Enrolamento duplo automático
Detalhes do produto
1. Introdução
O dispositivo de deslocamento e recolhimento de bobina dupla é composto principalmente por unidade de recolhimento, unidade de elevação e fixação da bobina, unidade de deslocamento, mecanismo de comutação e movimentação, mecanismo de captura e corte e estrutura do corpo.
Com uma estrutura de colunas verticais, o corpo da caixa, que possui boa estabilidade, é soldado com chapas de aço. Adotando componentes pneumáticos de alta qualidade, a pressão de trabalho e o passo de deslocamento podem ser ajustados. Com estrutura compacta e ocupando pouco espaço, é possível obter produção contínua e alta eficiência produtiva.
A unidade de enrolamento é composta por um motor CA de frequência variável de 18,5 kW, correia síncrona e polia síncrona. O motor transmite energia através da correia síncrona, que aciona a polia grande conectada ao eixo de enrolamento, fazendo com que esta gire e complete o enrolamento.
A unidade de elevação e fixação da bobina é composta por uma estrutura de elevação e um pino de fixação. Após a bobina ser inserida na estrutura de elevação, o botão de controle do cilindro de elevação é acionado manualmente e para automaticamente quando a bobina é elevada pneumaticamente até a altura especificada. Em seguida, o centro de fixação é estendido automaticamente sob o controle do cilindro, de modo que a bobina e o eixo de recolhimento fiquem firmemente fixados.
A unidade de transposição de cabos é composta por um servomotor de 1 kW, um conjunto de correias sincronizadas, um fuso de esferas e um mecanismo de movimentação. O motor aciona o fuso de esferas, que gira através de um conjunto de polias sincronizadas, movimentando assim a polia guia de cabos e fios em movimento alternado linear sobre o carretel. Dessa forma, os cabos ficam uniformemente distribuídos na superfície do carretel, atendendo às necessidades de diferentes espaçamentos entre os cabos. O mecanismo de movimentação é instalado na viga acima da parte traseira do carretel de recolhimento e consiste em um motor CA de 750 W, um redutor, uma polia sincronizada, a própria correia sincronizada e um suporte de movimentação. O motor é acionado pelo redutor para girar a polia sincronizada durante a movimentação, e o suporte de movimentação é acionado pela correia sincronizada para se deslocar sobre a viga transversal. Ao atingir a posição desejada, o mecanismo para automaticamente. A estrutura é simples e a operação é confiável.
O mecanismo de corte e captura do fio está instalado na coluna central, atrás dos dois carretéis, e é composto por um cilindro oscilante, um gancho de captura, uma haste de empurrar e um cilindro da haste de empurrar. Ao trocar o carretel, o fio é primeiro empurrado para a posição adequada pela haste de empurrar, e então o gancho de captura prende o fio. Em seguida, a pinça no carretel de recolhimento prende o fio, permitindo a troca rápida entre os dois carretéis através do cortador, um processo estável e confiável.
A estrutura geral é soldada por perfis, apresentando um aspecto firme e elegante. As janelas são equipadas com plexiglass, o que facilita a observação do processo produtivo.
Modo de entrada de linha: Entrada superior
O sistema de controle elétrico adota controle lógico PLC e operação por tela sensível ao toque.
2. Parâmetros técnicos
***Os parâmetros técnicos abaixo foram projetados especificamente para o enrolamento de 800 mm. Também podemos fornecer enrolamentos em outros tamanhos. Caso tenha alguma necessidade específica, entre em contato conosco.***
Tamanho da bobina: Φ500mm, Φ630mm, Φ800mm.
Diâmetro do fio aplicável: Máx. Φ6mm
Velocidade de recolhimento: Máx. 400m/min (Quando o tamanho da bobina for Φ800mm)
Motor de recolhimento: motor CA de frequência variável de 18,5 kW (2 unidades)
Unidade de deslocamento: servomotor de 1 kW + deslocamento por fio com fuso de esferas
Motor de locomoção: motor CA de 750 W com função de freio
Tipo de troca de bobina: A bobina dupla pode ser trocada automaticamente em alta velocidade e a taxa de sucesso da troca de bobina é superior a 98%.
Tipos de carregamento e descarregamento de bobinas: Carregamento e descarregamento manual, elevação pneumática, fixação pneumática, equipado com suportes de roletes guia para carregamento e descarregamento de bobinas.
Troca de bobina: Troca automática entre bobinas vazias e cheias, o comprimento da troca de bobina pode ser predefinido e a troca automática do disco de um nível para outro (com contador de metros e medidor codificador independentes).
Erro no comprimento da troca da bobina: Menos de 10m
Taxa de sucesso na captura com troca de bobina: 98%
O controle do codificador e o ajuste do passo de deslocamento podem ser configurados na tela sensível ao toque.
PLC, inversor: Siemens S7-200 Smart, tela sensível ao toque inteligente.
Rolamento: marca NSK
Componentes pneumáticos: marca AirTAC
Instruções de controle: Esta máquina é operada por uma caixa elétrica independente, com parada de emergência reservada, interface de ligação e interface de saída do medidor.
Perguntas frequentes
P: Posso visitar a sua fábrica?
A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, atestando que a máquina estará dentro do período de garantia.
P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
A: Sim, essa é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.
P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.
P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.
