
Kabel światłowodowy typu motylkowego to nowy rodzaj wewnętrznego kabla światłowodowego. Nadaje się do instalacji wewnętrznych i terminalowych, w których często zachodzi potrzeba gięcia. Można go docinać w zależności od odległości podczas okablowania i instalować za pomocą szybkozłączy i zimnych złączy światłowodowych. Nie ma potrzeby topienia włókien podczas budowy, co znacznie zwiększa efektywność prac inżynieryjnych.
Struktura kabla światłowodowego typu motylkowego polega na umieszczeniu włókna światłowodowego pomiędzy dwoma równoległymi wzmocnieniami, a następnie wytłoczeniu warstwy osłony z tworzywa sztucznego.
Konstrukcja samonośnego kabla światłowodowego typu motylkowego polega na dodaniu metalowego przewodu wiszącego do konstrukcji typowego kabla światłowodowego typu motylkowego. Struktura wygląda następująco:
Istotną cechą techniczną kabla optycznego FTTH wprowadzonego metodą „motyla” jest nie tylko zapewnienie większej przepustowości, ale także zwiększenie transparentności sieci w zakresie formatów danych, przepływności, długości fal i protokołów, złagodzenie wymagań dotyczących warunków środowiskowych i zasilania oraz uproszczenie konserwacji i instalacji. Dlatego ten rodzaj kabla optycznego jest szeroko stosowany w systemach komunikacji optycznej i ma duże perspektywy rozwoju.
Wprowadzenie kabli FTTH typu „motyl” wymaga specjalistycznego sprzętu produkcyjnego. Nasza firma posiada wieloletnie doświadczenie w badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń do produkcji światłowodów i kabli. Oferowana linia produkcyjna kabli optycznych FTTH typu „motyl” jest odpowiednia do produkcji kabli optycznych 1-2-żyłowych typu „motyl”. Można je wytłaczać z PVC, LSZH i innymi materiałami osłonowymi. Linia produkcyjna charakteryzuje się jednorodną średnicą zewnętrzną, gładkim wyglądem, dużą prędkością produkcji, wysoką wydajnością, precyzyjnym naciągiem i rozwijaniem oraz łatwą obsługą. Jest to profesjonalne urządzenie do produkcji kabli optycznych FTTH typu „motyl”.
Cała maszyna linii produkcyjnej wykorzystuje technologię sterowania łączącą komputer przemysłowy i programowalny sterownik logiczny, a mianowicie metodę (PC + PLC) w celu realizacji synchronicznej pracy całej linii i niezależnej pracy pojedynczej maszyny; obsługa linii produkcyjnej, ustawianie parametrów i wyświetlanie są przekazywane do komputera sterującego przemysłowego, proces sterowania produkcją, taki jak uruchomienie i zatrzymanie silnika, podanie sygnału, prędkość silnika i inne informacje o stanie produkcji są realizowane przez PLC; transmisja danych między komputerem sterującym przemysłowym a PLC przez port komunikacyjny; można realizować obsługę produkcji, wyświetlanie alarmów, awaryjne zatrzymanie linii produkcyjnej i inne funkcje.
| Emateriał wytłaczany | PVC, LSZH |
| Struktura prędkość(m/min) | 200 m/min |
| Prędkość produkcji(m/min) | Maks. 160 m/min (2,0 mm × 3,0 mm, LSZH) Maks. 150 m/min (2,0 mm × 5,0 mm, LSZH) |
| Napięcie wyjściowe włókna optycznego (N) | (0,4N~1,5N)±0,05N |
| Rozmiar rolki do nawijania światłowodu | 25 km, 50 km Międzynarodowa wspólna szpula światłowodowa |
| Rozmiar rolki wydawniczej dla FRP | PN400 |
| Rozmiar szpuli dla drutu stalowego | PN630, PN800 |
| Rozmiar odbioru | PN630, PN800 |
| Dodatkowa strata światłowodu | ≤0,02 dB/km |
Sprzęt ten składa się głównie z urządzenia do rozprowadzania drutów stalowych, urządzenia do rozprowadzania włókien optycznych i wzmocnień FRP, punktów, urządzenia rozgałęziającego i równoległego, jednostki wytłaczającej, układu chłodzenia (4-metrowy zbiornik ciepłej wody, zbiornik ciepłej wody, 12-metrowy zbiornik zimnej wody, lodówka), urządzenia do suszenia i dwuosiowego miernika średnicy laserowej, urządzenia z napędem kołowym, urządzenia do regulacji naprężenia typu akumulatorowego, urządzenia okablowania i układu sterowania elektrycznego itp.
Ta jednostka wykorzystuje konstrukcję wspornikową, aktywny układ rozwijania, napędzany silnikiem prądu przemiennego, odpowiedni do szpul PN630 i PN800 i może obsługiwać proces rozwijania drutu stalowego o średnicy 0,5–1,2 mm. Synchroniczna praca układu rozwijania i kabestanu jest kontrolowana przez mechanizm naciągowy. Naciąg drutu stalowego podczas rozwijania można regulować w zakresie od 5 do 30 N, a precyzja sterowania jest wysoka. Podnoszenie szpuli jest napędzane silnikiem redukcyjnym prądu przemiennego, a szpula jest zaciskana za pomocą siłownika pneumatycznego. Urządzenie rozwijające drut stalowy o takiej konstrukcji zapewnia stabilną i niezawodną pracę układu rozwijania drutu stalowego z dużą prędkością.
Wyjście urządzenia do rozwijania drutu jest wyposażone w zestaw urządzeń prostujących drut, które mogą prostować wygięty i zdeformowany drut, zapewniając prostotę drutu przed wejściem do jednostki wytłaczającej, co jest korzystne dla przetwarzania i produkcji produktu.
Urządzenie do rozwijania włókien światłowodowych i rdzeni wzmocnionych włóknem szklanym (FRP) wykorzystuje konstrukcję szafy, zawierającą dwie szpule z włóknami i dwie szpule z włóknem szklanym (FRP), co pozwala na rozwinięcie do dwóch włókien światłowodowych z rdzeniem i dwóch włókien FRP. Urządzenie jest kompatybilne z 25- i 50-kilometrowymi, standardowymi szpulami światłowodowymi o międzynarodowej długości oraz szpulami z włóknem szklanym (FRP) PN400.
Urządzenie wykorzystuje aktywną metodę rozwijania i jest napędzane silnikiem prądu przemiennego. Napinacz steruje synchronicznym działaniem rozwijania i naciągu. Naprężenie rozwijania włókna optycznego można regulować w zakresie od (0,4 do 1,5) N, a naprężenie rozwijania tworzywa FRP w zakresie od (1,0 do 10) N, zapewniając wysoką dokładność regulacji naprężenia oraz stałe i niezawodne naprężenie rozwijania.
Ta jednostka wytłaczarki, wyposażona w wytłaczarkę typu SJ65×25 i ślimak typu BM, nadaje się do wytłaczania PVC, LSZH i innych materiałów ze stabilną i równomierną ilością wytłaczania oraz wysoką dokładnością i niezawodnością sterowania.
Głowica wytłaczarki wyposażona jest w zabezpieczenie ciśnieniowe, które uruchamia alarm w przypadku zbyt wysokiego ciśnienia wytłaczania. Jednocześnie jednostka wytłaczająca wyposażona jest w podajnik próżniowy i suszarkę.
Urządzenie ma konstrukcję poziomą i jest umieszczone nad zbiornikiem wody linii produkcyjnej. Takie rozwiązanie pozwala na skrócenie całkowitej długości linii produkcyjnej i zaoszczędzenie miejsca na podłodze.
Naciąg można regulować w zakresie (3 ~ 20) N. Maksymalna długość akumulatora może osiągnąć 100 m, co pozwala na wykorzystanie czasu pracy przy przełączaniu podwójnej cewki.
Urządzenie wykorzystuje ręczny przełącznik podwójnej szpuli i konstrukcję wspornikową. Urządzenie ma kompaktową konstrukcję i zajmuje niewiele miejsca. Nadaje się do szpul PN630 i PN800. Serwosilnik prądu przemiennego steruje układem przesuwu. Skok kabla jest precyzyjny i płynnie regulowany. Metoda ładowania szpuli za pomocą konika jest prosta i łatwa w obsłudze.
P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?
A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.
P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
A: Tak, postępujemy następująco:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
- Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, w pierwszej kolejności przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
- Testowanie pod obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testu pod obciążeniem.
-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie stanowił dla nas potwierdzenie, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.
P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar przewodu wlotowego, rozmiar przewodu wylotowego, wydajność, zwrot i rozmiar odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać specyfikację techniczną kabli, które mają być produkowane, ich wydajność, normy, które mają być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.
P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
A: Tak, zdecydowanie.
Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, maszyny do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, wieże chłodnicze, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, spawarki na zimno, szpulki itp.
P: Czy mógłby Pan zaprojektować całą instalację?
A: Tak, to jest nasza przewaga.
Po zapoznaniu się z kartą katalogową produkowanego kabla, określisz standard, jaki powinny spełniać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajność. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania oraz niezbędne materiały.
P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
A: Mamy własny system OA do śledzenia produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, a także możemy poinformować Cię o postępach w realizacji zamówienia przez FACETIME.
P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy równowagi, testy wypoziomowania, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji, przed dostawą, zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas inspekcji.
P: W jakich wystawach będziesz uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
Targi Wire South America;
Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drut Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.