Maszyna do skręcania rur
Szczegóły produktu
1. Informacje o produkcie
Skręcarka rurowa to ważne urządzenie do skręcania przewodów i kabli. Służy głównie do skręcania przewodów miedzianych, aluminiowych, ze stopów aluminium oraz aluminiowych z rdzeniem stalowym, a także do skręcania przewodów izolowanych.
Tradycyjna skręcarka rurowa zazwyczaj wykorzystuje przekładnię wałową. Przekładnia urządzenia trakcyjnego i klatki jest zazwyczaj napędzana tym samym silnikiem poprzez skrzynię redukcyjną, przekładnię, wał napędowy, skrzynię kątową itp. Napęd naciągu i posuwu są indywidualnie lub centralnie napędzane i sterowane przez powyższe silniki.
Taka struktura ma wiele wad.
(1) Przekładnia wału uziemiającego to napęd otwarty, charakteryzujący się słabymi warunkami smarowania i łatwym przedostawaniem się kurzu i innych ciał obcych, powodujących zużycie i uszkodzenie przekładni oraz hałas w miejscu produkcji.
(2) Zastosowano mechanizm zmiany biegów, a konstrukcja skrzyni biegów jest złożona. Przestrzeń między kołami zębatymi jest duża, co sprzyja wstrząsom i uszkodzeniom wału napędowego, kół zębatych i skrzyń biegów. Jednocześnie, ze względu na złożoną konstrukcję mechaniczną, konserwacja całej maszyny jest trudniejsza.
(3) Ze względu na ograniczenia wału uziemiającego prędkość obrotowa klatki jest niska, a prędkość produkcji jest trudna do zwiększenia, co ogranicza wydajność produkcji.
(4) Ze względu na stały stosunek przełożeń przekładni, jej skok można zmieniać tylko w ograniczonym zakresie. Niektóre projekty procesów nie pozwalają na dobranie skoku wymaganego przez przekładnię.
Maszyna do skręcania przewodów rurowych firmy LINT TOP integruje proces produkcji skrętek stosowanych przez krajowych, czołowych producentów kabli, a jednocześnie czerpie korzyści z tego samego typu urządzeń oferowanych za granicą. Zastosowano w niej metodę przekładni z oddzielnymi silnikami, a każda klatka i kabestan napędzane są oddzielnymi silnikami.
2. Funkcje
(1) Każdy element napędzany jest oddzielnym silnikiem o prostej konstrukcji i niskim poziomie hałasu.
(2) Integralne spawanie dolnej płyty klatki, które jest przetwarzane przez bramową maszynę wiertarsko-frezującą CNC w jednym czasie, z wysoką precyzją obróbki, co może zapewnić szybką pracę sprzętu.
(3) Całą maszyną zarządza sterownik PLC i ekran dotykowy.
(4) Urządzenie jest wyposażone w szereg zabezpieczeń, takich jak alarm usterki urządzenia sterującego prędkością prądu przemiennego, zabezpieczenie przeciążeniowe odbiornika, zabezpieczenie przed zbyt niskim ciśnieniem powietrza, automatyczne wyłączenie odłącznika itp., które są bezpieczne i niezawodne.
(5) Przed opuszczeniem fabryki przez sprzęt, precyzyjne urządzenie do dynamicznego wyważania sprawdzi dynamiczne wyważenie klatki, aby zapewnić dużą prędkość obrotową silnika głównego i jego długą żywotność.
Poniżej główne parametry techniczne:
| Model | Średnica pojedynczego drutu (mm) | Maks. sśrednica zewnętrzna po przetworzeniu (mm) | Utknięciepoziom (mm) | Maksymalny obrótingprędkość (obr./min) | |
| Drut miedziany | Drut aluminiowy | ||||
| 630/1+6 | 1,8-4,6 | 2,0-5,0 | 15 | 36-200 | 500 |
| 630/12+1250/1 | 1,8-4,6 | 2,0-5,0 | 25 | 33.68-328.11 | 350 |
Główne składniki
Składa się on głównie z centralnej ramy rozdzielczej, klatki, uchwytu matrycy zamykającej drut, licznika metrów, napędu dwukołowego, odbieraka typu wału końcowego (lub odbieraka typu bramowego), układu sterowania elektrycznego, pokrywy ochronnej itp.
1.(1) 630/1+6 maszyna do skręcania rur
Oba końce cylindra są łożyskowane, a środek – na dużych łożyskach. Charakteryzuje się stabilną pracą, niskim poziomem hałasu i długą żywotnością. Klatka jest napędzana oddzielnym silnikiem prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości i sterowana za pomocą przetwornicy częstotliwości.
Duże łożysko w środku klatki jest smarowane rzadkim olejem, dostarczanym przez stację smarowania. Zapewnia to pełne smarowanie i chłodzenie, a także ogranicza zanieczyszczenie środowiska.
Zwrotnica ma konstrukcję wału końcowego, sprężyna automatycznie zaciska szpulkę, która jest zwalniana pneumatycznie. Posiada zabezpieczenie blokujące szpulkę. Łatwa, szybka i bezpieczna obsługa.
Naprężenie taśmy jest kontrolowane za pomocą tarcia mechanicznego, a naprężenie jest regulowane ręcznie.
Dolna płyta klatki wyposażona jest w urządzenie wykrywające indukcję rozłączenia wzdłuż kierunku osiowego klatki.
Zastosowano zewnętrzną metodę okablowania, która ułatwia przewlekanie.
Hamulec klatkowy wyposażony jest w dwa zestawy pneumatycznych hamulców motylkowych z przodu i z tyłu.
Pokrywa ochronna składa się z półokrągłej, porowatej płyty z osiowymi drzwiami przesuwnymi, które można otwierać poziomo i które są wyposażone w zabezpieczenia elektryczne.
2.(2)630/6+1250/1 maszyna do skręcania rur
Klatka linowa składa się z 12-dyskowego cylindra i 1250-milimetrowego korpusu linowego. Dwa końce 12-dyskowego cylindra są łożyskowane, środek jest łożyskowany na łożyskach o dużych rozmiarach, a dwa końce korpusu linowego są łożyskowane. Praca jest stabilna, hałas niski, a żywotność długa. Klatka linowa jest napędzana oddzielnym silnikiem prądu przemiennego o zmiennej częstotliwości i sterowana przetwornicą częstotliwości.
Wewnętrzna rama szpulki to konstrukcja wału końcowego, sprężyna automatycznie zaciska szpulkę, która jest zwalniana pneumatycznie. Posiada zabezpieczenie blokujące szpulkę. Wewnętrzna rama szpulki korpusu splotu łukowego to konstrukcja wału końcowego, szpulka jest zaciskana lub zwalniana ręcznie, a szpulka jest zwalniana pneumatycznie. Łatwa, szybka i bezpieczna obsługa.
Naprężenie taśmy jest kontrolowane za pomocą tarcia mechanicznego, a naprężenie jest regulowane ręcznie.
Dolna płyta klatki wyposażona jest w urządzenie wykrywające indukcję rozłączenia wzdłuż kierunku osiowego klatki.
Okablowanie klatki jest prowadzone zewnętrzną metodą okablowania i wchodzi do uchwytu matrycy równoległej przez duży, skręcający się łuk korpusu łukowego, a okablowanie korpusu wygiętego wchodzi do uchwytu matrycy równoległej przez środkowy otwór uchwytu podporowego.
Hamulec klatkowy wykorzystuje pneumatyczne hamulce motylkowe.
Osłona ochronna korpusu cylindra ma konstrukcję drzwi przesuwnych osiowo, wykonaną z półokrągłej, porowatej płyty, a osłona ochronna pasa dziobowego ma konstrukcję drzwi przesuwnych osiowo, typową dla domu. Otwieranie odbywa się poprzez poziome pchanie i pociągnięcie, a zabezpieczenie elektryczne jest bezpieczne.
Części komercyjne
1. Silnik marki Siemens.
2. PLC przejmuje firmę Siemens.
3. Napęd prądu przemiennego wykorzystuje technologię ETD lub Danfoss.
4. Ekran dotykowy firmy Siemens.
5. Środkowe łożysko podporowe duże przyjmuje NBI.
Często zadawane pytania
P: Czy mogę odwiedzić Waszą fabrykę?
A: Serdecznie zapraszamy wszystkich klientów z kraju i zagranicy do odwiedzenia naszej firmy i fabryki.
P: Czy zapewniacie instalację i uruchomienie?
A: Tak, postępujemy następująco:
- Gdy tylko klient poinformuje nas, że maszyny są już na właściwym miejscu, wyślemy do niego inżyniera mechanika i elektryka, aby uruchomili maszynę.
- Testowanie bez obciążenia: Po całkowitym zainstalowaniu maszyny, w pierwszej kolejności przeprowadzamy testowanie bez obciążenia.
- Testowanie pod obciążeniem: Zwykle możemy wyprodukować 3 różne przewody w celu przeprowadzenia testu pod obciążeniem.
-Protokół odbioru: Po potwierdzeniu przez kupującego, że maszyna spełnia wszystkie wymagania określone w umowie, podpiszemy protokół odbioru, który będzie stanowił dla nas potwierdzenie, że maszyna jest objęta okresem gwarancji.
P: Jakie informacje powinienem podać, aby otrzymać od Państwa szczegółową wycenę?
A: W przypadku pojedynczej maszyny: Zwykle musimy znać rozmiar przewodu wlotowego, rozmiar przewodu wylotowego, wydajność, zwrot i rozmiar odbioru, aby wybrać odpowiednią maszynę.
W przypadku nowej fabryki kabli lub nowej linii produkcyjnej kabli musimy znać specyfikację techniczną kabli, które mają być produkowane, ich wydajność, normy, które mają być przestrzegane itp., aby móc zaprojektować wszystkie niezbędne maszyny.
P: Czy możecie dostarczyć sprzęt pomocniczy razem z maszynami?
A: Tak, zdecydowanie.
Wraz z naszymi maszynami dostarczyliśmy wymienniki ciepła, maszyny do filtrowania proszku miedzianego/aluminiowego, wieże chłodnicze, agregaty chłodnicze, sprężarki powietrza, ciągowniki, maszyny do zaostrzania, spawarki na zimno, szpulki itp.
P: Czy mógłby Pan zaprojektować całą instalację?
A: Tak, to jest nasza przewaga.
Po zapoznaniu się z kartą katalogową produkowanego kabla, określisz standard, jaki powinny spełniać Twoje kable, oraz oczekiwaną wydajność. Nasz inżynier ds. technologii produkcji i maszyn zaprojektuje maszyny produkcyjne, sprzęt testowy, akcesoria, takie jak szpule, matryce, linie przewijania oraz niezbędne materiały.
P: Jak mogę sprawdzić status swojego zamówienia?
A: Mamy własny system OA do śledzenia produkcji.
Na każde Twoje życzenie możemy wysłać zdjęcia i nagrania wideo Twojego zamówienia, a także możemy poinformować Cię o postępach w realizacji zamówienia przez FACETIME.
P: W jaki sposób przebiega kontrola przed dostawą?
A: Podczas produkcji przeprowadzimy dynamiczne testy równowagi, testy wypoziomowania, testy hałasu itp.
Po zakończeniu produkcji, przed dostawą, zazwyczaj uruchamiamy każdą maszynę bez obciążenia. Klienci są mile widziani podczas inspekcji.
P: W jakich wystawach będziesz uczestniczyć, czy możemy spotkać się na targach?
A: Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Düsseldorfie;
Targi Wire South America;
Międzynarodowe Targi Przewodów i Kabli w Szanghaju;
Międzynarodowe Targi Drutu w Stambule itp.
drut Targi Azji Południowo-Wschodniej itp.
