O dispositivo de travessia e aceleração de retraço duplo é composto principalmente de unidade de aceitação, unidade de elevação e fixação de bobina, unidade de travessia, mecanismo de comutação e movimento, mecanismo de captura e corte e a estrutura do corpo.
Com um arranjo de tipo de coluna vertical, o corpo da caixa com boa estabilidade é soldado por placas de aço. A adoção de componentes pneumáticos de alta qualidade, a pressão de trabalho e o tom de travessia podem ser ajustados. Com a estrutura compacta e o pequeno espaço de ocupação, é basicamente obter produção ininterrupta e alta eficiência de produção.
A unidade de aceitação é composta por motor de frequência variável de 18,5kW CA, correia síncrona e polia síncrona. O motor transmite energia através da correia síncrona e aciona a polia grande que se conectou com o eixo de aceitação para girar, acionando assim a bobina de aceitação para girar para completar a aceitação.
A unidade de levantamento e aperto de bobina é composta por estrutura de elevação e pinça de aperto. Depois que o carretel é empurrado para o quadro de elevação, o botão de controle do cilindro de elevação é iniciado manualmente, e ele para automaticamente quando ele é levantado para a altura especificada pneumaticamente, e então o centro de fixação é automaticamente estendido sob o controle do cilindro, de modo que que A bobina e o eixo de aceitação são fortemente fixados juntos.
A unidade de travessia de arame é composta por motor servo de 1kW, um conjunto de correias síncronas, um parafuso de bola e um mecanismo de movimento. O motor aciona o parafuso da bola para girar através de um conjunto de rodas de cinto síncronas, acionando assim a roda guia do fio e do cabo para retribuir linearmente no carretel, para que os fios sejam dispostos uniformemente na superfície do carretel, que pode atender aos requisitos de diferentes arremessos de cabo. O mecanismo de movimento é instalado no feixe acima da parte traseira do carretel de aceitação e consiste em motor CA de 750W, redutor, roda da correia dentada, correia dentada e suporte em movimento. O motor é acionado pelo redutor para girar a roda da correia síncrona ao se mover, e o suporte em movimento é acionado pela correia síncrona para se mover no raio cruzado. Quando atinge a posição necessária, ele para automaticamente. A estrutura é simples e a operação é confiável.
O mecanismo de corte de captura de arame é instalado na coluna do meio atrás dos dois rolos e é composto por um cilindro de giro, um gancho de captura, uma haste de push e um cilindro de haste de push. Ao alterar o carretel, o fio é empurrado pela primeira vez para a posição apropriada pela haste de pressão e, em seguida, o gancho de captura pega o fio e depois use o grampo no carretel para prender o fio para realizar a troca rápida entre o Dois rolos através do cortador, que é estável e confiável.
O quadro geral é soldado por perfis, com uma aparência firme e bonita. As janelas estão equipadas com acrílico, o que é conveniente para observar a operação de produção.
Modo de entrada de linha: entrada superior
O sistema de controle elétrico adota o controle lógico do PLC e a operação da tela de toque.
*** Os parâmetros técnicos abaixo são projetados especialmente para 800 mm, também podemos fornecer outra aceitação de tamanho. Se você tiver requisitos, não hesite em entrar em contato conosco. ***
Tamanho da bobina: φ500mm, φ630mm, φ800mm.
Diâmetro do fio aplicável: max.φ6mm
Velocidade de aceitação: máx. 400m/min (quando o tamanho da bobina é φ800mm)
Motor de aceitação: 18,5kW Motor de frequência variável CA (2 unidades)
Unidade de travessia: 1kW Servo Motor + Freio de parafuso de esfera Travessing
Motor de caminhada: motor CA de 750W com função de freio
Tipo de troca de bobbina: A dupla-bobbin pode ser alterada automaticamente em alta velocidade e a taxa de sucesso da mudança de bobina é superior a 98%.
Carregando e descarregando bobinas Tipo: Carregando e descarregando bobinas manualmente, levantando pneumaticamente, apertando pneumaticamente, equipado com carregamento e descarregamento de suportes de guia de carretéis R.
Troca de bobina: alternância automática entre bobinas vazias e cheias, a duração da troca de bobbina pode ser predefinida e a mudança automática de disco de arroz para arroz (com contador de medidores independente e medidor de codificador.)
Erro de comprimento de mudança de bobbina: menos de 10m
Catching Taxa de sucesso para trocar a bobina: 98%
Controle do codificador, arremesso de travessia pode ser definido na tela de toque.
PLC, inversor: Siemens S7-200 Smart e Smart Touch Screen.
Rolução: marca NSK
Componentes pneumáticos: marca Airtac
Instruções de controle: Esta máquina é operada por uma caixa elétrica independente, com parada de emergência reservada, interface de ligação e interface de saída do medidor.
P: Posso visitar sua fábrica?
R: Todos os clientes da casa e do exterior são calorosamente recebidos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Você fornece a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informou que as máquinas são colocadas no lugar certo, enviaremos o engenheiro mecânico e elétrico para a inicialização da máquina.
-No teste de carga: Após a instalação da máquina completamente, fazemos o teste de não carga primeiro.
-Chith-Load Testing: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.
-Relatório de aceitação: Depois que o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações sob contrato, o relatório de aceitação será assinado para o nosso registro que a máquina estará no período de garantia.
P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada de você?
R: Para uma única máquina: geralmente precisamos conhecer o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, pagar e retirar o tamanho para escolher a máquina certa.
Para a nova planta de cabo ou a nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a folha de dados de cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos etc. para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro em pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, chiller, compressor de ar, matrizes de desenho, máquina de apontar, soldadores frios, bobinas etc. com nossas máquinas.
P: Você poderia fazer o design para toda a planta?
A: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a folha de dados a ser produzida, o padrão que seus cabos devem seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro sobre tecnologia e máquinas de produção fará com que o design de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, reformulação de linhas e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
A: Temos nosso sistema de OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FaceTime para informar a produção.
P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nível, teste de ruído etc. durante a produção.
Após o término da produção, geralmente fazemos nenhuma carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem -vindos para participar da inspeção.
P: Que exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Wire South America Fair;
Feira internacional de fios e cabos em Xangai;
Feira Internacional de Wire Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.