Cette ligne de production est principalement composée d'un dispositif de dévidage pour le renforcement des câbles à fibres optiques, d'un dispositif de contrôle de la tension de dévidage, d'un dispositif de dévidage pour tube libre/corde de remplissage, d'un dispositif de dévidage pour fil d'étanchéité, d'un oscillateur SZ, d'un double liant concentrique, d'un dispositif de remplissage de gel, d'un dispositif de dévidage de ruban longitudinal, d'un dispositif de liant à tête unique, d'un cabestan, d'un dispositif de contrôle de la tension d'enroulement, d'un dispositif d'enroulement et d'un système de commande électrique, etc.

1. Déblocage du tube libre/corde de remplissage

Le dispositif de déroulement des tubes/cordes de remplissage peut libérer plusieurs tubes ou cordes de remplissage.
Le déroulement et le levage de la bobine sont assurés par un motoréducteur à courant alternatif, piloté par un variateur de fréquence, garantissant ainsi la synchronisation de la vitesse de déroulement avec celle du cabestan. Le serrage de la bobine est effectué par un vérin. La tension de déroulement est réglable en modifiant la position d'équilibre du bras oscillant. Cette tension peut être adaptée aux exigences techniques des différents types de déroulement de tubes.

2. Dispositif oscillateur SZ

Ce dispositif est composé de plusieurs plaques de câblage, entraînées et mises en rotation par plusieurs servomoteurs à courant alternatif pour réaliser le câblage SZ du tube libre de la fibre optique.
L'angle de câblage est réglable et s'affiche sur l'écran tactile. L'appareil est doté d'un système d'entraînement à dix-huit niveaux. Ceci garantit une inertie de rotation réduite du corps de câblage et une vitesse de direction accrue. Le changement de direction SZ s'effectue ainsi en douceur, sans à-coups, et à vitesse plus élevée.
L'appareil est équipé d'un écran de sécurité en acier inoxydable et son angle d'ouverture est supérieur à 90°, ce qui facilite le câblage ou le réglage du noyau et garantit un environnement de fonctionnement sûr et fiable.
L'appareil est équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence. En cas d'urgence, une simple pression sur ce bouton permet d'arrêter la production rapidement, garantissant ainsi la sécurité des personnes et réduisant les déchets.

3. Relieur à double concentrique

Ce dispositif a pour fonction de lier l'âme du câble à l'aide de fil de polyester au point d'inversion après le câblage, afin d'éviter son desserrage. Il utilise un système de ligature de fil à double tête concentrique, garantissant ainsi l'uniformité du pas de câblage SZ.
La rotation et la tension du fil sont contrôlées par un servomoteur à courant alternatif, capable de fonctionner de manière fiable à haute vitesse. La tension peut être réglée en temps réel sur l'écran tactile. Elle s'ajuste automatiquement en fonction du diamètre du fil, garantissant ainsi une tension constante. L'appareil est également équipé d'une alarme de freinage du fil et d'un système d'arrêt d'urgence.
Cet appareil est également équipé d'un dispositif anti-torsion. Ce dispositif, de type chenille, garantit le maintien de l'angle du tube libre et la stabilité de l'âme du câble après le câblage du câble optique.

1. L'automate programmable utilise la marque Siemens.
2. Les principaux appareils électriques basse tension sont de marque Siemens.
3. Le moteur à courant alternatif est de marque Siemens.
4. Le contrôleur de moteur à courant alternatif est de marque Danfoss.
5. Le servomoteur AC est de marque Panasonic.
6. Les roulements sont de marque NSK.

L'installation et la mise en service du câblage SZ se divisent en trois étapes : l'installation des parties mécaniques, l'installation de la partie électrique et la mise en service de l'équipement.

1. Installation des pièces mécaniques

Cette ligne de production doit être installée sur un terrain plat, dans un canal lisse et dans un atelier bien éclairé. Norme d'installation : l'axe central de la table de câblage « SZ » correspond également à l'axe central de la ligne de production complète.
Tout d'abord, utilisez la ligne d'encre pour définir la ligne centrale de l'ensemble de la machine sur le sol afin de déterminer la position de la table de câblage SZ conformément au dessin dimensionnel de la ligne de câblage SZ.
Vérifiez que le plan du sol sur lequel est installée la table de câblage ne présente aucune irrégularité apparente.
Ensuite, tendez un fil fin de 0,5 mm au-dessus de la machine comme référence d'alignement.
Installation
Table de câblage SZ installée à la bonne position
Du côté droit, sont installés : un dérouleur de fil étanche, un dispositif de guidage haut et bas pour le dérouleur de tubes libres (2 jeux pour le haut et 2 pour le bas), un dérouleur de fil CSM (2 jeux), un dérouleur de tubes libres (6 jeux), un porte-fil d'acier, un tendeur de roue Φ800 et un dérouleur à balancier PN1250. Du côté gauche, sont installés : un double tendeur concentrique, un dérouleur de ruban étanche, un tendeur simple, un cabestan à double roue Φ800, un tendeur de double roue Φ800 et un enrouleur à balancier PN1250 avec dispositif de déplacement. Chaque élément est correctement positionné.
Enfin, installez le système de commande électrique et ajustez la position de chaque pièce, notamment la hauteur centrale, les axes gauche et droit, et l'axe avant/arrière. Attention particulière : ajustez l'axe central du dispositif de fixation du fil à point commun à double tête, puis, après rotation et vérification du bon fonctionnement, fixez la base.
Selon le schéma de raccordement du gaz
Les dimensions d'installation sont indiquées sur le schéma d'implantation de la ligne de câblage SZ. Enfin, les pièces sont fixées par des boulons d'expansion (écrou).

2. Installation de la partie électrique

Une fois l'armoire de commande électrique en place, commencez le dévidage et connectez le circuit électrique de chaque équipement conformément au schéma électrique et aux exigences du schéma de câblage de la ligne de câblage SZ.
Attention
Pour des raisons de sécurité, tous les équipements doivent être correctement mis à la terre.
Assurez-vous que la tension à l'entrée de l'armoire de commande est normale.
Conformément aux exigences électriques et au câblage standard

3. Mise en service de l'équipement

En raison des exigences différentes liées à la structure et au processus de câblage, la machine doit être réglée avant la production.
Ajustement de la tension de remboursement du CSM.Déroulement actif : ajustez la pression du vérin de poussée du contrôleur de tension d’accumulation, qui peut modifier la tension de déroulement, jusqu’à atteindre les exigences du processus.
Réglage de la tension des tubes lâches.La tension est donnée par le système de pendule sur le cadre de déroulement du tube libre ; ajuster la position et le nombre de poids d'équilibrage permet alors de modifier la tension.
Le réglage du pas de toronnage SZ, de l'angle arrière, du réglage et de l'angle inverse de la protection contre les surlimites et les surtorsions est effectué dans l'IPC.
Le réglage de la tension et du pas du fil de reliure double est effectué sur PC.
Réglage de la tension du ruban étanche :En ajustant la tension de l'amortisseur à aimant permanent, on ajuste la tension du ruban dérouleur
Le réglage de la tension et du pas du fil de reliure unique est effectué sur PC.
Réglage de la tension de tension :Réglez la pression d'air comprimé du régulateur de tension à accumulation, puis ajustez la valeur de la tension.
Réglage de la position de traversée :Le réglage s'effectue via l'écran tactile du panneau de commande de l'armoire électrique d'enroulement. Pour modifier rapidement la position du chemin de câbles et du dispositif de centrage, appuyez sur les boutons de déplacement rapide gauche et droit du boîtier de commande du support d'enroulement.
Réglage de l'inclinaison du tangage :En fonction du diamètre différent de l'âme du câble, via le panneau de commande sur l'écran tactile, une certaine valeur de pas est attribuée, permettant ainsi de réaliser les réglages et ajustements du pas du câble.

Q : Puis-je visiter votre usine ?

A: Tous les clients, qu'ils soient nationaux ou étrangers, sont chaleureusement invités à visiter notre entreprise et notre usine.

Q : Fournissez-vous l'installation et la mise en service ?
A : Oui, nous procédons comme suit :
-Dès que le client nous aura informés que les machines sont correctement installées, nous enverrons un ingénieur mécanicien et un ingénieur électricien pour la mise en service des machines.
-Tests à vide : Une fois la machine entièrement installée, nous effectuons d'abord des tests à vide.
-Tests avec charge : Habituellement, nous pouvons produire 3 câbles différents pour effectuer des tests de charge.

- Rapport de réception : Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine répond à toutes les spécifications du contrat, un rapport de réception sera signé pour nos archives, attestant que la machine est alors sous garantie.

Q : Quelles informations dois-je vous fournir pour obtenir un devis détaillé ?
A : Pour une seule machine : Généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le retour sur investissement et la taille de la machine à utiliser pour choisir la machine appropriée.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à respecter, etc., afin de concevoir toutes les machines nécessaires.

Q : Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines ?
A : Oui, absolument.
Nous avons fourni, avec nos machines, des échangeurs de chaleur, des machines de filtration de poudre de cuivre/aluminium, des tours de refroidissement, des refroidisseurs, des compresseurs d'air, des filières d'étirage, des machines à pointer, des soudeuses à froid, des bobines, etc.

Q : Pourriez-vous réaliser la conception de l'ensemble de l'usine ?
A : Oui, c'est notre avantage.
À partir de la fiche technique du câble à produire, des normes à respecter et de la productivité attendue, notre ingénieur en technologies et machines de production concevra les machines de production, les équipements de test, les accessoires (bobines, matrices, lignes de rebobinage) et les matériaux nécessaires.

Q : Comment puis-je connaître l'état de ma commande ?
A: Nous avons notre système OA pour le suivi de la production.
Pour toute demande, nous pouvons vous envoyer des photos et des vidéos de votre commande, et nous pouvons également utiliser FACETIME pour vous tenir informé de la production.

Q : Comment procédez-vous pour l'inspection avant la livraison ?
A: Nous effectuerons des tests d'équilibrage dynamique, de nivellement, de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous procédons généralement à un essai à vide de chaque machine avant la livraison. Les clients sont invités à assister à cette inspection.

Q : À quelles expositions participerez-vous ? Pourrions-nous nous rencontrer au salon ?
A: Salon international du fil et du câble de Düsseldorf ;
Wire South America Fair;
Salon international du fil et du câble à Shanghai ;
Salon international du fil d'Istanbul, etc.
Salon de l'Asie du Sud-Est, etc.