Strander Rígida

Strander Rígida

  • Termos de pagamento T/T, L/C, D/P, etc.
  • Prazo de entrega 150 dias
  • Lugar de origem China
  • Porto de Carregamento Xangai, China
  • Envio Pelo mar
  • Código SH 8479400000
  • Carga do Contêiner 4*40HQ+2*40OT
  • Período de garantia 12 meses

Detalhes do produto

Componentes principais

Peças Comerciais

Fotos da embalagem

Instalação e Comissionamento

Perguntas frequentes

Detalhes do produto

A trançadeira de estrutura rígida é um dispositivo importante para torcer condutores de fios e cabos.É usado principalmente para alumínio de grande comprimento, fio trançado de liga de alumínio, fio trançado de cobre nu e fio trançado de alumínio com núcleo de aço, condutores redondos e em forma de setor e núcleos prensados ​​​​com ligação cruzada sem torção traseira.
A qualidade do encordoamento afeta diretamente o desempenho de todo o cabo.
O encalhador de estrutura rígida tradicional geralmente adota a transmissão de eixo de aterramento.A transmissão do cabrestante e da gaiola geralmente é acionada pelo mesmo motor através de uma caixa de redução, uma caixa de engrenagens, um eixo de aterramento, uma caixa angular e similares.O take-up e o transversal são controlados separadamente ou centralmente acionados e controlados pelos motores acima.
Existem muitas desvantagens para esta estrutura:
(1).O acionamento do eixo retificado é um acionamento aberto, com más condições de lubrificação, entrada de materiais estranhos, como poeira, causando desgaste e danos à engrenagem e ruído alto no local de produção.
(2).A mudança de marcha é adotada e a estrutura de transmissão é complicada.A folga entre as engrenagens é grande, o que é suscetível a choques de movimento e danos ao eixo de aterramento, engrenagens e caixas.Ao mesmo tempo, devido à sua complicada estrutura mecânica, é mais difícil manter toda a máquina.
(3).Devido à limitação do eixo do solo, a velocidade de rotação da gaiola é baixa e a velocidade de produção é difícil de aumentar, o que restringe a eficiência da produção.
(4).Como a caixa de câmbio tem uma relação de velocidade fixa, seu passo só pode ser alterado dentro de uma faixa limitada.É impossível escolher o passo requerido por alguns projetos de processo.
A trançadeira de estrutura rígida Φ630 combina a tecnologia de produção de trançado de fabricantes nacionais de cabos de primeira classe e absorve as vantagens do mesmo tipo de equipamento do exterior.Adota o método de transmissão com motores individuais, e cada gaiola e cabrestante são acionados por motores separados.

1. Características do equipamento

1. Cada peça é acionada por um motor separado com estrutura simples e baixo ruído operacional.
2. Bobinas de carga e descarga síncronas e fixação pneumática são usadas para uma operação conveniente, encurtando o tempo de trabalho e melhorando a eficiência da produção.
3. Adotando o controle de tensão pneumático e um ajuste automático de tensão para manter a tensão estável, de modo que a tensão não mude se a bobina estiver cheia ou rasa.
4. Equipado com proteções como dispositivo de estacionamento automático desconectado e dispositivo de parada de emergência, que é seguro e confiável.

2. Parâmetros Técnicos Principais

Nº debobinapecadocidade

6, 12, 18, 24, 30

Pague

PND630

Dia.desinglêswira (mm)

Cu

1,54.5

Al

1.85.0

Al liga

1,54.5

Girandosxixi (rpm)

6B

Máx. 200

12B

Máx.180

18B

Máx.160

24B

Máx.140

30B

Máx.120

Passo (mm)

6B

37500

12B

44590

18B

52694

24B

61819

30B

721100

Linhasxixi (m/min)

6.953

Comparado com o tipo tradicional de transmissão de eixo retificado, o encadernador de estrutura rígida com motores individuais elimina a caixa de engrenagens multiestágio e o sistema de transmissão de eixo retificado, simplifica a estrutura mecânica complexa de toda a máquina, reduz a dificuldade de manutenção mecânica e reduz o ruído em o local de produção.O passo tem uma ampla gama de variação, que pode realizar o ajuste contínuo do passo, o que é conveniente para melhorar o processo de produção e pode atender aos requisitos tecnológicos de diferentes produtos de torção.


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    Componentes principais

    Este equipamento é composto principalmente de desbobinador de eixo final, gaiolas e dispositivos pré-formados, sistema automático de carregamento de bobinas, tampas protetoras, contador de medidores, cabrestante de tração dupla, rebobinador móvel tipo pórtico e sistemas de controle elétrico.

    1. Gaiolas

    gaiolas
    Existem vários tipos de gaiolas, 6, 12, 18, 24 e 30. A quantidade de gaiolas pode ser configurada de acordo com a estrutura do produto do cliente.
    A estrutura da gaiola é um quadrilátero, com uma estrutura compacta, que pode atender às necessidades de operação de alta velocidade.O número de gaiolas pode ser selecionado de acordo com os requisitos do cliente e é adequado para bobinas PND630.A fim de superar os problemas como rebote de torção e fios soltos causados ​​pela não torção da máquina de torção de estrutura, um único dispositivo de pré-torção de fio é instalado na frente da placa de ramificação de cada cordoalha da gaiola.Deformação, pré-torcendo a forma necessária com antecedência, para que o único fio não rebote ou se solte durante o processo de torção.Este dispositivo pode ser removido quando não estiver em uso.
    O guincho e a gaiola são feitos de chapa de aço soldada, e a estrutura é forte, que é temperada e jateada para remover o estresse.Todo o torno CNC é processado e fabricado com alta resistência.O design estrutural e o processamento geral são adequados para operação de alta velocidade da gaiola.
    Cada gaiola e cabrestante são acionados por motores separados, que podem atingir a mesma torção ou a torção reversa de cada segmento da gaiola.O posicionamento do carregamento de bobinas da armação da gaiola é controlado pelos contatos na armação e pelo sensor de proximidade.O drive está equipado com um sistema de posicionamento de jog em câmera lenta.O acionamento principal pode ser desengatado do motor de posicionamento do carregamento da bobina.Pode reduzir o jogging frequente do motor principal e prolongar a vida útil do motor principal.
    O air bag rotativo adota o modo de vedação de superfície axial, e o efeito de vedação é muito melhor do que a vedação transversal.Tem resistência à abrasão e resistência a altas temperaturas.É vedado por resfriamento a ar durante a operação normal.No entanto, para economizar o consumo de ar, o ar comprimido de resfriamento será fechado automaticamente quando for interrompido.
    Cada bobina e barril são equipados com sensores sem contato para detectar o estado de funcionamento das bobinas.Assim que uma das bobinas for desconectada, o sensor correspondente enviará imediatamente um sinal de pulso e parará toda a máquina.A posição do fio quebrado da forca é exibida na parte superior e a linha pode ser garantida a tempo.Para garantir o funcionamento normal e falso alarme de toda a máquina, o desligamento por desconexão só é usado quando a velocidade é de 10m/min.
    A parte superior da bobina é presa por um cilindro.Quando a bobina é presa, ela pode ser convertida para travar manualmente toda a máquina, o que é confiável e seguro.Para evitar que o orifício da linha e a ponta sejam perfurados pelo dedal, a bobina e o corpo são feitos de materiais resistentes ao desgaste para aumentar a superfície de contato e o atrito.
    Adotando o controle de tensão pneumático.O dispositivo de monitoramento eletrônico rastreia a quantidade de instalação da bobina e transmite sinais ao PLC de acordo com a profundidade e o volume da bobina.O PLC controla o volume de ar de admissão da válvula proporcional pneumática, de forma que a tensão seja medida pela bobina.E a sincronização é reduzida para alcançar o controle de tensão constante;os dois conjuntos de cilindros de pressão controlam a tensão do pay-off para garantir que a pressão do cilindro de pressão atue no disco de tensão uniformemente.
    O modo de controle é usado de acordo com o comprimento do fio da bobina.Defina o comprimento da linha de carregamento na tela sensível ao toque, calcule a redução do comprimento no processo normal de trabalho, envie um sinal para o PLC e, em seguida, o PLC controla a entrada de ar da válvula proporcional pneumática e, em seguida, a tensão é sincronizada com a redução do carregamento da linha.O cilindro de freio controla a tensão da bobina para garantir que a pressão do cilindro de pressão no disco de tensão seja uniforme.Usando freios a disco para controle de tensão mais preciso.

    2. Sistema Automático de Carga e Descarga das Gaiolas

    Cada gaiola é equipada com um dispositivo síncrono de carregamento e descarregamento de bobinas e um dispositivo elétrico de carregamento e descarregamento de bobinas.Existem dois tipos principais de acordo com a forma de carregamento da bobina: carregamento da bobina lateral e carregamento da bobina do lado inferior.

    (1) Carga lateral da bobina

    Carga lateral automática da bobinaO dispositivo pode carregar ou descarregar toda a fileira de bobinas ao mesmo tempo.Este sistema é composto por carrinhos elétricos, que são montados sobre trilhos de guia no solo.Isso garante que as bobinas sejam empurradas e retiradas facilmente e que os carrinhos possam se mover no chão.O carrinho pode colocar as bobinas cheias no chão e, em seguida, retirar as bobinas vazias do outro lado das bobinas cheias.Se apenas uma bobina precisar ser substituída, um carrinho elétrico é suficiente.
    O carregamento centralizado adota controle de conversão de frequência, o carrinho começa devagar, corre rápido e desacelera novamente ao se aproximar da gaiola, garantindo que o carrinho funcione suavemente, com precisão e confiabilidade, e tenha duplo posicionamento mecânico e elétrico.
    O dispositivo está equipado com um sistema de posicionamento de carregamento de bobina, que consiste no posicionamento do sensor e no posicionamento pneumático.Ao carregar e descarregar, a gaiola gira perto da posição, o sensor envia um sinal para o PLC e o PLC envia um comando para o sistema de posicionamento.O efeito de posicionamento pneumático, o cilindro se move e a forca é travada.
    (2) Carregamento da bobina do lado negativo

    Carregamento automático da bobina do lado negativoO dispositivo pode completar todo o processo de caminhar, virar e carregar.Quando a bobina atinge a posição de armazenamento do dispositivo de carregamento, o sistema de carregamento da bobina é ativado e, quando a posição de carregamento é atingida, a bobina é girada em uma direção de 45 graus para garantir a determinação da posição de carregamento da bobina.
    O dispositivo adota peças estruturais, que são firmes e confiáveis.O carrinho elétrico funciona de forma suave, precisa e confiável, e o posicionamento mecânico e elétrico duplo.
    Quando o dispositivo não está funcionando, a superfície superior do dispositivo fica no mesmo nível do solo e não ocupa espaço no chão.
    O sistema automático de carga e descarga pode funcionar como um todo ou individualmente, o que é fácil de operar, seguro e confiável.Reduz efetivamente o tempo de trabalho e melhora a eficiência da produção.

    3. Cabrestante de transporte duplo

    Cabrestante Dual Haul-offEste equipamento está equipado com um dispositivo cabrestante de transporte duplo tipo roda.Ambas as rodas do cabrestante são rodas ranhuradas e duplamente ativas.Cada roda possui 6 ranhuras, sendo que ambas são ranhuras em forma de U com as quais o passo da ranhura pode garantir o tamanho máximo do fio trançado na linha de produção.A roda divisória tem uma inclinação específica, para que a linha divisória possa ser completada naturalmente.As rodas dianteiras e traseiras são inclinadas uma para a outra para garantir que os fios não sejam espremidos durante a execução.
    O diâmetro da roda do cabrestante pode ser equipado com 2000mm ou 2500mm de acordo com os requisitos do cliente, e a tração máxima pode chegar a 15T.

    Peças Comerciais

    1. Motor principal Siemens;

    2. CLP Siemens;

    3. Inversor Paker;

    4. Ecrã táctil Siemens;

    5. Os componentes elétricos adotam a marca Schneider.

    Fotos da embalagem

    Fotos de embalagem de encalhador de estrutura rígida

    Instalação e Comissionamento

    Depois que o pedido for estabelecido, forneceremos aos clientes o desenho da fundação, o desenho do tubo e o desenho do layout.Os clientes podem construir e estabelecer fundações de acordo com os desenhos que enviamos.
    Discutiremos detalhadamente com nossos clientes sobre o plano de comissionamento antes que o equipamento chegue à fábrica.Os clientes precisam preparar materiais para instalação e comissionamento.Claro que enviaremos uma lista de preparação detalhada para ajudar nossos clientes.
    Enviaremos dois engenheiros experientes, incluindo um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para orientar a instalação e o comissionamento.Os engenheiros farão o melhor para treinar os trabalhadores a se familiarizarem com o equipamento.

    Perguntas frequentes

    P: Comissionamento durante a epidemia de COVID-19?

    R: O Covid-19 cria uma nova forma de negócios.

    Então, como podemos continuar os trabalhos de inspeção agora?
    Os clientes podem pedir ao terceiro para fazer a inspeção.
    Também podemos fazer inspeção com o cliente por chamada de vídeo cara a cara.

    Para o comissionamento, será mais difícil?
    Colocamos mais esforços para superar a dificuldade de deslocamento do técnico chinês para o comissionamento.Primeiro terminamos os trabalhos de comissionamento antes do envio, depois faremos o comissionamento on-line com a equipe do cliente.Já realizamos uma grande conquista.Todas as máquinas despachadas terminaram o comissionamento ou durante o comissionamento, as máquinas mais difíceis que conseguimos são, linha tandem SFS para cat 6a, 7, twister de tambor, linha de composição, etc.

    Por todas essas atividades, estamos tentando reduzir a ansiedade do cliente em investimento e desenvolvimento.

    P: posso visitar sua fábrica?
    R: todos os clientes nacionais e estrangeiros são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

    P: você fornece a instalação e o comissionamento?
    R: sim, fazemos o seguinte:
    - Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão colocadas no lugar certo, enviaremos o engenheiro mecânico e o eletricista para dar partida na máquina.
    -Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, fazemos testes sem carga primeiro.
    -Teste de carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.

    Medidas flexíveis de instalação e comissionamento serão fornecidas sob COVID-19 pela LINT TOP.
    -Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações do contrato, o relatório de aceitação será assinado para nosso registro de que a máquina estará em período de garantia.

    P: quais informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada de você?
    R: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o tamanho do fio de entrada, o tamanho do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o pagamento e o tamanho para escolher a máquina certa.
    Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos saber a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc, para projetar todas as máquinas necessárias.

    Q: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
    R: Sim, definitivamente.
    Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro de pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de trefilação, máquina apontadora, soldador frio, bobinas, etc. com nossas máquinas.

    P: você poderia fazer o design de toda a planta?
    R: Sim, esta é a nossa vantagem.
    Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir, a produtividade que você esperava.Nosso engenheiro em tecnologia de produção e maquinário fará o projeto de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinamento e materiais necessários.

    P: Como posso saber o status do meu pedido?
    R: temos nosso sistema OA de rastreamento da produção.
    Para qualquer um dos seus pedidos, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FACETIME para informá-lo sobre a produção.

    Q: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
    R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nivelamento, testes de ruído, etc. durante a produção.
    Após o término da produção, geralmente fazemos o funcionamento sem carga de cada máquina antes da entrega.Os clientes são bem-vindos para participar da inspeção.

    Q: Quais exposições você vai assistir, podemos nos encontrar na feira?
    R: Feira Internacional de Fios e Cabos de Dusseldorf;
    Feira Wire South America;
    Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
    Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
    fio Feira do Sudeste Asiático, etc.

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