
A estrutura da máquina de encordoamento tubular de alta velocidade é 630/1+6, utilizada principalmente para encordoamento de fios de cobre de 7 condutores, fios de alumínio, fios de aço (aço macio) e ACSR. Comparada com a máquina de encordoamento tubular convencional, a máquina de alta velocidade possui um design aprimorado. Apresenta uma aparência mais elegante, é adequada para uma gama mais ampla de diâmetros de fios, possui velocidade de operação mais rápida e estável e é mais silenciosa.
1. A velocidade máxima de operação da máquina de encordoamento tubular de alta velocidade pode atingir 700 rpm, e a eficiência de produção é cerca de 1,5 vezes maior que a da máquina de encordoamento tubular do tipo normal.
2. A estrutura de tensão de desenrolamento do suporte de desenrolamento pneumático tipo pino é feita sob medida. A tensão de amortecimento de desenrolamento é estável, independentemente de a bobina estar cheia ou não. Em operação de alta velocidade, não é fácil quebrar ou afrouxar o fio em paradas bruscas. Do início da frenagem do cilindro até o final da rotação do cilindro, a velocidade de desenrolamento passivo e a velocidade da linha de tração podem ser bem sincronizadas.
3. Duas bobinas compõem uma seção do cilindro, e o cilindro é composto por três seções no total. O cilindro de três seções é suportado por três conjuntos de rolamentos de rolos cilíndricos curtos do mesmo modelo (incluindo três conjuntos de alojamentos de rolamentos grandes idênticos). Essa estrutura do equipamento contribui para a manutenção da estabilidade e alta precisão do equipamento em condições de operação em alta velocidade, 24 horas por dia. O cilindro de três seções é suportado por três rolamentos grandes das mesmas especificações e modelos (marca: NBI), o que contribui para prolongar a vida útil do equipamento e reduzir o ciclo de manutenção.
4. A cobertura de proteção do cilindro adota uma estrutura de isolamento acústico totalmente fechada (três camadas: a camada interna é uma placa perfurada, a camada intermediária é de algodão isolante acústico e a camada externa é um painel). Cada seção do cilindro corresponde a uma porta dobrável pneumática integrada (para facilitar a passagem do cilindro e melhorar a eficiência da produção) com iluminação LED interna. Cada porta é monitorada eletricamente. Se a porta estiver aberta ou não estiver totalmente fechada, a máquina não poderá ser iniciada normalmente e só poderá ser operada passo a passo. Após a abertura da cobertura de proteção, a fachada frontal do lado de operação também se abre. O operador pode se aproximar totalmente do cilindro (equipado com um pedal de trabalho, para que o operador possa operar para cima e para baixo com facilidade).
5. O cilindro adota o método de fiação externa, o que facilita a passagem da linha. Após a parada automática do cilindro, a janela permanece sempre voltada para cima, facilitando o carregamento e descarregamento da bobina. O suporte da bobina possui uma estrutura de eixo final. A mola prende a bobina automaticamente e a libera pneumaticamente. As rodas superior e inferior do cilindro permitem o carregamento e descarregamento de forma fácil e rápida. A intensidade do trabalho é baixa e o tempo de troca da bobina é curto, o que aumenta o tempo efetivo de operação do equipamento.
6. Dispositivo de parada por ruptura do fio: Existe um dispositivo de parada por ruptura do fio antes da entrada do desenrolador central na gaiola rotativa do corpo principal. Há um tubo de parada metálico sob o cilindro. Há uma haste de parada metálica na boca de fechamento. Se a oscilação e a inclinação da cremalheira do fio excederem o valor definido, a máquina emitirá automaticamente um alarme e desligará, o que pode prevenir eficazmente a ocorrência de acidentes com o volante ou o escape do cilindro.
7. A função de informação exclusiva pode fornecer um serviço remoto personalizado, semelhante a uma babá, para o equipamento. Um conjunto de hardware e software de informação desenvolvido independentemente pode monitorar a operação do equipamento e enviar notificações de manutenção preventiva.
| Diâmetro de fio único (mm) | Cobre | 1,0-4,5 |
| Alumínio | 1,5-5,0 | |
| Aço (aço macio) | 1,5-3,5 | |
| OPGW | 2.0-4.0 | |
| diâmetro externo máximo trançado | 15 | |
| Encaixe de encalhe | Ajuste contínuo | |
| Velocidade máxima de rotação (rpm) | 700 (Velocidade normal de trabalho) | |
| Velocidade de tração (m/min) | 47-185 | |
| Tamanho da bobina | PND630 | |
| Altura do centro do equipamento (mm) | 800 | |
| Direção da operação | S ou Z | |
| Modelo | Velocidade máxima de rotação na produção real | Eficiência aprimorada | |
| Tipo de alta velocidade | Tipo normal | ||
| 7/2,5 | 700 | 400 | 75% |
| Tempo de troca da bobina | Economize tempo | |
| Tipo de alta velocidade | Tipo normal | |
| 15 | 60 | 45 |
| Trocar a bobina duas vezes em 24 horas equivale a duas horas extras de produção em 24 horas. | ||
P: Posso visitar a sua fábrica?
A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.
P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.
-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, atestando que a máquina estará dentro do período de garantia.
P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.
P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.
P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
A: Sim, essa é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.
P: Como posso saber o status do meu pedido?
A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.
P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.
P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.