O equipamento é composto principalmente por unidade de desenrolamento de fibra óptica, dispositivo de enchimento com graxa para remoção de bolhas, unidade de extrusão e máquina auxiliar, reservatório de água com temperatura constante, unidade de tração para excesso de comprimento, dispositivo de tensionamento de três rodas, sistema de água fria e dispositivo de tração, dispositivo de secagem por sopro, medidor de diâmetro, controlador de tensão do tipo armazenamento de fio, unidade de recolhimento e translação automática de tipo duplo, sistema de controle eletrônico, etc.

1. Pagamento do investimento em fibra óptica

Adota-se uma unidade de pagamento ativa.
Um gabinete contém 6 cabeçotes de desenrolamento de fibra óptica, e dois gabinetes de desenrolamento podem fornecer até 12 desenrolamentos de fibra simultaneamente. O eixo de desenrolamento recebe tratamento térmico para resistência ao desgaste, e todas as rodas guia são tratadas com anodização dura; a trava do disco de fibra é estruturada na forma de esferas de mola para garantir a segurança e a confiabilidade do desenrolamento de fibra em alta velocidade. O dispositivo também possui uma função de redução de velocidade com alarme de quebra de fibra óptica.

2. Preenchimento em gel e removedor de bolhas.

Durante a produção, o transporte e o envase da pomada, podem ocorrer bolhas de ar. A presença dessas bolhas pode causar irregularidades no diâmetro externo do tubo e afetar o grau de preenchimento. Portanto, é essencial remover o ar da pomada antes do envase para garantir que o espaço entre o tubo e a fibra óptica seja preenchido ao máximo.
O dispositivo utiliza um método de remoção de bolhas por compressão. Ele possui um bom efeito de desgaseificação e, após o tratamento, garante a ausência de bolhas de tamanho visível e detritos sólidos.

3. Extrusora e Máquina Auxiliar

Inclui principalmente extrusora, cabeçote transversal e matrizes, sistema de enchimento de óleo com agulha e tubo, sistema de secagem, sistema de alimentação, sistema de masterbatch, etc.
Utiliza cabeçote transversal ajustável com autocentragem. O cabeçote transversal e o cilindro são conectados por um mecanismo de abertura e fechamento. O controlador de temperatura importado, juntamente com um termopar e um relé de estado sólido, controla a temperatura. O visor digital em tempo real define e detecta a temperatura.
A rosca de extrusão especialmente projetada é adequada para a extrusão de material PBT, garantindo que o perfil extrudado seja redondo, uniforme em diâmetro e liso.

4. Tração por Excesso de Comprimento

As rodas de tração são soldadas em aço inoxidável e possuem correção de equilíbrio dinâmico. O dispositivo opera em três modos: parado, lento e rápido, alternando automaticamente entre eles de acordo com as instruções de operação e os sinais de status. A velocidade varia conforme o tempo de ativação e desativação predefinido, sem oscilações. Possui contador de metros. As rodas de tração são instaladas em um tanque de água soldado em aço inoxidável, resfriado por um sistema de aspersão de água quente, equipado com uma porta de abertura e fechamento e uma porta de observação. A água quente retornada é bombeada para um reservatório de água quente. O dispositivo também pode controlar o comprimento excessivo da fibra óptica em tubos soltos.

5. Bobinador duplo totalmente automático

O sistema de enrolamento duplo com dispositivo de translação adota uma estrutura em forma de caixa, composta principalmente por uma unidade de enrolamento, unidade de elevação e fixação da bobina, unidade de translação, mecanismo de movimento lateral, mecanismo de captura e corte do fio e uma estrutura de suporte. É adequado para bobinas PN630 e PN800, apresentando estrutura compacta e ocupando pouco espaço.
A estrutura geral é feita de perfis soldados, com um aspecto robusto e elegante. O painel de acrílico instalado na janela facilita a observação da produção e das operações.

1. O instrumento de controle de temperatura adota a marca Omron;
2. O PLC adota a marca Siemens;
3. O motor de conversão de frequência CA adota a marca Panasonic;
4. O inversor adota a marca Danfoss;
5. O relé intermediário adota a marca Omron;
6. Os aparelhos elétricos de baixa tensão utilizam a marca Siemens.

P: Posso visitar a sua fábrica?

A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.

-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, atestando que a máquina estará dentro do período de garantia.

P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.

P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.

P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
A: Sim, essa é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.

P: Como posso saber o status do meu pedido?
A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.

P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.

P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.