Encalha planetária

Encalha planetária

  • Condições de pagamento T/T, L/C, D/P, etc.
  • Prazo de entrega 160 dias
  • Local de origem China
  • Porto de Carregamento Xangai, China
  • Envio Por mar
  • Código HS 8479400000
  • Carga de contêiner 1*40FR + 2*40'HQ
  • Período de garantia 12 meses

Detalhes do produto

Componentes principais

Peças comerciais

Instalação e Comissionamento

Perguntas frequentes

Detalhes do produto

A máquina de encordoamento planetário é um equipamento importante para o encordoamento de fios e cabos. É utilizada principalmente para fios de cobre, alumínio e aço, além de cabos com núcleo de aço e encordoamento de fios isolados e cabos OPGW, entre outros.
Geralmente, o sistema tradicional de encordoamento planetário adota a transmissão por eixo de transmissão, sendo que a transmissão do cabrestante e da gaiola de encordoamento é normalmente acionada pelo mesmo motor através de caixa de redução, caixa de engrenagens, eixo de transmissão, caixa de ângulo, etc. A linha de translação é controlada individualmente ou adota transmissão centralizada e controlada pelos motores mencionados.
Essa estrutura apresenta muitas desvantagens:
(1) A transmissão por eixo de transmissão é uma transmissão aberta com condições de lubrificação deficientes e objetos estranhos, como poeira, entram facilmente, causando desgaste e danos às engrenagens e ruído alto no local de trabalho.
(2) Adotando a mudança de marcha, a estrutura da caixa de engrenagens é complexa e a folga entre as engrenagens de mudança é grande, o que é propenso a choque de movimento e danos ao eixo de transmissão, engrenagens, caixa, etc. Ao mesmo tempo, devido à sua estrutura mecânica complexa, torna a manutenção e o reparo de toda a máquina mais difíceis.
(3) Restrita pelo eixo de aterramento, a velocidade da gaiola de torção é baixa e a velocidade de produção é difícil de aumentar, o que restringe a eficiência de produção da produção de fio torcido.
(4) Devido à relação de velocidade fixa da caixa de engrenagens, seu passo só pode ser alterado dentro de uma faixa limitada, sendo impossível obter o passo necessário para determinados projetos de processo.
A máquina de encordoamento de cabos em berço desenvolvida por nossa empresa integra o processo de produção de encordoamento de cabos dos principais fabricantes nacionais, adota o modo de transmissão por submotor e cada guincho e tração são acionados por motores separados.

1. Características

1. Cada componente deste equipamento é acionado por um motor independente, silencioso e sem gaiola de proteção.
2. Interface homem-máquina: você pode configurar, visualizar e ajustar os parâmetros na tela sensível ao toque. A facilidade de operação melhora a eficiência da produção.
3. O passo de encordoamento permite o ajuste contínuo e a ampla faixa de passo facilita o aprimoramento da tecnologia de produção.
4. Adotando uma estrutura de engrenagem planetária, é possível realizar 100% de rotação reversa.

2. Principais parâmetros técnicos

Modelo

Velocidade máxima de rotação

(rpm)

Diâmetro de fio único

(mm)

6B

12B

18B

24B

Cobre

arame

Alumínio

arame

Alumínio

fio de aço revestido

fibra de aço inoxidável

tubo óptico solto

630

85

72

62

52

1,8-4,6

1,8-5,0

1,2-4,5

1,5-5,0

Em comparação com a máquina de trançar tradicional com acionamento por eixo de transmissão, o sistema de transmissão por eixo de transmissão e caixa de engrenagens de múltiplos estágios foi abandonado, simplificando a complexa estrutura mecânica da máquina, reduzindo a dificuldade de manutenção e o ruído no local de produção. A faixa de variação do passo é ampla e o ajuste contínuo do passo é possível, o que facilita a otimização do processo produtivo e atende aos requisitos de diferentes produtos trançados.


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    Componentes principais

    Este equipamento é composto por desenrolador tipo coluna ou tipo pórtico, gaiola de encordoamento, porta-matriz, equipamento de fita (opcional), contador de metros, cabrestante duplo, enrolador tipo pórtico ou coluna, trilhos de segurança, sistema de carregamento, sistema de controle elétrico e assim por diante.

    1. Gaiola de Encalhe

    Gaiola de Encalhe
    Cada gaiola de trançamento é acionada por um motor CA independente de frequência variável com função de rotação para a esquerda e para a direita. Toda a gaiola de trançamento apresenta boa rigidez e equilíbrio durante o funcionamento. Além da bobina de desenrolamento central, as demais bobinas são instaladas na gaiola de trançamento. É possível trançar duas ou três camadas de fios simples. A possibilidade de trançar mais fios simples simultaneamente aumenta a eficiência da produção.
    O número de bobinas em cada gaiola pode variar de um mínimo de 6 a um máximo de 36. O diâmetro mínimo da bobina pode ser de 250 mm e o máximo de 800 mm. A circunferência das bobinas pode ser dividida em 3, 4, 6 ou outras estruturas com partes iguais.
    Estrutura de torção reversa do tipo planetárioé posicionado atrás de cada gaiola de trançado, e essa estrutura garante 100% de retrotorção. Se o produto trançado não precisar de retrotorção, você também pode omitir esta etapa. Fácil alternância entre trançado com e sem retrotorção.

    Estrutura de torção reversa do tipo planetário
    A grade de arame na gaiola possui várias formas demétodos de controle de tensão: tensão por histerese, tensão mecânica, tensão de feedback da correia mecânica, desenrolamento ativo, etc. A tensão pode ser ajustada para garantir que a tensão do fio central liberado em cada berço seja estável e equilibrada. Ao usar o desenrolamento ativo, a tensão real de cada desenrolador é exibida no console principal e pode ser configurada. O sistema de controle elétrico possui um coeficiente proporcional de ajuste de correção de tensão, de modo que a tensão real seja consistente com a tensão exibida.
    Adota-se um carretel de arame com fixação na extremidade do eixo e mecanismo de travamento de segurança mecânico. O mecanismo de fixação pode ser operado manualmente ou com ferramentas pneumáticas. Os carretéis superior e inferior são práticos, rápidos, confiáveis ​​e seguros.
    A gaiola torcida está equipada com um dispositivo de proteção contra rompimento de fios para garantir a proteção contra danos durante o estacionamento.
    Adota-se um dispositivo de freio pneumático em formato de borboleta. O cilindro de freio controla a tensão do disco de arame para garantir que a pressão exercida pelo cilindro sobre o disco seja distribuída uniformemente, proporcionando um controle de tensão mais preciso.

    dispositivo de freio pneumático em forma de borboleta

    2. Dispositivo de pré-formação de linha única

    Este dispositivo possui três discos equipados com rodas-guia pré-torcidas. As rodas-guia pré-torcidas do primeiro e do terceiro discos são fixas, as do primeiro e do segundo discos podem se mover para frente e para trás, e a roda-guia pré-torcida do disco central pode se mover para cima e para baixo. O dispositivo pode ser deformado de acordo com a direção Z ou S exigida pelo processo de encordoamento, e o formato desejado é pré-torcido antecipadamente para eliminar a tensão interna do fio, de modo que o fio individual não se desloque ou se solte durante o processo de encordoamento.

    Dispositivo de pré-formação de linha única

    3. Suporte da bobina

    Cada gaiola está equipada com uma placa de carregamento que adota um sistema de bobina única, facilitando o carregamento e oferecendo segurança.

    Suporte de bobina

    Peças comerciais

    1. Motor Siemens;

    2. Inversor de frequência CA Danfoss;

    3. PLC Siemens;

    4. Tela sensível ao toque Siemens.

    Instalação e Comissionamento

    Após a confirmação do pedido, forneceremos aos clientes o desenho da fundação, o desenho da tubulação e o desenho de layout. Os clientes poderão construir e assentar as fundações de acordo com os desenhos que enviarmos.
    Elaboraremos um plano de comissionamento detalhado com nossos clientes antes da chegada do equipamento à fábrica. Os clientes precisam preparar os materiais para instalação e comissionamento. É claro que enviaremos uma lista de preparação detalhada para auxiliar nesse processo.
    Enviaremos dois engenheiros experientes, um engenheiro mecânico e um engenheiro eletricista, para orientar a instalação e iniciar o funcionamento do equipamento com testes de funcionamento sem carga e com carga. Os engenheiros farão o possível para treinar os trabalhadores e familiarizá-los com o equipamento.

    Perguntas frequentes

    P: Posso visitar a sua fábrica?

    A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

    P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
    A: Sim, fazemos o seguinte:
    Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
    -Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
    -Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.

    -Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, atestando que a máquina estará dentro do período de garantia.

    P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
    A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
    Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.

    P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
    A: Sim, definitivamente.
    Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.

    P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
    A: Sim, essa é a nossa vantagem.
    Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.

    P: Como posso saber o status do meu pedido?
    A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
    Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.

    P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
    A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
    Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.

    P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
    A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
    Feira Wire South America;
    Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
    Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
    Feira do Sudeste Asiático, etc.

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