A linha é composta por desenrolador, máquina de trefilação, recozimento (opcional, conforme solicitação do cliente), controlador de tensão, enrolador e sistema de controle elétrico.

1. Máquina de trefilação de arame

A máquina de trefilação adota uma potente transmissão por engrenagens helicoidais de precisão, e a fabricação das engrenagens é processada por retificação fina para garantir alta precisão de engrenamento e baixo ruído durante a operação.
O método de lubrificação e resfriamento por imersão total consiste em submergir completamente o fio e as matrizes de trefilação no fluido de trefilação. Após resfriamento e lubrificação adequados, obtém-se não apenas uma excelente superfície do fio, mas também prolonga-se a vida útil das matrizes de trefilação e da roda da torre de trefilação.
Tanto a roda da torre de trefilação quanto a roda de velocidade fixa são tratadas com carboneto de tungstênio por aspersão.
A caixa de engrenagens possui configurações de alta e baixa velocidade. É recomendável escolher a velocidade alta para produzir fios de menor diâmetro (0,40 mm a 1,0 mm) e a velocidade baixa para produzir fios de maior diâmetro (acima de 1,0 mm). A velocidade adequada pode ser selecionada de acordo com o diâmetro do fio, garantindo alta qualidade e maior eficiência de produção.
A caixa de engrenagens utiliza peças fundidas em ferro fundido, com refrigeração e lubrificação a óleo de alta eficiência. O sistema de refrigeração e lubrificação conta com proteção contra subpressão para garantir a segurança e o alto desempenho da caixa de engrenagens. Toda a máquina foi projetada com base em princípios ergonômicos, apresentando uma estrutura racional e confiável, além de operação intuitiva.

2. Recozedor

O equipamento é opcional, de acordo com a escolha do cliente. O princípio de funcionamento é o recozimento por curto-circuito com alimentação CC, sendo adequado para o processo de amolecimento após a trefilação de fios de cobre. A máquina de recozimento consiste em um sistema condutor, um sistema de proteção contra oxidação, um sistema de refrigeração, um sistema de secagem e um sistema elétrico. O método de proteção contra oxidação utiliza vapor; a refrigeração e a lubrificação utilizam fluido de trefilação com concentração de 0,5% a 1%. Geralmente, a refrigeração é feita por meio de um reservatório ou um trocador de calor externo; o sistema de secagem utiliza ar comprimido e matrizes para secagem. Isso garante que o fio de cobre recozido apresente um aspecto brilhante e livre de oxidação, além de atender aos requisitos de desempenho de alongamento e resistividade.

3. Aceitação

O sistema de recolhimento utiliza a máquina de recolhimento de alta velocidade 630, adequada para máquinas de trefilação de alta velocidade. De acordo com as necessidades do cliente, podem ser selecionadas bobinas simples ou duplas, compatíveis com bobinas tipo 630 ou 500. O fechamento, a elevação e o freio da bobina são realizados por meio de sistema pneumático. O painel de controle possui botão de parada de emergência, a tampa de proteção possui um interruptor de segurança e o sistema de frenagem pode ser conectado ao sistema de parada de emergência do equipamento auxiliar. O dedal de fixação é equipado com um parafuso de segurança para garantir a segurança do processo produtivo. O dispositivo de translação utiliza servomotores para controle de direção, velocidade e inclinação, que podem ser ajustados pelo controlador servo, de acordo com a largura da bobina de recolhimento.

1. Motor Siemens;
2. Inversor da marca japonesa Yaskawa;
3. Controlador lógico programável (CLP) Siemens e tela sensível ao toque;
4. Aparelhos de baixa tensão das marcas japonesas Fuji e Schneider;
5. Rolamentos NSK.

Além dos dispositivos já mencionados, como desenrolador, trefiladora, recozedor, controlador de tensão, enrolador e sistema de controle elétrico, também são utilizados equipamentos auxiliares como matrizes de trefilação, filtro de pó de cobre, máquina de afiar e soldador a frio.
A máquina de trefilação intermediária que fornecemos atende a diferentes processos de produção, não apenas melhorando a qualidade da superfície de cobre acabada, mas também reduzindo as perdas da máquina e aumentando sua vida útil, sendo um equipamento indispensável durante a trefilação.

Após a confirmação do pedido, enviaremos ao cliente o desenho de layout e o desenho da fundação. Assim, ele poderá dimensionar a profundidade e a estrutura da base de acordo com as condições geológicas reais, analisando os desenhos. O cliente também poderá realizar a instalação básica dos equipamentos seguindo o layout e a lista de materiais fornecidos.
Enviaremos um engenheiro mecânico experiente para orientar a instalação e o comissionamento. Após a chegada do engenheiro, a máquina será posicionada, o cimento será aplicado, a conexão elétrica será verificada por ele e, em seguida, a máquina será ligada e o processo de trefilação será iniciado. Durante o processo de trefilação, o engenheiro treinará os funcionários do cliente, ensinando-os a passar os fios pelas matrizes de trefilação, a trefilar com diferentes diâmetros de fio e a solucionar os problemas encontrados durante o processo. Após a conclusão do comissionamento, o cliente assinará o relatório de aceitação. Todo o processo provavelmente levará 7 dias.

P: Posso visitar a sua fábrica?

A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.

-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, atestando que a máquina estará dentro do período de garantia.

P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.

P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.

P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
A: Sim, essa é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.

P: Como posso saber o status do meu pedido?
A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.

P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.

P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.