Revestimento metálico, soldagem a arco de argônio, moldagem e ondulação.

Revestimento metálico, soldagem a arco de argônio, moldagem e ondulação.

  • Condições de pagamento T/T, L/C, D/P, etc.
  • Prazo de entrega 120 dias
  • Local de origem China
  • Porto de Carregamento Xangai, China
  • Envio Por mar
  • Código HS 8515390000
  • Carga de contêiner 1*40HQ+1*20GP
  • Período de garantia 12 meses

Detalhes do produto

Componentes principais

Peças comerciais

Equipamentos auxiliares

Instalação e Comissionamento

Perguntas frequentes

Detalhes do produto

Para atender às necessidades do desenvolvimento econômico, o sistema de fornecimento de energia está evoluindo para níveis de tensão cada vez mais elevados. Nesse sistema, os cabos de energia de ultra-alta tensão desempenham um papel fundamental na transmissão de energia. Esses tipos de cabos geralmente requerem uma estrutura de revestimento metálico para atender aos requisitos de desempenho do próprio cabo e às exigências do ambiente.
Atualmente, a bainha metálica de cabos de energia de ultra-alta tensão é geralmente protegida por gás inerte (hélio ou argônio). Após o corte preciso da fita de alumínio (ou fita de aço inoxidável), a costura longitudinal é formada por um molde especial e, em seguida, soldada. Finalmente, o cabo é produzido por estiramento, dimensionamento e crimpagem. A linha de produção LT-HG200 para soldagem a arco de argônio, moldagem e ondulação, fornecida pela nossa empresa, é um equipamento especializado para a fabricação de bainhas metálicas de alto desempenho para cabos de energia de ultra-alta tensão.
A dificuldade técnica reside no processo de soldagem, mas possuímos vasta experiência nessa área. Ao aproveitar as características técnicas das linhas de produção de soldagem europeias, superando suas deficiências e investindo continuamente em inovação tecnológica, a confiabilidade, a estabilidade e a facilidade de operação dos equipamentos de soldagem atingiram um nível de excelência no mercado nacional, comparável aos equipamentos europeus.

1. Características

1. Fácil de operar. A tocha de soldagem permite o ajuste arbitrário nos três eixos X, Y e Z, com dispositivo de giro rápido da pistola de soldagem e sistema de rastreamento automático que garante que o pino de soldagem esteja sempre diretamente acima da junta de solda.
2. Operação estável. Ferramenta de conformação especialmente projetada e matriz de conformação com múltiplos canais para garantir uma soldagem estável.
3. Design humanizado. A linha de produção pode produzir padrões em anel e em espiral, com padrões de ondulação concêntricos ou excêntricos. A profundidade e o passo da ondulação podem ser ajustados online.

2. Principais parâmetros técnicos

Diâmetro externo do tubo de soldagem (mm)

Ф60-Ф200

Espessura do metal de soldagem (mm)

Alumínio: 0,8-4,0

Cobre: ​​0,3-1,5

Aço inoxidável: 0,3-1,0

Velocidade de soldagem

0-4,6 m/min, continuamente ajustável

Tipo de ondulação

Helicoidal ou anular

Passo da rosca de ondulação (mm)

10-50

Profundidade da ondulação (mm)

1.0-8.0

Proteger o gás

Argônio, Hélio (Para alumínio)

O equipamento adota ferramentas de conformação e máquinas de crimpagem especialmente projetadas, o que lhe confere excelente estabilidade na fabricação de cabos e o torna a primeira opção para a fabricação de bainhas metálicas de cabos de energia de ultra-alta tensão.

3. Processo de Produção

Desenrolamento de cabo → Suporte de núcleo → Desenrolamento de fita metálica → Aparador de borda de fita → Recolhimento de aparas → Enrolamento longitudinal de precisão → Soldagem longitudinal de topo por arco de argônio → Monitoramento de arco → Dimensionamento por estiramento → Cabrestante Caterpillar → Máquina de ondulação → Recolhimento

4. Efeito de ondulação

Efeito de ondulação

Além disso, o equipamento também pode soldar e corrugar fitas de cobre de acordo com as diferentes necessidades do produto.


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    Componentes principais

    O equipamento é composto principalmente por suporte de desenrolamento de cabo, suporte de desenrolamento de cabo, desenrolador de fita, plataforma de soldagem, dispositivo de posicionamento de alimentação de fita, dispositivo de corte de precisão, dispositivo de posicionamento de descarga de fita, dispositivo de recebimento de resíduos de borda, dispositivo de moldagem de precisão, estrutura de molde de soldagem, dispositivo de ajuste da pistola de solda, máquina de solda, fornecedor de gás, fixador de matriz de diâmetro, dispositivo de resfriamento de soldagem, cabrestante de esteira, máquina de ondulação, enrolador e transversais, sistema de monitoramento de arco, sistema de controle elétrico, etc.

    1. Cortador de Precisão

    Cortador de Precisão
    O dispositivo é um cortador vertical por rolos, composto por duas lâminas de corte e duas mangas. É utilizado para cortar continuamente tiras de metal na largura necessária para a soldagem de tubos redondos. Os conjuntos de lâminas esquerda e direita são posicionados de acordo com o plano vertical da linha de produção e a guia, e a largura da faixa de corte é ajustada simultaneamente por meio de roscas precisas, tanto positivas quanto negativas. Os conjuntos de lâminas superior e inferior são posicionados com base no conjunto de lâminas inferior, sendo que o conjunto de lâminas superior pode ser ajustado ao longo dos eixos X e Z. O avanço e a folga entre as lâminas são ajustados com precisão para garantir que a faixa de corte seja lisa e uniforme, sem rebarbas.
    O material da lâmina de corte é aço rápido. Quando a lâmina for usada por muito tempo, ela ficará cega; nesse caso, remova-a, afie-a com uma retificadora plana, reinstale-a e ajuste a folga lateral entre as lâminas com o dial.

    2. Máquina de Ondular

    Máquina de ondulação
    É utilizada para ondular tubos metálicos trefilados. A máquina de ondulação adota uma estrutura de eixo especial, que possui boa precisão de rotação e rigidez de suporte suficiente para garantir a qualidade da superfície da bainha metálica após a ondulação; a ondulação e a tração são sincronizadas mecanicamente, o passo da ondulação é estável e a profundidade pode ser ajustada online e exibida em tempo real, facilitando o ajuste.
    A ondulação pode ser concêntrica ou excêntrica, com ajuste de passo e profundidade, e possui duas funções: produzir padrões em anel e em espiral. A matriz de ondulação é rolada sobre um tubo metálico em vez de deslizar puramente, o que reduz o desgaste e prolonga a vida útil.

    3. Máquina de solda

    Máquina de solda
    A máquina de solda é importada da Alemanha. Possui fonte de alimentação CC para soldagem, com resfriamento automático por ar forçado e visor para os principais parâmetros; a corrente de soldagem é estável e continuamente ajustável, o que permite soldagem estável mesmo com alta corrente. A taxa de sucesso na ignição do arco é superior a 98%.

    4. Conector de fita metálica

    O conector de fita para soldagem a arco de argônio LT-JD600 pode ser usado para soldagem horizontal de juntas na bainha metálica de cabos de energia de ultra-alta tensão. Ele é utilizado para cortar com precisão as duas extremidades de duas fitas metálicas limpas. Após o corte transversal das extremidades opostas, realiza-se a soldagem contínua de topo sob proteção de gás inerte, conectando as duas fitas metálicas horizontalmente para garantir a continuidade da produção.
    O equipamento é composto principalmente por uma unidade de corte de fita, uma unidade de ferramentas fixas com cabeçote, uma unidade de transmissão móvel para a pistola de solda, uma plataforma de trabalho móvel, um sistema de controle eletrônico, etc. A largura da fita pode chegar a (200~700) mm, a espessura da fita pode chegar a fita de alumínio (0,80~4,0) mm, fita de cobre (0,30~1,5) mm e fita de aço (0,30~1,0) mm. A velocidade de soldagem pode ser ajustada continuamente entre (0~1,40) m/min.
    O conector de fita para soldagem a arco de argônio tipo LT-JD600 possui entalhe metálico plano, soldagem firme e operação conveniente. Além disso, nossa empresa também pode fornecer outros modelos de conectores de fita para soldagem a arco de argônio de acordo com as necessidades do cliente.

    Peças comerciais

    1. Inversor Siemens;
    2. Aparelhos elétricos de baixa tensão da marca TE;
    3. Painel de controle elétrico alemão Rittal;
    4. PLC Siemens;
    5. Tela sensível ao toque Siemens.

    Equipamentos auxiliares

    Para garantir a confiabilidade na produção da bainha metálica de cabos, são necessários equipamentos auxiliares adequados para assegurar a produção confiável, estável e eficiente de toda a bainha metálica do cabo. Dentre eles, o detector de falhas por correntes parasitas é um dos equipamentos auxiliares mais importantes.
    O detector de falhas por correntes parasitas consegue detectar a linha de solda de tubos soldados de diferentes especificações e materiais em tempo real, identificando com eficácia defeitos como trincas, soldas incompletas e fissuras. O dispositivo é controlado por computador, possui interface homem-máquina, exibe o status de funcionamento e atinge uma velocidade máxima de detecção de falhas de 10 m/s. Além disso, o dispositivo também pode substituir o teste hidráulico da bainha metálica para marcar a área defeituosa.
    O detector de falhas por correntes parasitas que oferecemos possui características como alta velocidade de detecção, alta sensibilidade, forte capacidade anti-interferência, desempenho estável e baixo custo. É especialmente adequado para detecção online de falhas por correntes parasitas em linhas de produção de revestimento metálico de cabos de energia de ultra-alta tensão.

    Instalação e Comissionamento

    Após a confirmação do pedido, forneceremos aos clientes o desenho da fundação e o desenho de implantação. Os clientes poderão construir e assentar as fundações de acordo com os desenhos que enviarmos.
    Discutiremos detalhadamente o plano de comissionamento com nossos clientes antes da chegada do equipamento à fábrica. Os clientes precisam preparar os materiais para instalação e comissionamento. É claro que enviaremos uma lista de preparação detalhada para auxiliá-los.
    Enviaremos dois engenheiros experientes para orientar a instalação e o comissionamento, e durante o comissionamento, nossos engenheiros fornecerão treinamento detalhado aos funcionários do cliente, bem como sobre os problemas e soluções encontrados durante a operação do equipamento.

    Perguntas frequentes

    P: Posso visitar a sua fábrica?

    A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

    P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
    A: Sim, fazemos o seguinte:
    Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
    -Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
    -Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.

    -Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, atestando que a máquina estará dentro do período de garantia.

    P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
    A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
    Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.

    P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
    A: Sim, definitivamente.
    Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.

    P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
    A: Sim, essa é a nossa vantagem.
    Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.

    P: Como posso saber o status do meu pedido?
    A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
    Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.

    P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
    A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
    Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.

    P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
    A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
    Feira Wire South America;
    Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
    Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
    Feira do Sudeste Asiático, etc.

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