Cet équipement est principalement composé d'un dévidoir d'arbre d'extrémité, de cages et de dispositifs préformés, d'un système de chargement automatique de bobines, de capots de protection, d'un compteur de compteurs, d'un cabestan à double traction, d'un tendeur mobile de type portique et de systèmes de contrôle électrique.

1. Cages

Il existe plusieurs types de cages, 6, 12, 18, 24 et 30. Le nombre de cages peut être configuré en fonction de la structure du produit du client.
Le cadre de la cage est un quadrilatère, avec une structure compacte, qui peut répondre aux besoins d'un fonctionnement à grande vitesse.Le nombre de cages peut être sélectionné en fonction des exigences du client et convient aux bobines PND630.Afin de pallier les problèmes tels que le rebond de torsion et les torons lâches causés par l'absence de torsion de la toronneuse à cadre, un dispositif de pré-torsion à fil unique est installé devant la plaque de dérivation de chaque toron de la cage.Déformation, pré-torsion à l'avance de la forme requise, de sorte que le fil unique ne rebondisse pas ou ne se desserre pas pendant le processus de torsion.Cet appareil peut être retiré lorsqu'il n'est pas utilisé.
Le treuil et la cage sont en tôle d'acier soudée et la structure est solide, trempée et sablée pour éliminer les contraintes.L'ensemble du tour CNC est traité et fabriqué avec une résistance élevée.La conception structurelle et le traitement global conviennent au fonctionnement à grande vitesse de la cage.
Chaque cage et cabestan sont entraînés par des moteurs séparés, qui peuvent obtenir la même torsion ou une torsion inverse de chaque segment de la cage.Le positionnement du chargement de la bobine du cadre de la cage est contrôlé par les contacts sur le cadre et le détecteur de proximité.Le variateur est équipé d'un système de positionnement par à-coups au ralenti.L'entraînement principal peut être désengagé du moteur de positionnement du chargement de la canette.Il peut réduire le jogging fréquent du moteur principal et prolonger la durée de vie du moteur principal.
Le coussin gonflable rotatif adopte le mode d'étanchéité de surface axiale et l'effet d'étanchéité est bien meilleur que l'étanchéité en coupe transversale.Il a une résistance à l'abrasion et une résistance aux hautes températures.Il est scellé par refroidissement à l'air pendant le fonctionnement normal.Cependant, afin d'économiser la consommation d'air, l'air comprimé de refroidissement sera automatiquement fermé lorsqu'il sera arrêté.
Chaque bobine et barillet sont équipés de capteurs sans contact pour détecter l'état de fonctionnement des bobines.Une fois l'une des bobines déconnectée, le capteur correspondant enverra immédiatement un signal d'impulsion et arrêtera toute la machine.La position du fil cassé de la potence est affichée en haut, et la ligne peut être assurée à temps.Afin d'assurer le fonctionnement normal et la fausse alarme de l'ensemble de la machine, l'arrêt de déconnexion n'est utilisé que lorsque la vitesse est de 10 m/min.
Le haut de la bobine est serré par un cylindre.Lorsque la bobine est serrée, elle peut être convertie pour verrouiller manuellement l'ensemble de la machine, ce qui est fiable et sûr.Afin d'éviter que le trou de fil et la pointe ne soient percés par le dé à coudre, la canette et le corps sont faits de matériaux résistants à l'usure pour augmenter la surface de contact et le frottement.
Adoption du contrôle de tension pneumatique.Le dispositif de surveillance électronique suit la quantité d'installation de la bobine et transmet des signaux à l'automate en fonction de la faible profondeur et de la plénitude de la bobine.Le PLC contrôle le volume d'air d'admission de la vanne proportionnelle pneumatique, de sorte que la tension soit mesurée par la bobine.Et la synchronisation est réduite pour obtenir un contrôle de tension constant;les deux ensembles de cylindres de pression contrôlent la tension du dévidoir pour s'assurer que la pression du cylindre de pression agit uniformément sur le disque de tension.
Le mode de contrôle est utilisé en fonction de la longueur du fil de la canette.Réglez la longueur de la ligne de chargement sur l'écran tactile, calculez la réduction de longueur dans le processus de travail normal, envoyez un signal à l'automate, puis l'automate contrôle l'admission d'air de la vanne proportionnelle pneumatique, puis la tension est synchronisée avec la réduction de la charge de la ligne.Le cylindre de frein contrôle la tension de la bobine pour s'assurer que la pression du cylindre de pression sur le disque de tension est uniforme.Utilisation de freins à disque pour un contrôle plus précis de la tension.

2. Système de chargement et de déchargement automatique des cages

Chaque cage est équipée d'un dispositif de chargement et déchargement synchrone des bobines, et d'un dispositif de chargement et déchargement électrique des bobines.Il existe deux types principaux selon le mode de chargement de la canette : le chargement de la canette latérale et le chargement de la canette vers le bas.

(1) Chargement latéral de la canette

Le dispositif peut réaliser toute la rangée de bobines à charger ou décharger en même temps.Ce système est composé de chariots électriques montés sur des rails de guidage au sol.Cela garantit que les bobines sont poussées et retirées facilement, et que les chariots peuvent se déplacer sur le sol.Le chariot peut poser les bobines pleines au sol, puis sortir les bobines vides de l'autre côté des bobines pleines.Si une seule bobine doit être remplacée, un chariot électrique suffit.
Le chargement centralisé adopte un contrôle de conversion de fréquence, le chariot démarre lentement, tourne rapidement et ralentit à nouveau à l'approche de la cage, garantissant que le chariot fonctionne de manière fluide, précise et fiable, et dispose d'un double positionnement mécanique et électrique.
L'appareil est équipé d'un système de positionnement de chargement de bobine, qui consiste en un positionnement du capteur et un positionnement pneumatique.Lors du chargement et du déchargement, la cage tourne à proximité de la position, le capteur envoie un signal à l'automate et l'automate envoie une commande au système de positionnement.L'effet de positionnement pneumatique, le cylindre se déplace et la potence est verrouillée.
(2) Chargement de canette inférieur

L'appareil peut compléter l'ensemble du processus de marche, de rotation et de chargement.Lorsque la bobine atteint la position de stockage du dispositif de chargement, le système de chargement de la bobine est activé, et lorsque la position de chargement est atteinte, la bobine est tournée dans une direction à 45 degrés pour assurer la détermination de la position de chargement de la bobine.
L'appareil adopte des pièces structurelles, qui sont fermes et fiables.Le chariot électrique fonctionne en douceur, avec précision et fiabilité, et le double positionnement mécanique et électrique.
Lorsque l'appareil ne fonctionne pas, la surface supérieure de l'appareil est au même niveau que le sol et n'occupe pas l'espace au sol.
Le système de chargement et de déchargement automatique peut fonctionner dans son ensemble ou individuellement, ce qui est facile à utiliser, sûr et fiable.Il raccourcit efficacement le temps de travail et améliore l'efficacité de la production.

3. Cabestan à double transport

Cet équipement est équipé d'un dispositif de cabestan à double traction de type roue.Les deux roues de cabestan sont des roues à gorge et sont à double action.Chaque roue a 6 fentes, et les deux sont des fentes en forme de U avec lesquelles le pas de la fente peut assurer la taille maximale du fil toronné sur la ligne de production.La roue de division a une inclinaison spécifique, de sorte que la ligne de division peut être complétée naturellement.Les roues avant et arrière sont inclinées l'une vers l'autre pour s'assurer que les fils ne sont pas pincés lors de la course.
Le diamètre de la roue cabestan peut être équipé de 2000 mm ou 2500 mm selon les exigences du client, et la traction maximale peut atteindre 15T.

1. Moteur principal Siemens ;

2. API Siemens ;

3. Onduleur Packer ;

4. Écran tactile Siemens ;

5. Les composants électriques adoptent la marque Schneider.

Une fois la commande établie, nous fournirons aux clients un dessin de fondation, un dessin de tuyau et un dessin de disposition.Les clients peuvent construire et poser des fondations selon les dessins que nous avons envoyés.
Nous discuterons en détail avec nos clients du plan de mise en service avant que l'équipement n'arrive à l'usine.Les clients doivent préparer les matériaux pour l'installation et la mise en service.Bien sûr, nous enverrons une liste de préparation détaillée pour aider nos clients.
Nous enverrons deux ingénieurs expérimentés, dont un ingénieur en mécanique et un ingénieur en électricité, pour guider l'installation et la mise en service.Les ingénieurs feront de leur mieux pour former les travailleurs à se familiariser avec l'équipement.

Q : Mise en service pendant l'épidémie de COVID-19 ?

A: Covid-19 crée une nouvelle façon de faire des affaires.

Alors, comment pouvons-nous poursuivre les travaux d'inspection maintenant ?
Les clients peuvent demander au tiers d'effectuer une inspection.
Nous pouvons également effectuer une inspection avec le client par appel vidéo en face à face.

Pour la mise en service, cela sera-t-il plus difficile ?
Nous avons mis plus d'efforts pour surmonter le difficile déplacement du technicien chinois pour la mise en service.Nous avons d'abord terminé les travaux de mise en service avant l'expédition, puis nous effectuerons la mise en service en ligne avec l'équipe du client.Nous faisons déjà un grand exploit.Toutes les machines expédiées ont été mises en service ou en cours de mise en service, les machines les plus difficiles que nous avons réussi sont, ligne tandem SFS pour cat 6a, 7, torsadeur de tambour, ligne de compoundage, etc.

Par toutes ces activités, nous essayons de réduire l'anxiété des clients en matière d'investissement et de développement.

Q : Puis-je visiter votre usine ?
A: Tous les clients du pays et de l'étranger sont chaleureusement accueillis pour visiter notre entreprise et notre usine.

Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous faisons comme suit :
-Dès que le client nous a informés que les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons un ingénieur en mécanique et en électricité pour le démarrage de la machine.
-Tests à vide : après l'installation complète de la machine, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Test avec charge : nous pouvons généralement produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.

Des mesures d'installation et de mise en service flexibles seront fournies sous COVID-19 par LINT TOP.
-Rapport d'acceptation : après que l'acheteur confirme que la machine peut atteindre toutes les spécifications sous contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier que la machine sera en période de garantie.

Q : Quelles informations dois-je fournir pour obtenir un devis détaillé de votre part ?
A: Pour une seule machine: Habituellement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le gain et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous avons besoin de connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.

Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
R : Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine de filtrage de poudre de cuivre/aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices d'étirage, une machine de pointage, des soudeuses à froid, des bobines, etc. avec nos machines.

Q : Pourriez-vous faire la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique du câble à produire, la norme que vos câbles doivent suivre, la productivité que vous attendiez.Notre ingénieur en technologie de production et en machines réalisera la conception de machines de production, d'équipements de test, d'accessoires tels que des bobines, des matrices, des lignes de rembobinage et des matériaux nécessaires.

Q : Comment puis-je connaître le statut de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA sur le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous informer de la production.

Q : Comment travaillez-vous sur l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibre dynamique, des tests de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un fonctionnement à vide de chaque machine avant la livraison.Les clients sont invités à assister à l'inspection.

Q : À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer à la foire ?
A : Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire Amérique du Sud Fair ;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
câbler la foire de l'asie du sud-est, etc.