Esta máquina é composta por unidade de desenrolamento, unidade de trefilação, máquina de recozimento (para a máquina RBD de cobre), controlador de tensão, unidade de enrolamento, sistema de controle elétrico e assim por diante.

1. Unidade de Pagamento

O dispositivo de desenrolamento da máquina de trefilação RBD utiliza uma estrutura de desenrolamento vertical. O fio de cobre/alumínio é liberado após entrar na polia de desenrolamento. O dispositivo de desenrolamento possui uma cobertura cônica para limitar o movimento do fio em caso de bloqueio. Quando o desenrolamento de uma bobina de fio é concluído, o operador pode pressionar um botão para controlar os motores de desenrolamento, que impulsionam a parte de desenrolamento para a posição superior da próxima bobina de fio de cobre, movendo-se sobre o trilho guia. Dessa forma, o desenrolamento pode ser contínuo. O dispositivo possui uma função de solução de problemas de bloqueio de fio. Quando o bloqueio ou travamento do dispositivo de desenrolamento é causado por emaranhamento do fio liberado, ele pode controlar automaticamente a parada de emergência da unidade principal para garantir a segurança do pessoal e do equipamento. O botão de parada de emergência está instalado na estrutura da máquina para uso em caso de emergência.

2. Unidade de desenho

A grande máquina de trefilação de arame é uma máquina de trefilação com relação de deslizamento reduzida e sistema de refrigeração por lubrificante totalmente submerso. A unidade de trefilação é acionada por dois motores CA: um para a trefilação e outro para o cabrestante. Esses dois motores acionam cada roda da unidade de trefilação por meio de engrenagens. O conjunto de trefilação é composto pela base da máquina, caixa de engrenagens, reservatório de água, rodas de trefilação e cabrestante.
a) A base da máquina é uma estrutura soldada com chapa de aço. Em seguida, a base é submetida a um processo de recozimento para eliminar as tensões internas e processada no formato necessário para servir de suporte à caixa de engrenagens e funcionar como tanque de recirculação de água para a extração do óleo lubrificante.
b) A caixa de engrenagens possui estrutura soldada, é tratada por recozimento e adota engrenagens de alta precisão especialmente projetadas para máquinas-ferramenta. As engrenagens e os eixos são submetidos a testes de balanceamento dinâmico para obter funcionamento estável e desempenho confiável, com baixo ruído e longa vida útil.
c) O tanque de água adota o método de lubrificação por imersão completa para lubrificação suficiente das rodas de trefilação, matrizes e fios, garantindo uma boa qualidade do fio.
d) A roda de trefilação utiliza um tipo combinado com a superfície do anel de trefilação revestida com carboneto de tungstênio. Assim, apresenta alta resistência à abrasão e manutenção facilitada, garantindo longa vida útil.
e) Insira os parâmetros reais da matriz e a taxa de deslizamento na interface de controle. O sistema de controle ajustará automaticamente a relação de funcionamento entre o motor de trefilação e o motor do cabrestante. Os clientes não precisam mover as matrizes. Basta puxar o fio da roda correspondente diretamente para a roda do cabrestante para reduzir a passagem do fio e aumentar a produtividade.

3. Máquina de Recozimento

O Recozedador é um equipamento de recozimento contínuo para fios de cobre redondos, que adota o princípio de recozimento por contato em três estágios e é adequado para alimentação CA. A estrutura horizontal do recozedador é composta por sistema de condução elétrica, sistema de proteção contra oxidação, sistema de refrigeração, sistema de secagem e sistema elétrico, entre outros. O sistema de condução elétrica utiliza refrigeração por lubrificante forçado para o rolamento principal, o que aumenta significativamente sua vida útil. A roda de contato do recozimento utiliza um conector rotativo importado para realizar a refrigeração por circulação de água, prolongando a vida útil do anel de níquel recozido e reduzindo o custo de produção. O sistema de proteção contra oxidação utiliza vapor. O sistema de refrigeração utiliza um alto fluxo de líquido de recozimento para realizar a refrigeração por circulação, garantindo o brilho da superfície do fio de cobre após o recozimento. Com design ergonômico, a operação é facilitada.

1. Motor Siemens;
2. Inversor da marca japonesa Yaskawa;
3. Componentes elétricos de baixa tensão das marcas Siemens ou Schneider;
4. Rolamentos SKF ou NSK.

Além do dispositivo de desenrolamento, da máquina de trefilação, do dispositivo de recozimento, do controlador de tensão, do enrolador e do transdutor, e do sistema de controle eletrônico mencionados acima, alguns equipamentos auxiliares, como matrizes de trefilação, filtros de emulsão de cobre, máquinas de pontal para separação centrífuga de pó de alumínio e soldadores a frio, também são necessários durante o processo de trefilação.

Os equipamentos auxiliares de trefilação que fornecemos atendem à produção de trefilação de diferentes tipos de cobre, alumínio/liga de alumínio RBD com acionadores individuais. Eles não apenas garantem um processo de trefilação suave e melhoram a qualidade da superfície do produto, como também reduzem as perdas nos equipamentos de trefilação e aumentam sua vida útil, sendo um equipamento essencial durante o processo de trefilação.

Após a confirmação do pedido, enviaremos ao cliente o desenho de layout, o desenho da fundação e o desenho da tubulação. Assim, ele poderá dimensionar a profundidade e a estrutura básicas da fundação de acordo com o desenho, e decidir sobre a instalação de estacas de fundação, considerando as condições geológicas do local. O cliente também poderá realizar a instalação básica do equipamento, seguindo o layout e a lista de preparativos que forneceremos. Enviaremos um engenheiro mecatrônico experiente para orientar a instalação e o comissionamento. Após a chegada do engenheiro, a máquina será posicionada, o concreto será aplicado, a conexão elétrica será verificada e, em seguida, a máquina será ligada para um teste de trefilação. Durante o processo de trefilação, o engenheiro treinará os funcionários do cliente, ensinando-os a passar os fios pelas matrizes de trefilação, a trefilar com diferentes diâmetros de fio e a solucionar os problemas encontrados durante o processo. Após a conclusão do comissionamento, o cliente assinará o relatório de aceitação. Todo o processo levará, provavelmente, 16 dias.

P: Posso visitar a sua fábrica?

A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.

-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, atestando que a máquina estará dentro do período de garantia.

P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.

P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.

P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
A: Sim, essa é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.

P: Como posso saber o status do meu pedido?
A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.

P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.

P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.