Linia do wtórnego powlekania kabli optycznych

Linia do wtórnego powlekania kabli optycznych

  • Warunki płatności Transakcje tekstowe, transakcyjne, transakcyjne itp.
  • Czas dostawy 90 dni
  • Miejsce pochodzenia Chiny
  • Port załadunku Szanghaj, Chiny
  • Wysyłka Drogą morską
  • Kod HS 8479400000
  • Ładunek kontenerowy
  • Okres gwarancji 12 miesięcy

Szczegóły produktu

Główne składniki

Części komercyjne

Często zadawane pytania

Szczegóły produktu

1. Wprowadzenie

Wtórna powłoka włókna światłowodowego polega na jednokrotnym pokryciu zewnętrznej powierzchni włókna, a następnie ściśnięciu luźnej tuby o określonej średnicy i grubości. Włókno z pierwotną powłoką może swobodnie poruszać się w luźnej tubie, która jest wypełniona maścią blokującą wodę.
Powłoka wtórna włókna światłowodowego to druga warstwa ochronna włókna, po powleczeniu pierwotnym i barwieniu. Wytrzymałość optyczna włókna światłowodowego po jednorazowym powleczeniu jest nadal niska i nie nadaje się do użytku bez dodatkowego wzmocnienia. Celem operacji powlekania wtórnego jest ochrona powłoki pierwotnej włókna światłowodowego, zwiększenie wytrzymałości mechanicznej włókna światłowodowego oraz poprawa parametrów transmisyjnych i temperaturowych włókna światłowodowego.
Jest to jeden z najważniejszych procesów w produkcji kabli optycznych, a jego jakość bezpośrednio wpływa na wskaźniki wydajności gotowych kabli optycznych.
Posiadamy wieloletnie doświadczenie w badaniach, rozwoju i produkcji urządzeń do produkcji światłowodów i kabli. Oferowana przez nas linia do wtórnego powlekania kabli optycznych umożliwia wytłaczanie 2-12-rdzeniowej, wypełnionej smarem, luźnej tuby światłowodowej, odpowiedniej do wytłaczania materiału PBT. Wytłoczony kształt jest okrągły, o jednolitej średnicy i gładkiej powierzchni.
Cała linia wykorzystuje technologię sterowania (tryb PC + PLC), która łączy przemysłowy komputer sterujący i programowalny sterownik logiczny.
Jako główny system sterowania, sterownik PLC realizuje sterowanie sprzężeniem całej linii. Operator może wybrać stany zatrzymania, pracy wolnej i szybkiej za pośrednictwem interfejsu. Linia produkcyjna automatycznie przełącza się między tymi trzema stanami zgodnie z instrukcjami obsługi i różnymi sygnałami stanu urządzeń. Nie występuje nagła zmiana czasu przyspieszania i zwalniania. System automatycznie reaguje na różne sygnały błędów i wyświetla wyraźne komunikaty o błędach. Prędkość produkcji i dane pomiarowe są wyraźnie wyświetlane, a długość metryczna może być wstępnie zaprojektowana.
Komputer przemysłowy realizuje wymianę danych między człowiekiem a maszyną oraz rejestruje dane produkcyjne. Interfejs człowiek-maszyna oferowany przez IPC obejmuje interfejs produkcyjny, interfejs krzywych oraz interfejs receptur. Interfejs interakcji człowiek-komputer jest przyjazny i łatwy w obsłudze.

2. Główne parametry techniczne

Model

LT06

Liczba rdzeni światłowodowych

2~12

Napięcie wypłatowe (N)

(0,4~1,5) ±0,05

Szpulka rozdzielająca (mm)

φ236~φ305

Prędkość konstrukcji (m/min)

≤800

Prędkość produkcji (m/min)

20~600(φ1,8 mm)

Kontrola nadmiaru długości

0~3‰

Szpulka odbiorcza (mm)

PN800

Dodatkowa strata (dB/km)

≤0,02

Średnica zewnętrzna rury belki (mm)

1,2~4,0


  • Poprzedni:
  • Następny:

    Główne składniki

    Sprzęt składa się głównie z jednostki rozwijającej włókna optyczne, urządzenia do napełniania smarem do usuwania pęcherzyków powietrza, jednostki wytłaczającej i maszyny pomocniczej, zlewu wody o stałej temperaturze i zbiornika na wodę, jednostki trakcyjnej nadwyżki długości, trójkołowego urządzenia napinającego, systemu zimnej wody i urządzenia trakcyjnego, urządzenia do suszenia, miernika średnicy, sterownika naciągu z magazynem drutu, podwójnej automatycznej jednostki przełączającej i przesuwającej, elektronicznego układu sterowania itp.

    1. Wypłata światłowodu

    Jednostka rozliczeniowa światłowoduPrzyjęto aktywną jednostkę rozliczeniową.
    Szafa zawiera 6 głowic rozwinięcia włókien, a dwie szafy rozwinięcia umożliwiają jednoczesne rozwinięcie do 12 włókien. Wałek rozwinięcia jest poddany obróbce cieplnej w celu zwiększenia odporności na zużycie, a wszystkie koła prowadzące są anodowane na twardo. Blokada tarczy światłowodowej ma konstrukcję sprężynowych kulek, co zapewnia bezpieczeństwo i niezawodność szybkiego rozwinięcia włókien. Urządzenie posiada również funkcję redukcji prędkości w przypadku zerwania włókna światłowodowego.

    2. Wypełnianie żelem i usuwanie pęcherzyków powietrza

    Urządzenie do usuwania pęcherzyków powietrza i wypełniania tłuszczemPodczas produkcji, transportu i napełniania maści będą powstawać pęcherzyki powietrza. Z powodu obecności pęcherzyków powietrza, po pierwsze, średnica zewnętrzna luźnej tuby będzie nierówna, a po drugie, obecność powietrza wpłynie na stopień napełnienia maścią. Dlatego smar należy odgazować przed napełnieniem, aby zapewnić maksymalne wypełnienie smarem szczeliny między luźną tubą a światłowodem.
    Urządzenie wykorzystuje metodę usuwania pęcherzyków powietrza poprzez ściskanie. Urządzenie zapewnia skuteczne odgazowanie, a po zabiegu gwarantuje brak widocznych wizualnie pęcherzyków powietrza i stałych zanieczyszczeń.

    3. Wytłaczarka i maszyna pomocnicza

    Jednostka wytłaczająca i maszyna pomocniczaW skład urządzenia wchodzą głównie wytłaczarka, głowica poprzeczna i matryce, system rurki igłowej do napełniania olejem, system suszenia, system podawania, system koncentratu barwiącego itp.
    Zastosowano samocentrującą, regulowaną poprzeczkę. Poprzeczka i bęben są połączone poprzez ruchome otwieranie i zamykanie. Importowany regulator temperatury + termopara + przekaźnik półprzewodnikowy sterują temperaturą. Cyfrowy wyświetlacz w czasie rzeczywistym ustawia i mierzy temperaturę.
    Specjalnie zaprojektowana śruba wytłaczająca nadaje się do wytłaczania materiału PBT, co pozwala uzyskać okrągły kształt wytłaczanego materiału o jednolitej średnicy i gładkości.

    4. Nadmiarowa przyczepność

    Nadwyżkowa jednostka trakcyjnaKoła napędowe są zespawane ze stali nierdzewnej i wyposażone w dynamiczną korekcję wyważenia. Urządzenie posiada trzy tryby pracy: stop, wolny i szybki, które mogą automatycznie przełączać się między nimi zgodnie z instrukcjami obsługi i różnymi sygnałami stanu urządzenia. Prędkość zmienia się w zależności od czasu rozruchu i postoju, bez mutacji. Wyposażone w licznik metrów. Koła napędowe są zamontowane w spawanym zbiorniku wodnym ze stali nierdzewnej, który jest chłodzony przez zraszacz ciepłej wody, wyposażony w otwierane i zamykane drzwi z okienkiem obserwacyjnym, a powracająca ciepła woda jest pompowana do zbiornika ciepłej wody. Urządzenie może pełnić rolę kontroli nadmiaru długości światłowodu w luźnej tubie.

    5. W pełni automatyczna podwójna szpula

    Podwójny typ automatycznej jednostki przełączającej i przesuwającejCałe dwufunkcyjne urządzenie odbiorcze z przesuwnikiem ma konstrukcję skrzynkową, która składa się głównie z jednostki odbiorczej, jednostki podnoszącej i zaciskającej szpulkę, jednostki przesuwnej, mechanizmu ruchu bocznego, mechanizmu chwytającego i tnącego drut oraz ramy. Urządzenie jest odpowiednie dla szpulek PN630 i PN800, charakteryzuje się kompaktową konstrukcją i niewielkimi gabarytami.
    Cała rama wykonana jest ze spawanych profili, o solidnym i estetycznym wyglądzie. W oknie zamontowano pleksi, aby ułatwić obserwację produkcji i obsługi.

    Części komercyjne

    1. Urządzenie do kontroli temperatury jest marki Omron;
    2. PLC przyjmuje markę Siemens;
    3. Silnik z konwersją częstotliwości prądu przemiennego marki Panasonic;
    4. Falownik jest marki Danfoss;
    5. Przekaźnik pośredniczący jest marki Omron;
    6. Urządzenia elektryczne niskiego napięcia są marki Siemens.

    Często zadawane pytania

    P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?

    A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.

    P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
    A: Tak, postępujemy następująco:
    - Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
    - Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, w pierwszej kolejności przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
    - Testowanie pod obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testu pod obciążeniem.

    -Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie stanowił dla nas potwierdzenie, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.

    P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
    A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar przewodu wlotowego, rozmiar przewodu wylotowego, wydajność, zwrot i rozmiar odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
    W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać specyfikację techniczną kabli, które mają być produkowane, ich wydajność, normy, które mają być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.

    P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
    A: Tak, zdecydowanie.
    Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, maszyny do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, wieże chłodnicze, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, spawarki na zimno, szpulki itp.

    P: Czy mógłby Pan zaprojektować całą instalację?
    A: Tak, to jest nasza przewaga.
    Po zapoznaniu się z kartą katalogową produkowanego kabla, określisz standard, jaki powinny spełniać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajność. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania oraz niezbędne materiały.

    P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
    A: Mamy własny system OA do śledzenia produkcji.
    Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, a także możemy poinformować Cię o postępach w realizacji zamówienia przez FACETIME.

    P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
    A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy równowagi, testy wypoziomowania, testy hałasu itp.
    Po zakończeniu produkcji, przed dostawą, zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas inspekcji.

    P: W jakich wystawach będziesz uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
    A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
    Targi Wire South America;
    Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
    Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
    drut Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.

    Wyślij nam swoją wiadomość:

    Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas