Linha de laminação e fundição contínua de barras de cobre

Linha de laminação e fundição contínua de barras de cobre

  • Condições de pagamento T/T, L/C, D/P, etc.
  • Prazo de entrega 180 dias
  • Lugar de origem China
  • Porto de Carregamento Lianyungang, China
  • Envio Pelo mar
  • Código SH 8454302200, 8455213000
  • Carga de contêiner 5*40HQ+19*20GP
  • Período de garantia 12 meses

Detalhes do produto

Componentes Principais

Peças Comerciais

Matérias-primas

Equipamentos Auxiliares

Instalação e Comissionamento

Perguntas frequentes

Detalhes do produto

1. Prospect

Diante da escassez de recursos de cobre e dos crescentes requisitos rigorosos de proteção ambiental, a maioria dos países recicla e reutiliza sucata de cobre para economizar recursos de cobre e proteger o meio ambiente global.
A maioria dos países do mundo não adota mais os tradicionais lingotes de cobre em formato de barco, mas sim processos de produção de fundição e laminação contínua (CCR).
A sucata de cobre é derretida em lingotes de cobre reciclados por meio da remoção de escória e britagem. Os lingotes de cobre são então processados ​​para produzir diversos produtos de cobre que atendem aos requisitos. O processo de fundição e laminação contínua pode produzir diretamente barras de cobre brilhantes e com baixo teor de oxigênio que atendem aos requisitos de fios e cabos. Em comparação com a reciclagem de lingotes de cobre, a recuperação e o reaproveitamento diretos da sucata de cobre não apenas reduzem as etapas de processamento e melhoram a taxa de recuperação da sucata de cobre, como também reduzem o custo de produção em cerca de 5%.
A linha de produção de lingotamento e laminação contínua fornecida por nós utiliza sucata de cobre como matéria-prima e a compacta em lingotes de cobre por meio de uma enfardadeira hidráulica. Os lingotes de cobre são refinados em cobre líquido por REDOX em um forno reverberatório. O cobre líquido é transformado em lingotes de cobre por meio de uma calha de descarga, despejando-o em uma máquina de lingotamento contínuo. Em seguida, a placa de cobre é laminada e cisalhada, endireitada e raspada, e então desbastada em um laminador contínuo a quente para ser laminada em uma barra de cobre brilhante e com baixo teor de oxigênio.
Esta tecnologia combina habilmente os dois processos de fundição e laminação. Comparada ao processo tradicional de fundição de placas de cobre, que consiste em aquecê-las em um forno de aquecimento e laminação, apresenta vantagens como a simplificação do processo, a melhoria das condições de trabalho, o aumento do rendimento do metal, a economia de energia, a melhoria da qualidade do lingote de lingotamento contínuo e a facilitação da mecanização e automação.
No século XXI, a indústria de fios e cabos desenvolveu-se rapidamente em todo o mundo. Na China, o cobre para a indústria de fios e cabos cresce a uma taxa anual de cerca de 10%. Com o aumento da demanda por fios e cabos, a demanda por matérias-primas para barras de cobre aumentará. A fundição e laminação contínuas, o principal método de fabricação de barras de cobre, certamente serão mais amplamente utilizadas no futuro. A reciclagem de barras de cobre a partir de sucata de cobre também inaugurará a primavera do desenvolvimento da indústria.
Fazemos inovação tecnológica com base na absorção e assimilação completas de tecnologia de produção avançada de equipamentos internacionais similares dos Estados Unidos, Alemanha, Itália, etc. Nosso equipamento tem características de estrutura simples, operação conveniente, alta eficiência de produção, alto rendimento, baixa taxa de falhas, baixo consumo de energia, excelente qualidade de haste de cobre e assim por diante.

2. Processo de produção

Sucata de cobre → Fusão e refino em forno reverberatório → Lavagem para proteger o cobre fundido → Concha → Máquina de fundição → Dispositivo de transporte → Tesoura de rolo → Endireitador → Raspador de rebarbas → Dispositivo de alimentação → Laminador → Dispositivo de resfriamento e desoxidação para haste de cobre → Dispositivo de pós-transporte → Bobinador para colocar a haste na bobina.

3. Parâmetros técnicos

Matéria-prima

Cobre catódico ou cobre 100% sucata

Forno

Cobre catódico: Forno de cuba + Forno de espera

100% Sucata de cobre: ​​Forno reverberatório

Produtividade (T/h)

5-16

Barra de fundição (mm²)

1400-2330

Peso da bobina (kg)

3000-5000

Para mais informações sobre diferentes configurações e capacidades, clique em:Linhas de produção de barras de cobre

4. Barra de cobre acabada

Adotando tecnologia avançada de refino, esta linha lamina continuamente as barras de cobre refinadas com baixo teor de oxigênio produzidas pela máquina de laminação, produzindo barras de cobre brilhantes e com baixo teor de oxigênio de Φ8 mm. As barras de cobre atendem aos requisitos da norma chinesa GB/T3952 e às normas internacionais relevantes.
A barra de cobre finalizada é a seguinte:

Barra de cobre acabada

5. Equipe Técnica Profissional

Podemos fornecer aos nossos clientes o suporte técnico mais profissional e abrangente com vasta experiência e uma equipe técnica profissional.
Além de fornecer aos clientes um conjunto completo de desenhos detalhados, documentos técnicos e outras informações, também fornecemos uma equipe técnica profissional ao local do cliente para instalação e comissionamento, além de fornecer aos clientes orientação técnica presencial.
A linha de reciclagem, fundição e laminação de sucata de cobre exige não apenas uma linha de produção profissional de fundição e laminação contínua, mas também um processo de produção maduro. A dificuldade e o ponto-chave da linha de reciclagem, fundição e laminação de sucata de cobre residem no processo de produção. Somente um processo de produção completo e maduro pode produzir barras de cobre com baixo teor de oxigênio que atendam aos requisitos padrão, com aparência brilhante e diâmetro estável. Nossa equipe técnica pode fornecer de dois a três anos de orientação técnica no local da fábrica do cliente, até que nossos clientes dominem um nível profissional no processo de produção de fundição e laminação contínua de barras de cobre.
Escolher nossos equipamentos significa escolher uma equipe técnica forte e profissional, qualidade de primeira classe e garantia pós-venda perfeita.
Sua escolha é o começo da nossa cooperação.

6. Nossos Mercados

Atualmente, as atividades comerciais da linha de laminação e fundição contínua de barras de cobre cooperam com mais de 20 países, incluindo Estados Unidos, Canadá, África do Sul, Irã, Vietnã, Tailândia, Japão, Turquia, Rússia, Ucrânia, Indonésia, Paquistão, Brasil, Malásia e outros países. Os clientes cooperantes incluem MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG, etc.


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    Componentes Principais

    1. Forno Reverberatório

    O forno reverberatório fixo retangular de cobre residual é um equipamento de fundição especial que usa gás liquefeito de petróleo, óleo pesado ou gás natural como combustível e sucata de cobre como matéria-prima para completar a fusão, oxidação (escorificação), redução e outros processos de fundição.
    O forno reverberatório é composto principalmente de estrutura de aço, material refratário, porta do forno e equipamento de transmissão, queimador de gás, sistema de fornecimento de ar e sistema de controle eletrônico.
    O forno reverberatório fornecido por nós tem vantagens de estrutura simples, boa adaptabilidade a matérias-primas e combustíveis, longa vida útil do forno, operação conveniente, fácil controle, alta taxa de operação, adequado para produção em grande, média e pequena escala e menor consumo de água na produção e assim por diante.
    De acordo com as necessidades do cliente, a capacidade do forno reverberatório pode ser projetada como 40t, 60t, 100t, etc.

    Forno reverberatório

    2. Máquina de fundição de rodas

    O cobre líquido refinado pelo forno reverberatório é fundido na cavidade da roda de cristal da máquina de fundição por meio de um tanque de lavagem e vazamento. Após o resfriamento com água, o cobre líquido condensa rapidamente e solidifica-se no lingote da haste de fundição.
    A máquina de fundição de rodas é composta principalmente de mecanismo de acionamento (corpo), roda de cristalização, roda de compactação, tensionador, dispositivo de vazamento, dispositivo de resfriamento, dispositivo de secagem, extrator de lingotes, ponte de chumbo, dispositivo de revestimento de carbono, dispositivo de controle de fluxo e dispositivo de secagem de ar, etc.
    A roda de cristalização fornecida por nós utiliza cobre-cromo-zircônio. Ela apresenta vantagens como alta dureza, resistência ao desgaste, antidetonação, boa resistência a trincas, alta eficiência de produção, longa vida útil e produção contínua de longo prazo.

    Máquina de fundição de rodas

    3. Laminador Contínuo

    Laminação contínua de lingotes de barras de cobre fabricados pela máquina de fundição.
    O laminador fornecido por nós adota alimentação ativa, com velocidade final de laminação de (8,1 a 9,9) m/s e diâmetro externo da barra de 8 mm. Suas vantagens incluem operação conveniente, fácil controle, alta eficiência de produção, diâmetro da barra estável, barra de cobre brilhante, etc.

    Laminador contínuo

    Peças Comerciais

    1. PLC programável usa Alemanha Siemens, tela sensível ao toque usa Alemanha Siemens.

    2. O sistema de controle DC utiliza a Siemens da Alemanha.

    3. O botão usa Schneider, o relé de controle usa Omron, outros usam produtos nacionais da China.

    4. Todos os conversores de frequência são da Siemens (China).

    5. Todos os motores CA usam Siemens Bede (China).

    Matérias-primas

    A linha de produção de fundição e laminação contínua de cobre fornecida por nós pode usar sucata de cobre como matéria-prima para a produção de barras de cobre.
    Sucata de cobre de grau 1 ou superior a grau 2 é usada em uma certa proporção.
    Entre eles: Sucata de cobre grau 1 deve ser limpa, sem fios de cobre ligados, isenta de estanho, sem fios frágeis queimados, incluindo fios de cobre nus, sem revestimento, sem liga, sem oxidação na superfície e sem lã. O diâmetro do fio de cobre não deve ser inferior a 1,6 mm.
    Sucata de cobre de grau 2 deve ser composta por fios de cobre de pequeno diâmetro, não isolados, geralmente contendo fios telefônicos, tiras de cobre com isolamento de verniz ou papel e barras de cobre limpas, grossas ou finas, incluindo também fios e cabos de cobre limpos, incolores, sem revestimento, sem estanho, sem liga, livres de lã e fios de cobre quebradiços queimados.

    Matéria-prima da linha de barras de cobre CCR

    Equipamentos Auxiliares

    Prensa enfardadeira de sucata de cobre

    A sucata de cobre precisa ser compactada em blocos de cobre por uma enfardadeira de sucata de cobre antes da fundição. A enfardadeira de sucata de cobre é mostrada abaixo:

     Enfardadeira de sucata de cobre

    A enfardadeira de sucata de cobre adota acionamento hidráulico e possui características como estrutura simples, durabilidade, operação conveniente, alta velocidade de compactação e bloco de compactação compacto, entre outras. A sucata de cobre pode ser extrudada em diversos formatos, como cubos, cilindros, etc., o que não só reduz os custos de transporte e fundição, como também aumenta a velocidade de operação do forno. O bloco de cobre compactado é mostrado abaixo:

    Bloco de cobre embalado

    Instalação e Comissionamento

    1. 14 dias antes da inspeção, antes da entrega na fábrica do Fabricante, o Comprador deverá informar o Vendedor sobre o cronograma de instalação, comissionamento e produção de testes. Ambas as partes finalizarão este plano durante o período da visita de inspeção.
    2. Todo o trabalho civil deve ser executado pelo cliente de acordo com os desenhos do fabricante. O comprador deve preparar todas as matérias-primas, materiais auxiliares, ferramentas de produção, mão de obra, etc.
    3. Comissionamento (verificação das conexões de fios e cabos, fornecimento de água, fornecimento de ar, etc. e realização de correções), ajuste do equipamento e início do teste de funcionamento.
    4. Para instalação/comissionamento e produção de testes, para especialistas necessários, tempo necessário, subsídio, verifique a tabela a seguir:

    Tempo

    1-15D

    16-30D

    31-45D

    46-50D

    61-75D

    76-90D

    *FA

    Facebook

    CCR-C

     

    CCR-D

     

    *PE

    PF

    PG

    *F significa fornalha; *P significa processo.

    **Construção de fornalhas;Aquecimento de forno;Instalação de CCR;Comissionamento.

    * Observação: O cronograma é apenas para referência. O tempo real necessário está de acordo com o site.

    Perguntas frequentes

    P: Posso visitar sua fábrica?

    R: Todos os clientes nacionais e estrangeiros são calorosamente bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

    P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
    R: Sim, fazemos o seguinte:
    - Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos engenheiros mecânicos e elétricos para dar a partida na máquina.
    - Teste sem carga: após a máquina ser completamente instalada, primeiro fazemos testes sem carga.
    - Teste com carga: Normalmente podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.

    -Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atender a todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará no período de garantia.

    P: Que informações devo oferecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
    R: Para uma única máquina: Normalmente precisamos saber o tamanho do fio de entrada, o tamanho do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o rendimento e o tamanho do recolhimento para escolher a máquina certa.
    Para uma nova planta de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos saber a folha de dados dos cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos, etc. para projetar todas as máquinas necessárias.

    P: Vocês podem fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
    R: Sim, definitivamente.
    Nós fornecemos trocadores de calor, máquinas de filtro de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, resfriadores, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de apontamento, soldadores a frio, bobinas etc. com nossas máquinas.

    P: Você poderia fazer o projeto da planta inteira?
    R: Sim, essa é a nossa vantagem.
    Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, você saberá o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada. Nosso engenheiro de tecnologia e máquinas de produção projetará as máquinas de produção, os equipamentos de teste, os acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinamento e os materiais necessários.

    P: Como posso saber o status do meu pedido?
    R: Temos nosso sistema OA para rastrear a produção.
    Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido e também podemos usar o FACETIME para informá-lo sobre a produção.

    P: Como vocês trabalham na inspeção antes da entrega?
    R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc. durante a produção.
    Após o término da produção, geralmente realizamos a operação sem carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.

    P: De quais exposições você participará? Podemos nos encontrar na feira?
    A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
    Feira Wire América do Sul;
    Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
    Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
    Feira do Sudeste Asiático, etc.

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