Maszyna do zaplatania
Szczegóły produktu
Maszyna do oplatania to urządzenie służące do produkcji oplotu drutu oraz ekranów lub pancerzy kablowych. W zależności od wymagań produktu, może być używana do oplatania drutu miedzianego, cynowanego drutu miedzianego, srebrzonego drutu miedzianego, drutu ze stopów aluminium i magnezu, drutu stalowego i innych materiałów. Nadaje się do oplatania kabli sterowniczych, kabli częstotliwości radiowej, kabli transmisji danych, kabli morskich, kabli górniczych i innych produktów.
Nasza firma posiada wieloletnie doświadczenie w rozwoju i produkcji oplatarek. Opracowaliśmy różne serie oplatarek, takie jak pionowe owijarki szybkobieżne, ciężkie owijarki pionowe, ciężkie owijarki poziome itp. Każda seria obejmuje owijarki wielowrzecionowe. Unikalna konstrukcja, doskonały poziom obróbki mechanicznej i precyzyjna automatyka sprawiają, że opracowane przez nas owijarki charakteryzują się dużą prędkością tkania, wysoką precyzją tkania, dużą pojemnością wrzeciona, niewielkimi wahaniami naprężenia, stabilną pracą, niskim zużyciem energii, niskim poziomem hałasu oraz prostą i wygodną obsługą i konserwacją. W porównaniu z tradycyjnymi owijarkami wolnobieżnymi, wydajność produkcji może być ponad dwukrotnie większa.
Seria szybkich oplatarek opracowanych przez naszą firmę należy do krajowej klasy najwyższej klasy i jest w stanie sprostać produkcji oplatania różnorodnych wyrobów z drutu i kabli.
1. Funkcje
1. Zhumanizowana konstrukcja całej maszyny, prosta i wygodna obsługa. Zastosowano metodę sterowania z konwersją częstotliwości z ekranem dotykowym i sterownikiem PLC, sterowanie automatyczne, interfejs człowiek-maszyna oraz napęd serwomotoru. Stan produkcji jest widoczny na ekranie dotykowym. Dzięki dialogowi człowiek-maszyna do zapytań, regulacji i sterowania, precyzja splotu jest znacznie zwiększona, a obsługa przez operatora zmniejszona.
2. Zaawansowana technologia ilościowego i czasowego automatycznego smarowania umożliwia automatyczne dostarczanie oleju do sprzętu w ustalonych odstępach czasu, dzięki czemu sprzęt może być dobrze smarowany podczas pracy z dużą prędkością.
3. Kompleksowy system alarmowy ostrzegający o awariach i bezpieczeństwie. Może on zatrzymać zerwany drut, zatrzymać przepalony drut oraz wykryć naprężenie, co gwarantuje jakość splotu.
2. Efekt splotu
3. Główne parametry techniczne
Główne parametry techniczne sprzętu przedstawiają się następująco:
| Przedmiot | Wysoka prędkość pionowabnapadmmaszyna | Pionowa ciężka duża prędkośćbnapadmmaszyna | Poziomy ciężki, duża prędkośćbnapadmmaszyna | |||||
| Model | LT-16A | LT-24A | LT-16Z | LT-24Z | LT-24W | LT-32W | LT-36W | LT-48W |
| Forma plecionki | 2 na 2 | 2 na 2 | 2 na 2 | |||||
| Kierunek zaplatania | Pionowy | Pionowy | Poziomy | |||||
| Liczba wrzecion | 16 | 24 | 16 | 24 | 24 | 32 | 36 | 48 |
| Rozmiar szpulki (mm) | φ75*φ22*φ70 lub φ80*φ22*φ80 | φ110*φ45*φ100 | φ110*φ45*φ100 | |||||
| Prędkość obrotowa(obr./min) | Maks. 150 | Maks. 100 | Maks. 70 | Maks. 60 | Maks. 45 | Maks. 32 | Maks. 30 | Maks. 22 |
| Długość skoku splotu(mm) | 3.2～32,5 lub 6,4～65 | 13.3～134,5 | 18.4～185,9 | 27～270 | 27～270 | 36～360 | ||
| Maksymalna średnica zewnętrzna oplotu(mm) | 14 | 24 | 30 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
| Stosowanie | Nadaje się głównie do miękkich oplotów ekranujących, w tym przewodów miedzianych, przewodów ze stopów aluminium i magnezu oraz innych materiałów do kabli komunikacyjnych i sterowniczych o małych rozmiarach. | Głównie nadaje się do oplotu z drutu miedzianego i stalowego w kablach sterowniczych o dużej średnicy, kablach morskich, kablach górniczych itp. | Głównie nadaje się do oplatania przewodów miedzianych i stalowych o dużej średnicy w kablach morskich i górniczych. | |||||
Oprócz szybkich oplatarek, nasza firma może również dostarczyć średnio-szybkie oplatarki do oplatania taśm miedzianych i oplatarki do materiałów włóknistych.
Główne składniki
Maszyna do oplatania składa się głównie z układu wyładowczego, jednostki oplatającej, urządzenia trakcyjnego, urządzenia odbierającego, układu sterowania elektromechanicznego itp.
1. Jednostka pleciąca
Jednostka oplatająca jest głównym elementem urządzenia oplatającego. Napędzana jest wałem napędowym, który jest napędzany silnikiem z przekładnią częstotliwościową za pośrednictwem pasa synchronicznego. Wał napędowy jest dodatkowo napędzany dwoma pasami synchronicznymi, które obracają stół obrotowy i koło zębate pierścieniowe, podczas gdy drugi pas synchroniczny napędza tarczę trakcyjną za pośrednictwem przekładni ślimakowej i koła pasowego o zmiennej prędkości.
Napięcie rozprowadzania plecionych wrzecion można regulować w zależności od średnicy pojedynczego plecionego drutu i materiału plecionego drutu; napięcie jest czułe, łatwe do regulacji, rozprowadzanie jest stabilne, jakość splotu jest wysoka, a pojemność drutu jest duża.
Jednostka pleciąca jest wyposażona w urządzenie alarmowe informujące o zerwaniu drutu, które automatycznie zatrzymuje się, gdy pleciony drut jest zerwany, przerwany lub nie ma drutów. Działanie jest czułe; dysza nawlekająca drut każdego koła jest gładka i odporna na zużycie, nie ma problemu z zakleszczeniem się lub zaciśnięciem drutu.
Dzięki zastosowaniu zaawansowanego systemu tłumiącego hałas, sprzęt charakteryzuje się niskim poziomem hałasu podczas pracy, co skutecznie redukuje zanieczyszczenie hałasem w miejscu produkcji.
2. Urządzenie trakcyjne
Urządzeniem trakcyjnym pionowej oplatarki szybkoobrotowej o 16, 24 wrzecionach i ciężkiej pionowej oplatarki jest koło trakcyjne, które jest napędzane przez główny wał napędowy za pośrednictwem zestawu kół zębatych, kół wiszących o zmiennej prędkości i przekładni ślimakowych.
Urządzeniem trakcyjnym poziomej oplatarki o dużej wytrzymałości, 24-, 32-, 36- i 48-wrzecionowej, jest napęd gąsienicowy, zamontowany przed oplatarką. Wał wyjściowy napędu jest napędzany przez koło zębate na jednym końcu wału napędowego za pośrednictwem łańcucha, co zapewnia synchronizację obrotów napędu. Drugi koniec wału wyjściowego napędu jest wyposażony w zestaw kół zębatych, a różne kombinacje kół zębatych można dobrać w celu uzyskania wymaganej szerokości splotu.
Części komercyjne
1. Ekran dotykowy Siemens;
2. Sterownik PLC Siemens;
3. Falownik Siemens;
4. Przekaźnik Schneidera;
5. Urządzenia elektryczne niskiego napięcia produkcji chińskiej.
Sprzęt pomocniczy
1. Podwójna nawijarka
Nawijarka podwajająca to specjalistyczne urządzenie do podwajania przed pleceniem. Opracowana przez nas maszyna do podwajania wykorzystuje sterowanie częstotliwościowe, które umożliwia płynną regulację prędkości, a także posiada funkcje zrywania drutów i zabezpieczenia przed zwarciem. Charakteryzuje się szybkim podwajaniem, schludnym ułożeniem kabli, stabilnym naprężeniem itp.
Stanowisko rozdzielcze, współpracujące z maszyną do podwajania, posiada funkcje kontroli naciągu i automatycznego zrywania drutu. W zależności od średnicy drutu, dzieli się je na pasywne, aktywne i statyczne.
Główne parametry techniczne nawijarki dwustronnej są następujące:
| Model | LT-5 | LT-6 |
| Liczba podwójnych nici | 2～3 | 2～3 |
| Maksymalna prędkość obrotowa(obr./min) | 2800 | 2800 |
| Liczba drutów w każdym wątku (druty) | 1～10 | 1～10 |
| Odpowiednia średnica pojedynczego drutu(mm) | 0,05～0,12 | 0,12～0,40 |
2. W pełni automatyczna przewijarka
Oferujemy również inny typ przewijarki, która jest nowym typem w pełni automatycznej przewijarki. Kliknij:W pełni automatyczna przewijarka
Zdjęcia pakowania
Instalacja i uruchomienie
Po złożeniu zamówienia prześlemy naszym klientom rysunek rozmieszczenia i fundamentów, a także instrukcję obsługi. Klient może najpierw rozmieścić maszynę zgodnie z rysunkami i przygotować materiały potrzebne do uruchomienia. Po przybyciu na miejsce inżynier spotka się z klientem, aby omówić plan uruchomienia i przewidywany czas jego realizacji. W trakcie procesu uruchamiania inżynierowie będą szkolić pracowników na bieżąco, aż do momentu, gdy opanują oni umiejętności, a obie strony podpiszą protokół odbioru oplatarki.
Często zadawane pytania
P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?
A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.
P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
A: Tak, postępujemy następująco:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
- Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, w pierwszej kolejności przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
- Testowanie pod obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testu pod obciążeniem.
-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie stanowił dla nas potwierdzenie, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.
P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar przewodu wlotowego, rozmiar przewodu wylotowego, wydajność, zwrot i rozmiar odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać specyfikację techniczną kabli, które mają być produkowane, ich wydajność, normy, które mają być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.
P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
A: Tak, zdecydowanie.
Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, maszyny do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, wieże chłodnicze, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, spawarki na zimno, szpulki itp.
P: Czy mógłby Pan zaprojektować całą instalację?
A: Tak, to jest nasza przewaga.
Po zapoznaniu się z kartą katalogową produkowanego kabla, określisz standard, jaki powinny spełniać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajność. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania oraz niezbędne materiały.
P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
A: Mamy własny system OA do śledzenia produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, a także możemy poinformować Cię o postępach w realizacji zamówienia przez FACETIME.
P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy równowagi, testy wypoziomowania, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji, przed dostawą, zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas inspekcji.
P: W jakich wystawach będziesz uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
Targi Wire South America;
Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drut Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.
