Maszyna do skręcania rur o dużej prędkości
Szczegóły produktu
Wprowadzenie do produktu
Konstrukcja szybkiej skręcarki rurowej 630/1+6 jest wykorzystywana głównie do skręcania 7-żyłowych przewodów miedzianych, aluminiowych, stalowych (ze stali miękkiej) oraz ACSR. W porównaniu ze standardową skręcarką rurową, szybka skręcarka rurowa została udoskonalona konstrukcyjnie. Ma bardziej elegancki wygląd, nadaje się do szerszego zakresu średnic przewodów, charakteryzuje się szybszą i bardziej stabilną prędkością pracy oraz cichszą pracą.
Cechy
1. Maksymalna prędkość robocza szybkiej maszyny do skręcania rur może osiągnąć 700 obr./min, a wydajność produkcji jest około 1,5 razy większa niż w przypadku zwykłej maszyny do skręcania rur.
2. Konstrukcja naciągu pneumatycznego stanowiska do nawijania z trzpieniem jest dostosowana do indywidualnych potrzeb. Naciąg tłumiący naciąg jest stabilny, niezależnie od tego, czy szpula jest pełna, czy nie. Podczas pracy z dużą prędkością, zerwanie lub poluzowanie drutu podczas nagłego zatrzymania jest trudne. Od początku hamowania cylindra do końca obrotu cylindra, pasywna prędkość nawijania i prędkość linii trakcyjnej są dobrze zsynchronizowane.
3. Dwie szpule tworzą jedną sekcję cylindra, a sam cylinder składa się łącznie z trzech sekcji. Trzyczęściowy cylinder jest podparty trzema zestawami krótkich łożysk walcowych tego samego modelu (w tym trzema zestawami tych samych dużych gniazd łożyskowych). Taka konstrukcja urządzenia sprzyja utrzymaniu stabilności i wysokiej dokładności urządzenia w warunkach pracy z dużą prędkością przez 24 godziny na dobę. Trzyczęściowy cylinder jest podparty trzema dużymi łożyskami o tych samych parametrach i modelach (marka: NBI), co wydłuża żywotność urządzenia i skraca cykl jego konserwacji.
4. Osłona cylindra posiada całkowicie zamkniętą konstrukcję izolującą akustycznie (trzy warstwy: warstwa wewnętrzna to perforowana płyta, warstwa środkowa to bawełna izolująca akustycznie, a warstwa zewnętrzna to panel). Każda sekcja cylindra posiada zintegrowane, pneumatyczne, składane drzwi (ułatwiające nawlekanie i zwiększające wydajność produkcji) z wewnętrznym oświetleniem LED. Każde drzwi są monitorowane elektrycznie. Jeśli drzwi są otwarte lub niedomknięte, maszyny nie można normalnie uruchomić i można ją obsługiwać jedynie krok po kroku. Po otwarciu osłony otwiera się również przednia część obudowy po stronie operatora. Operator może podejść do cylindra (wyposażonego w pedał roboczy, umożliwiający operatorowi łatwą obsługę w górę i w dół).
5. Cylinder wykorzystuje zewnętrzne okablowanie, co ułatwia nawlekanie. Po automatycznym zatrzymaniu cylindra, okienko jest zawsze skierowane do góry, co ułatwia zakładanie i zdejmowanie szpulki. Zębatka szpulki ma konstrukcję wału końcowego. Sprężyna automatycznie zaciska szpulkę i pneumatycznie ją zwalnia. Górne i dolne koła cylindra można łatwo i szybko zakładać i zdejmować. Intensywność pracy jest niska, a czas wymiany szpulki krótki, co wydłuża efektywny czas pracy urządzenia.
6. Urządzenie zabezpieczające przed zerwaniem drutu: Przed wejściem centralnego zwoju do obracającej się klatki korpusu głównego znajduje się urządzenie zabezpieczające przed zerwaniem drutu. Pod cylindrem znajduje się metalowa rura blokująca. Przy wlocie zamykającym znajduje się metalowy pręt blokujący. Jeśli wychylenie i pochylenie zębatki przekroczy ustawioną wartość, maszyna automatycznie uruchomi alarm i wyłączy się, co skutecznie zapobiega wypadkom koła zamachowego i wychwytu cylindra.
7. Unikalna funkcja informacyjna umożliwia zdalną, spersonalizowaną obsługę sprzętu w stylu „niani”. Zestaw niezależnie opracowanych modułów sprzętowych i programowych umożliwia monitorowanie pracy sprzętu i powiadamianie o planowanych przeglądach.
Parametry techniczne
| Średnica pojedynczego drutu (mm) | Miedź | 1,0-4,5 |
| Aluminium | 1,5-5,0 | |
| Stal (stal miękka) | 1,5-3,5 | |
| OPGW | 2,0-4,0 | |
| Maksymalna średnica zewnętrzna linki | 15 | |
| Skok na mieliźnie | Bezstopniowa regulacja | |
| Maksymalna prędkość obrotowa (obr./min) | 700 (Normalna prędkość robocza) | |
| Prędkość trakcji (m/min) | 47-185 | |
| Rozmiar szpulki | PND630 | |
| Wysokość środka urządzenia (mm) | 800 | |
| Kierunek operacji | S lub Z | |
Tabela porównawcza wydajności
| Model | Maksymalna prędkość obrotowa w rzeczywistej produkcji | Poprawiona wydajność | |
| Typ dużej prędkości | Typ normalny | ||
| 7/2,5 | 700 | 400 | 75% |
| Czas wymiany szpulki | Oszczędzaj czas | |
| Typ dużej prędkości | Typ normalny | |
| 15 | 60 | 45 |
| Dwukrotna wymiana szpulki w ciągu 24 godzin odpowiada dodatkowym dwóm godzinom produkcji w ciągu 24 godzin | ||
Główne składniki
Linia produkcyjna składa się głównie ze stałego stanowiska zdawczego 630, klatki nawojowej 6B, równoległego uchwytu matrycy, licznika metrów, podwójnego kołowrotu 1200, stanowiska odbiorczego z przesuwaniem, mechanicznego układu przeniesienia napędu, elektrycznego układu sterowania itp.
Często zadawane pytania
P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?
A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.
P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
A: Tak, postępujemy następująco:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
- Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, w pierwszej kolejności przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
- Testowanie pod obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testu pod obciążeniem.
-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie stanowił dla nas potwierdzenie, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.
P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar przewodu wlotowego, rozmiar przewodu wylotowego, wydajność, zwrot i rozmiar odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać specyfikację techniczną kabli, które mają być produkowane, ich wydajność, normy, które mają być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.
P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
A: Tak, zdecydowanie.
Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, maszyny do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, wieże chłodnicze, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, spawarki na zimno, szpulki itp.
P: Czy mógłby Pan zaprojektować całą instalację?
A: Tak, to jest nasza przewaga.
Po zapoznaniu się z kartą katalogową produkowanego kabla, określisz standard, jaki powinny spełniać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajność. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania oraz niezbędne materiały.
P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
A: Mamy własny system OA do śledzenia produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, a także możemy poinformować Cię o postępach w realizacji zamówienia przez FACETIME.
P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy równowagi, testy wypoziomowania, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji, przed dostawą, zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas inspekcji.
P: W jakich wystawach będziesz uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
Targi Wire South America;
Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drut Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.
