Afin d'améliorer les propriétés mécaniques des fils d'alliage d'aluminium après le dessin, un traitement thermique de trempe est généralement nécessaire. Mais la résistance et la dureté des fils en alliage en aluminium n'augmentent pas immédiatement après trempage, afin d'améliorer la résistance et la dureté du fil d'alliage en aluminium, le traitement vieillissant après l'extinction est nécessaire.
Le vieillissement du fil d'alliage en aluminium peut se produire à température normale, qui est appelé «vieillissement naturel». Cependant, en raison de la basse température, le vieillissement naturel progresse lentement, ce qui affecte sérieusement la production et le traitement du processus suivant. La méthode de chauffage peut favoriser la mobilité des atomes métalliques et accélérer la restauration de l'alliage d'aluminium à un état stable. Le processus à haute température artificielle est appelé "vieillissement artificiel". Le «vieillissement manuel» peut restaurer les performances du fil d'alliage en aluminium après la trempe en peu de temps, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production. C'est généralement appelé un four vieillissant.
Le four de vieillissement en alliage en aluminium de type chariot à partir de nous peut respecter le traitement vieillissant d'un grand nombre de fils en alliage en aluminium, et est le meilleur équipement pour le traitement du vieillissement des fils en alliage en aluminium pour les fils et les câbles.
1. Pièces traitées avec dureté uniforme et moins de déformation;
2. Fonctionnement et maintenance faciles;
3. Performance fiable, faible taux de défaillance;
4. Système de contrôle électrique avec une haute précision;
5. Occupation des petits espaces;
6. Prix bas et économie d'énergie.
Bobin nos. | 32,40,64,80,96, etc. (peut être personnalisé) |
Température nominale (℃) | 150 ~ 300 (Réglable de température) |
Uniformité du four (℃) | ± 5 |
Taille de la bobine (mm) | φ630 * 500 / PCS |
Élévation de la température de surface de la coque du four (℃) | ≤30 |
Cet équipement est principalement composé de coquille de four, de doublure du four, de chariot, d'élément de chauffage, de ventilateur de circulation de l'air chaud, de mécanisme de porte de la fournaise, d'armoire de commande électrique et d'autres pièces.
La coque de la fournaise est soudée à partir d'une plaque d'acier et de section de section à froid de haute qualité. Sa force et sa rigidité sont suffisantes pour soutenir le poids du corps du four et du ventilateur en circulation. La doublure intérieure et le déflecteur d'air de la fournaise sont en matériau QA235. Les déflecteurs d'air des deux côtés de la fournaise adoptent une structure de boucle suspendue, qui peut rendre les déflecteurs d'air se développer librement lorsqu'ils sont chauffés, et ne sont pas faciles à déformer, faciles à démonter, sûrs et durables
Le matériau d'isolation de la doublure du four utilise une fibre de silicate d'aluminium de haute qualité (la résistance à la température est de 950 ℃), qui est remplie entre la coque extérieure et la doublure intérieure. Étanchéité modérée pendant le remplissage pour assurer une isolation thermique et une isolation efficaces。
L'élément de chauffage adopte les tubes de chauffage en acier inoxydable en U à accrocher et installés dans les conduits d'air des deux côtés de la fournaise. La puissance de surface du tube de chauffage est calculée avec précision pour assurer sa durée de vie suffisante.
Le haut de la fournaise est équipé de deux ventilateurs verticaux de circulation de l'air chaud centrifuge avec un faible bruit et un grand débit. La chaleur émise par le tube de chauffage est forcée de faire circuler la convection pour favoriser la température uniforme dans la fournaise. Les arbres de ventilateur et les lames subissent des tests d'équilibre dynamiques et statiques pour assurer un fonctionnement en douceur sans bruit ni résonance.
Une ou deux portes de la fournaise peuvent être fournies sur le corps de la fournaise en fonction des exigences du client. La porte du four est soulevée par un mécanisme de cylindre sans avoir besoin d'un appareil contrepoids. Les positions supérieures et inférieures sont contrôlées par un interrupteur de proximité sans contact. La porte du four est scellée avec un mécanisme de verrouillage automatique du cylindre pour s'assurer que la porte du four est scellée sans lacunes et fuite de chaleur à l'état fermé. Le joint du cylindre adopte les pièces d'origine importées et l'anneau de joint à l'entrée et la sortie de la fournaise est installé sur le panneau du corps de la fournaise, ce qui est facile et rapide à remplacer.
Selon le nombre de portes du four vieillissantes, un ou deux chariots peuvent être équipés en conséquence. Lorsque l'un travaille dans la fournaise, l'autre chariot peut charger et décharger les pièces à l'extérieur de la fournaise. La coquille de chariot est soudée en acier en forme. Les roues et le mécanisme de conduite sont installés en bas. La couche d'isolation est faite de coton en fibre de silicate en aluminium. La surface supérieure est carrelée avec des plaques d'acier et boulonnées. La pièce est placée sur la plaque d'acier. Le chariot entre et sort, le four est réalisé par le réducteur qui entraîne le chariot. Le chariot et le corps du four sont scellés avec des fibres de silicate en aluminium ressenties dans une rainure scellée, scellée par le cylindre et la bielle de connexion, ce qui peut prévenir efficacement les fuites de chaleur, améliorer l'efficacité thermique, atteindre une température uniforme du four, un fonctionnement facile et une économie d'énergie.
1. L'armoire de commande électrique adopte la marque Rittal;
2. Le tableau de contrôle de la température programmable adopte la marque continentale britannique;
3. Commutateur d'air, contacteur de circuit principal et fusible adoptent la marque Siemens;
4. Contrôle des ventilateurs, contrôle du chariot, contrôle des alarmes de chauffage Adopter la marque Siemens;
5. Le commutateur de contrôle de puissance adopte la marque de Chine.
Une fois la commande établie, nous fournirons aux clients un dessin de fondation et un dessin de mise en page. Les clients peuvent construire et poser des fondations en fonction des dessins que nous avons envoyés.
Nous discuterons en détail avec nos clients du plan de mise en service avant l'arrivée de l'équipement à l'usine. Les clients doivent préparer des documents pour l'installation et la mise en service. Bien sûr, nous enverrons une liste de préparation détaillée pour aider nos clients.
Nous enverrons deux ingénieurs expérimentés, dont un ingénieur en mécanique et un ingénieur électricien. Ils guideront l'installation et la mise en service qui dureront environ un mois. Les ingénieurs feront le mieux de former les travailleurs familiarisés avec l'équipement.
Q: Puis-je visiter votre usine?
R: Tous les clients du pays et de l'étranger sont chaleureusement accueillis pour visiter notre entreprise et notre usine.
Q: Fournissez-vous l'installation et la mise en service?
R: Oui, nous faisons des suivants:
-Dant que le client nous ait informé, les machines sont placées au bon endroit, nous enverrons à la fois l'ingénieur mécanique et électricien pour le démarrage de la machine.
-Res tests de charge: Une fois la machine installée complètement, nous faisons d'abord des tests sans charge.
-Cavage de charge: généralement, nous pourrons produire 3 fils différents pour effectuer des tests de charge.
-Aclai de l'acceptation: Une fois que l'acheteur a confirmé que la machine peut atteindre toutes les spécifications en vertu du contrat, le rapport d'acceptation sera signé pour notre dossier que la machine sera en période de garantie.
Q: Quelles informations dois-je offrir pour obtenir une citation détaillée de votre part?
R: Pour une seule machine: généralement, nous devons connaître la taille du fil d'entrée, la taille du fil de sortie à produire, la productivité, le paiement et la taille pour choisir la bonne machine.
Pour une nouvelle usine de câbles ou une nouvelle ligne de production de câbles, nous devons connaître la fiche technique des câbles à produire, la productivité, les normes à suivre, etc. pour concevoir toutes les machines nécessaires.
Q: Pouvez-vous fournir l'équipement auxiliaire avec les machines?
R: Oui, certainement.
Nous avons fourni un échangeur de chaleur, une machine à filtre en poudre en cuivre / en aluminium, une tour de refroidissement, un refroidisseur, un compresseur d'air, des matrices de dessin, une machine à pointer, des soudeurs froids, des bobines, etc. avec nos machines.
Q: Pourriez-vous faire la conception de toute la plante?
R: Oui, c'est notre avantage.
Avec la fiche technique de câble à produire, la norme que vos câbles doivent suivre, la productivité que vous attendez. Notre ingénieur sur la technologie de production et les machines fera la conception de machines de production, d'équipement de test, d'accessoires comme les bobines, les matrices, les lignes de rembobinage et les matériaux nécessaires.
Q: Comment puis-je connaître l'état de ma commande?
R: Nous avons notre système OA sur le suivi de la production.
Pour n'importe laquelle de votre demande, nous pouvons envoyer des photos et des vidéos de votre commande, nous pouvons également utiliser FaceTime pour vous faire part de la production.
Q: Comment travaillez-vous sur l'inspection avant la livraison?
R: Nous allons effectuer des tests d'équilibre dynamiques, des tests de niveau de niveau, des tests de bruit, etc. pendant la production.
Une fois la production terminée, nous effectuons généralement un fonctionnement sans chargement de chaque machine avant la livraison. Les clients sont accueillis pour assister à l'inspection.
Q: À quelles expositions allez-vous assister, pouvons-nous nous rencontrer dans la foire?
R: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Fair de fil en Amérique du Sud;
Fair international de fil et de câble à Shanghai;
Fair international d'Istanbul Wire, etc.
Fair de fil d'Asie du Sud-Est, etc.