.13

Diamètre d'entrée

(mm)

Cu : 8,0

Cu : 8,0

Cu : 8,0

Alliage Al/Al : 9,5

Alliage Al/Al : 9,5

Alliage Al/Al : 9,5

Diamètre de sortie

(mm)

Cu : 2,203,60

Cu : 1,603,60

Cu : 1,203,60

Alliage Al/Al : 2,604,70

Alliage Al/Al : 1,804,70

Alliage Al/Al : 1,504,70

Vitesse d'étirage (m/min)

Max.1200

Max.1500

Max.1500

4. Comparaison de la consommation d'énergie

Comparaison de la consommation d'énergie entre notre tréfileuse à moteurs individuels et une tréfileuse à engrenages pour tréfiler du fil de cuivre de 2,6 mm, comme suit :

Taper

Moteur

Méthode de conduite

Taux de réduction

Sortie maximale

(Référence)

Résumé

Moteurs individuels

CA+Siemens,

conversion de fréquence de servomoteur à haut rendement

Réducteur 6 axes avant + motorisation, poulie crantée arrière + motorisation

dix%30%

Ajustable;

léger glissement, peu de bruit

2.6mm*20h

(2 pièces)

120T, 110 degrés/T

Haute efficacité et économie d'énergie, faible bruit, grande capacité de production et moins de main-d'œuvre

Type d'engrenage

Moteur CC hôte + moteur CC principal

2 moteurs à courant continu

500kW + 90kW

23%25%

réduction fixe

2,6 mm * 2

180 degrés/T

Bruit élevé, consommation d'énergie élevée, les matrices et les tambours sont faciles à porter et ne peuvent pas modifier le taux de réduction

Exemple:Prenez l'électricité de pointe à 1,11 yuan/degré et l'électricité de la vallée à 0,3 yuan/degré : le coût moyen de l'électricité est de : (1,11 + 0,3) / 2 = 0,7 yuan/degré.

La capacité de production de 2,6 mm * 2 fils de cuivre est calculée à 20 heures par jour, elle peut produire 120T de fils de cuivre par jour.La machine à dessiner des engrenages consomme 180 degrés / T de puissance et la machine à dessiner avec des moteurs individuels consomme 110 degrés / T. La différence est de 70 degrés / T.

70 degrés / T*120 T=8400 degrés (par jour)*0,7 yuan (factures d'électricité moyennes)=5 880 yuans (factures d'électricité)

5880 yuans (différence d'électricité sur une journée) * 30 jours * 12 mois = 2 110 000 yuans (électricité économisée en un an).

Les données ci-dessus sont fournies à titre indicatif !

La machine à dessiner avec des moteurs individuels de notre part peut non seulement dessiner des fils de cuivre et des fils d'aluminium, mais également plus adaptée aux fils en alliage d'aluminium.C'est le premier choix pour tréfiler des fils en alliage d'aluminium.


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    Composants principaux

    Cet équipement est principalement composé du dispositif de dévidage, de la machine d'étirage, de la machine de recuit (uniquement pour les RBD en cuivre avec des moteurs individuels), du contrôleur de tension, de l'enrouleur et du traverseur et du système de contrôle électrique.

    1. Le dispositif de paiement

    Le dispositif payant

    Le dispositif de déboursement utilise une machine de déboursement de puissance horizontale.La plaque tournante adopte une transmission à engrenages et un support de roulement combiné.Équipé d'un turboréducteur et d'un contrôle d'inverseur, la vitesse de gain peut atteindre jusqu'à 100 m/min, ce qui peut répondre aux exigences de gain lors du dessin.

    2. La machine à dessiner

    la machine à dessiner

    L'hôte d'étirage adopte une disposition horizontale de tambours d'étirage en série, et chaque moteur d'étirage entraîne indépendamment chaque tambour d'étirage, ce qui peut réaliser un changement de matrice rapide.En utilisant une boîte de tréfilage entièrement immergée, chaque siège de matrice de tréfilage est doté d'une lubrification à l'huile et d'une dissipation thermique, ce qui peut lubrifier et refroidir complètement les fils de tréfilage et améliorer l'effet de refroidissement et de tréfilage.Parce que la vitesse de glissement est réduite au minimum, l'abrasion du tambour d'étirage est réduite, le frottement de surface du fil est réduit, améliorant ainsi la qualité d'étirage et augmentant la durée de vie du tambour d'étirage.Le châssis de la machine à dessiner est une structure soudée en tôle d'acier.Après traitement de recuit, il est traité et formé après élimination des contraintes internes, et présente une stabilité et une résistance élevées.En raison de la transmission sans engrenage, avec laquelle l'entretien des engrenages est éliminé, l'équipement a de petites vibrations et un faible bruit pendant la production de tréfilage, et aucune couverture insonorisée n'est nécessaire.

    Pièces commerciales

    1. Le système d'entraînement de la machine à dessiner est contrôlé par un servomoteur à courant alternatif fabriqué à Taïwan et un onduleur Siemens.
    2. PLC adopte la marque Siemens ;
    3. Les appareils électriques basse tension adoptent la marque Schneider.

    Équipement auxiliaire

    En plus du dispositif de dévidage mentionné ci-dessus, de la machine à étirer, du dispositif de recuit, du contrôleur de tension, de l'enrouleur et du traverseur et du système de contrôle électronique, certains équipements auxiliaires tels que les matrices d'étirage, les filtres à émulsion de cuivre, les machines de pointage de séparateur centrifuge de poudre d'aluminium et des soudeurs à froid sont également nécessaires pendant le processus d'étirage.

    L'équipement auxiliaire de dessin que nous fournissons peut répondre à la production de dessin de différents types de cuivre, aluminium / alliage d'aluminium RBD avec des pilotes individuels.Il peut non seulement assurer le bon déroulement du processus d'étirage, améliorer la qualité de surface du produit, mais également réduire la perte d'équipement d'étirage et augmenter sa durée de vie qui est un équipement essentiel pendant le processus d'étirage.

    Installation et mise en service

    Avant que l'équipement n'arrive à l'usine du client, le client doit creuser les piscines pour le système de refroidissement et de filtrage de l'huile selon les dessins que nous fournissons ;après l'arrivée de l'équipement, le client doit installer l'équipement conformément aux dessins, les fixer avec des boulons d'ancrage, puis connecter les tuyaux.Après cela, nous enverrons un ingénieur mécatronique expérimenté pour guider l'installation et la mise en service.Une fois l'équipement installé et mis en service, l'ingénieur effectuera des tests à vide et à pleine charge et formera les travailleurs des clients.La durée totale de la mise en service devrait être de deux semaines.

    FAQ

    Q : Mise en service pendant l'épidémie de COVID-19 ?

    A: Covid-19 crée une nouvelle façon de faire des affaires.

    Alors, comment pouvons-nous poursuivre les travaux d'inspection maintenant ?
    Les clients peuvent demander au tiers d'effectuer une inspection.
    Nous pouvons également effectuer une inspection avec le client par appel vidéo en face à face.

    Pour la mise en service, cela sera-t-il plus difficile ?
    Nous avons mis plus d'efforts pour surmonter le difficile déplacement du technicien chinois pour la mise en service.Nous avons d'abord terminé les travaux de mise en service avant l'expédition, puis nous effectuerons la mise en service en ligne avec l'équipe du client.Nous faisons déjà un grand exploit.Toutes les machines expédiées ont été mises en service ou en cours de mise en service, les machines les plus difficiles que nous avons réussi sont, ligne tandem SFS pour cat 6a, 7, torsadeur de tambour, ligne de compoundage, etc.

    Par toutes ces activités, nous essayons de réduire l'anxiété des clients en matière d'investissement et de développement.

    Q : Puis-je visiter votre usine ?
    A: Tous les clients du pays et de l'étranger sont chaleureusement accueillis pour visiter notre entreprise et notre usine.

    Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
    A : Oui, nous faisons comme suit :
    -Dès que le client nous a informés que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur en mécanique et en électricité pour le démarrage de la machine.
    -Tests à vide : après l'installation complète de la machine, nous effectuons d'abord des tests à vide.
    -Test avec charge : nous pouvons généralement produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.

    Des mesures d'installation et de mise en service flexibles seront fournies sous COVID-19 par LINT TOP.
    -Rapport d'acceptation : après que l'acheteur confirme que la machine peut atteindre toutes les spécifications sous contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier que la machine sera en période de garantie.

    Q : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
    A: Pour une seule machine: Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le gain et la taille pour choisir la bonne machine.
    Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.

    Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
    R : Oui, certainement.
    Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.

    Q : Pourriez-vous faire la conception de l'ensemble de l'usine ?
    A : Oui, c'est notre avantage.
    Avec la fiche technique du câble à produire, la norme que vos câbles doivent suivre, la productivité que vous attendiez.Notre ingénieur en technologie de production et en machines réalisera la conception de machines de production, d'équipements de test, d'accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.

    Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
    A: Nous avons notre système OA sur le suivi de la production.
    Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.

    Q : Comment travaillez-vous sur l'inspection avant la livraison ?
    A: Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
    Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un fonctionnement à vide de chaque machine avant la livraison.Les clients sont invités à assister à l'inspection.

    Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
    A : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
    Wire Amérique du Sud Fair ;
    Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
    Salon international du fil d'Istanbul, etc.
    câbler la foire de l'asie du sud-est, etc.

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