Linia do wytłaczania gumy silikonowej składa się głównie ze stanowiska wyjściowego, podgrzewacza wstępnego przewodnika, wytłaczarki gumy silikonowej, komory wulkanizacyjnej, detektora odchyleń (opcjonalnie), stanowiska odbiorczego itd.

1. Wytłaczarka gumy silikonowej

Materiał śruby i tulei: 38CrMoALA z azotowaniem powierzchniowym. Chłodzenie śruby sięga do jej końcówki.
System podawania: Boczna rolka dociskowa do aktywnego podawania, zsynchronizowana z prędkością ślimaka, wyposażona w gumowy skrobak. Otwór podający wyposażony jest w urządzenie awaryjnego zatrzymania z osłoną zabezpieczającą przed wyciekiem.
Układ chłodzenia: Przyłącze wody ¾” do chłodzenia korpusu maszyny. Temperatury korpusu i głowicy maszyny są wyświetlane na ekranie operacyjnym. Różnica temperatur jest kontrolowana z dokładnością ±1°C, aby zapobiec nierównomiernej wulkanizacji lub przypaleniu podczas wytłaczania.

2. Podajnik z gumy silikonowej

Jednostka ta wspomaga podawanie materiału do wytłaczarki. Prędkość podawania jest automatycznie sterowana za pomocą sterownika PLC w oparciu o zużycie materiału przez główną wytłaczarkę, co zapewnia ciągłe i wystarczające zasilanie.
Wyposażony w system alarmowy informujący o wyczerpaniu materiału, który wykrywa nieprawidłowości w czasie rzeczywistym i zapobiega przestojom lub wadliwym produktom spowodowanym niewystarczającym podawaniem.

3. Komora wulkanizacyjna na podczerwień w wysokiej temperaturze (piec udarowy)

Służy do szybkiego kształtowania powierzchni kabla po wytłaczaniu, zapobiegając zarysowaniom i uszkodzeniom spowodowanym przez kolejne rolki prowadzące. Konstrukcja piecowa z regulacją temperatury do 800°C za pomocą promienników podczerwieni. Długość: 1 metr.
Obsługuje zarządzanie segmentowe; liczba aktywnych segmentów w piecu do utwardzania dostosowuje się automatycznie do prędkości linii.
Wyposażony w technologię SCR, zmienną moc grzewczą, zapewniającą precyzyjną kontrolę temperatury i energooszczędność. Ustawienia i wyświetlacz temperatury są zintegrowane z systemem PLC.

Silnik: Siemens
PLC: Siemens
Przetwornica częstotliwości: Siemens
Łożyska: FAG
Komponenty pneumatyczne: Airtac
Komponenty elektryczne niskiego napięcia: głównie Schneider i Siemens

Rozumiemy, że wysokiej jakości sprzęt to dopiero początek udanej produkcji. Dlatego oferujemy kompleksowe usługi o wartości dodanej, aby zapewnić optymalną wydajność sprzętu. Zespół profesjonalnych inżynierów LINT TOP oferuje pełne wsparcie procesowe, od instalacji po optymalizację parametrów produkcji. Kompleksowe programy szkoleniowe pomagają klientom szybko opanować techniki obsługi.
Utrzymujemy również solidny system zaopatrzenia w części zamienne, aby zapewnić nieprzerwaną produkcję.
Wybierając linię do wytłaczania gumy silikonowej LINT TOP, zyskujesz coś więcej niż tylko wydajną maszynę – zyskujesz godnego zaufania, długoterminowego partnera. Wspólnie stwórzmy kable z gumy silikonowej najwyższej jakości!

P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?

A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.

P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
A: Tak, postępujemy następująco:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
- Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, w pierwszej kolejności przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
- Testowanie pod obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testu pod obciążeniem.

-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie stanowił dla nas potwierdzenie, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.

P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar przewodu wlotowego, rozmiar przewodu wylotowego, wydajność, zwrot i rozmiar odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać specyfikację techniczną kabli, które mają być produkowane, ich wydajność, normy, które mają być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.

P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
A: Tak, zdecydowanie.
Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, maszyny do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, wieże chłodnicze, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, spawarki na zimno, szpulki itp.

P: Czy mógłby Pan zaprojektować całą instalację?
A: Tak, to jest nasza przewaga.
Po zapoznaniu się z kartą katalogową produkowanego kabla, określisz standard, jaki powinny spełniać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajność. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania oraz niezbędne materiały.

P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
A: Mamy własny system OA do śledzenia produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, a także możemy poinformować Cię o postępach w realizacji zamówienia przez FACETIME.

P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy równowagi, testy wypoziomowania, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji, przed dostawą, zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas inspekcji.

P: W jakich wystawach będziesz uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
Targi Wire South America;
Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drut Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.