Máquina de trançado de dupla torção
Detalhes do produto
Os condutores dos cabos de energia geralmente adotam a estrutura trançada, utilizando máquinas de trançar como as trançadeiras tubulares e as trançadeiras de estrutura rígida para trançar em camadas e em direções específicas. Para cabos de energia com 19 ou menos condutores, pode-se utilizar um método de trançado em camadas e codirecional, que é o mais comum atualmente. Isso exige uma máquina de trançar de alta eficiência e baixo custo para atender às necessidades do mercado, o que levou ao desenvolvimento de um novo tipo de máquina de trançar de alta velocidade.
Podemos fornecer máquinas de encordoamento de alta velocidade LT1250 e LT1600, utilizadas principalmente para encordoamento de fios de cobre de 7 a 19 volts, fios de alumínio/liga de alumínio e também para encordoamento de fios com núcleo isolado em PVC de 2 a 4 volts. A máquina de encordoamento de alta velocidade que fornecemos é uma máquina de encordoamento de passo duplo (máquina de torção dupla), que pode formar dois passos de encordoamento por rotação do arco, e a eficiência de produção é o dobro da de uma máquina de encordoamento de passo único comum.
As máquinas de encordoamento de alta velocidade LT1250 e LT1600 podem substituir parcialmente as máquinas de encordoamento tubular e de estrutura rígida. Comparadas com esses equipamentos, que produzem cabos tubulares e de estrutura rígida, essas máquinas apresentam alta eficiência produtiva e ocupam menos espaço. Atualmente, são os equipamentos mais econômicos para o encordoamento de condutores de cabos de energia com bitola de até 19 polegadas.
Em comparação com as máquinas de trançar tradicionais, os modelos LT1250 e LT1600máquina de trançar duplaAlém de apresentarem maior eficiência de produção, também podem comprimir o condutor trançado.
1. Características
A máquina de encordoamento de alta velocidade que fornecemos possui as seguintes características:
(1) Utilizando arco de torção sintético de fibra de carbono, que é forte e pode garantir rotação de alta velocidade;
(2) Cada parte de toda a máquina (arco de torção, tração, tensionamento) é acionada por motores independentes;
(3) O isolamento acústico adota uma cobertura de segurança fechada com baixo ruído inferior a 85db;
(4) Ajuste de passo contínuo que pode ser definido na tela sensível ao toque;
(5) Sistema de controle de interface homem-máquina, fácil de operar;
(6) Com dispositivo de compressão para encordoamento de fios;
(7) A tensão de recolhimento é controlada por um motor independente;
(8) Adotar sistema de controle de tensão de recolhimento do tipo de precisão;
(9) O freio eletromagnético é usado para frenagem, podendo frear e parar automaticamente quando os fios internos e externos são rompidos ou ocorrem diversas falhas.
2. Principais parâmetros técnicos
| Modelo | LT-1250 | LT-1600 |
| Diâmetro de entrada (mm) | Fio de cobre/alumínio: 1,0-3,0 | Fio de cobre/alumínio: 1,2-3,6 |
| Fio isolado: 2,0-6,5 | Fio isolado: 2,0-9,0 | |
| Diâmetro externo após o encordoamento (mm) | Fio de cobre: 3,0-10 | Fio de cobre: 3,0-16 |
| Fio isolado: 5,0-15 | Fio isolado: 5,0-20 | |
| Área da seção transversal (mm²) | 10-50 | 10-90 |
| Velocidade máxima de rotação (rpm) | 800 | 500 |
| Método de ajuste de tom | Eletrônico | Eletrônico |
Componentes principais
O equipamento é composto principalmente por dispositivo de desenrolamento, base do molde de entrada de fio, molde de rosqueamento, parte de encordoamento (parte de cremalheira, parte giratória, arco de torção, parte de transmissão, parte de tração, parte de carregamento e descarregamento da bobina, dispositivo de recolhimento e translação), sistema de transmissão, sistema de controle elétrico, cerca de segurança, etc.
1. Dispositivo de pagamento
Diferentes tipos de pagamento podem ser usados de acordo com as necessidades dos clientes, como pagamento em formato de cesta ou pagamento em formato de rolo.
1) Desembolso do tipo enrolador de cesto
O sistema de desenrolamento tipo cesto oferece a vantagem de permitir trocas convenientes sem interrupções. Comparado ao sistema de desenrolamento tipo carretel, ele não só economiza tempo na troca da linha, como também atende às necessidades de grandes comprimentos e produção contínua.
2) Pagamento do tipo carretel
O desenrolador ativo tipo carretel é adequado para aplicações que exigem controle preciso da tensão de desenrolamento, pois pode acompanhar automaticamente a velocidade de enrolamento e fornecer a tensão constante necessária ao processo. Existem dois tipos de desenrolador ativo tipo carretel: desenrolador ativo de eixo duplo e desenrolador ativo de eixo único. O desenrolador ativo de eixo duplo adota um sistema de saída simétrico e unidirecional em ambos os lados. A velocidade máxima de desenrolamento pode atingir 300 m/min.
O desenrolador ativo tipo carretel adota um eixo pneumático sem eixo, o que facilita a troca do carretel. O controle pneumático da tensão do braço oscilante, com dispositivo de detecção de deslocamento, garante uma tensão de desenrolamento uniforme e estável. A superfície da roda guia do desenrolador é cromada para reduzir o desgaste do núcleo do fio. Possui função de detecção de ruptura do fio e um sistema de controle central para fios trançados interligados. Quando o fio se rompe, o sistema para automaticamente, evitando a produção de um grande número de produtos defeituosos.
2. A Parte do Encalhe
O desenrolador ativo tipo carretel é adequado para aplicações que exigem controle preciso da tensão de desenrolamento, pois pode acompanhar automaticamente a velocidade de enrolamento e fornecer a tensão constante necessária ao processo. Existem dois tipos de desenrolador ativo tipo carretel: desenrolador ativo de eixo duplo e desenrolador ativo de eixo único. O desenrolador ativo de eixo duplo adota um sistema de saída simétrico e unidirecional em ambos os lados. A velocidade máxima de desenrolamento pode atingir 300 m/min.
O desenrolador ativo tipo carretel adota um eixo pneumático sem eixo, o que facilita a troca do carretel. O controle pneumático da tensão do braço oscilante, com dispositivo de detecção de deslocamento, garante uma tensão de desenrolamento uniforme e estável. A superfície da roda guia do desenrolador é cromada para reduzir o desgaste do núcleo do fio. Possui função de detecção de ruptura do fio e um sistema de controle central para fios trançados interligados. Quando o fio se rompe, o sistema para automaticamente, evitando a produção de um grande número de produtos defeituosos.
Configuração principal
1. O motor principal e o motor de deslocamento são da marca TECO;
2. O motor de tração e o motor de recolhimento são da marca FUKUTA;
3. O conversor de frequência é da marca Siemens;
4. O rolamento adota a marca NSK/FAG.
Perguntas frequentes
P: Posso visitar a sua fábrica?
A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, atestando que a máquina estará dentro do período de garantia.
P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
A: Sim, essa é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.
P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.
P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.
