Este equipamento é composto principalmente de pagamento do eixo final, gaiolas e dispositivos pré-formados, sistema automático de carregamento de bobina, tampas de proteção, contador de medidores, capstante de puxar duplo, tomável de punção e sistemas de controle móvel e controle elétrico.

1. CAGAS

Existem vários tipos de gaiolas, 6, 12, 18, 24 e 30. O número de gaiolas pode ser configurado de acordo com a estrutura do produto do cliente.
O quadro da gaiola é um quadrilateral, com uma estrutura compacta, que pode atender às necessidades de operação de alta velocidade. O número de gaiolas pode ser selecionado de acordo com os requisitos do cliente e é adequado para bobinas do PND630. Para superar os problemas, como rebote de torção e fios soltos causados ​​por nenhuma torção da máquina de encadeamento de estrutura, um único dispositivo de pré-torcida de fio é instalado na frente da placa de gaiola de cada fita da gaiola. Deformação, pré-tornendo a forma necessária com antecedência, para que o fio único não se recupere ou se solte durante o processo de torção. Este dispositivo pode ser removido quando não estiver em uso.
O guincho e a gaiola são feitos de soldagem de placas de aço e a estrutura é forte, que é temperada e explodida para remover o estresse. Todo o torno CNC é processado e fabricado com alta resistência. O projeto estrutural e o processamento geral são adequados para operação de alta velocidade da gaiola.
Cada gaiola e capstante são acionados por motores separados, que podem atingir a mesma ou reversa torção de cada segmento da gaiola. O posicionamento do carregamento da bobina do quadro da gaiola é controlado pelos contatos no quadro e pela chave de proximidade. A unidade está equipada com um sistema de posicionamento de movimento de câmera lenta. A unidade principal pode ser desengatada do motor de posicionamento de carregamento da bobina. Pode reduzir a corrida frequente do motor principal e prolongar a vida útil do motor principal.
O airbag rotativo adota o modo de vedação da superfície axial, e o efeito de vedação é muito melhor que a seção transversal. Tem resistência à abrasão e resistência à alta temperatura. É selado por resfriamento de ar durante a operação normal. No entanto, para salvar o consumo de ar, o ar comprimido de resfriamento será fechado automaticamente quando for interrompido.
Cada bobina e barril estão equipados com sensores sem contato para detectar o estado de corrida das bobinas. Uma vez desconectada uma das bobina, o sensor correspondente enviará imediatamente um sinal de pulso e interrompe a máquina inteira. A posição do fio quebrado da forca é exibida na parte superior e a linha pode ser garantida no tempo. Para garantir a operação normal e o alarme falso de toda a máquina, o desligamento da desconexão é usado apenas quando a velocidade é 10m / min.
O topo da bobina é preso por um cilindro. Quando a bobina é presa, ela pode ser convertida para travar manualmente a máquina inteira, o que é confiável e seguro. Para impedir que o orifício da rosca e a ponta sejam perfurados pelo dedal, a bobina e o barril são feitos de materiais resistentes ao desgaste para aumentar a superfície de contato e o atrito.
Adotando controle de tensão pneumática. O dispositivo de monitoramento eletrônico rastreia a quantidade de instalação da bobina e transmite sinais ao PLC de acordo com a superficialidade e a plenitude da bobina. O PLC controla o volume de ar de admissão da válvula proporcional pneumática, para que a tensão seja medida pela bobina. E a sincronização é reduzida para obter controle constante de tensão; Os dois conjuntos de cilindros de pressão controlam a tensão do pagamento para garantir que a pressão do cilindro de pressão atue no disco de tensão uniformemente.
O modo de controle é usado de acordo com o comprimento do fio da bobina. Defina o comprimento da linha de carregamento na tela de toque, calcule a redução do comprimento no processo de trabalho normal, envie um sinal para o PLC e, em seguida, o PLC controla a ingestão de ar da válvula proporcional pneumática e, em seguida, a tensão é sincronizada com a redução da carga da linha. O cilindro de freio controla a tensão da bobina para garantir que a pressão do cilindro de pressão no disco de tensão seja uniforme. Usando freios a disco para um controle de tensão mais preciso.

2. Sistema automático de carregamento e descarregamento das gaiolas

Cada gaiola é equipada com um dispositivo síncrono de carregamento e descarregamento de bobbina e um dispositivo elétrico de carregamento e descarregamento de bobina. Existem dois tipos principais de acordo com a maneira de carregar bobina: carregamento lateral de bobina e carga de bobina em desvantagem.

(1) carregamento lateral de bobina

O dispositivo pode realizar toda a linha de bobinas para ser carregada ou descarregada ao mesmo tempo. Este sistema é composto de carrinhos elétricos, que são montados nos trilhos da guia do solo. Isso garante que as bobinas sejam empurradas e retiradas facilmente, e os carrinhos podem se mover no chão. O carrinho pode colocar as bobinas completas no chão e depois tirar as bobinas de empurrar do outro lado das bobinas completas. Se apenas uma bobina precisar ser substituída, um carrinho elétrico for suficiente.
O carregamento centralizado adota o controle de conversão de frequência, o carrinho começa lentamente, corre rapidamente e diminui novamente ao se aproximar da gaiola, garantindo que o carrinho funcione sem problemas, com precisão e confiabilidade e tenha duplo posicionamento mecânico e elétrico.
O dispositivo está equipado com um sistema de posicionamento de carregamento de bobina, que consiste no posicionamento do sensor e no posicionamento pneumático. Ao carregar e descarregar, a gaiola gira perto da posição, o sensor envia um sinal para o PLC e o PLC envia um comando para o sistema de posicionamento. O efeito de posicionamento pneumático, os movimentos do cilindro e a forca estão trancados.
(2) Carregamento de bobina em desvantagens

O dispositivo pode concluir todo o processo de caminhar, girar e carregar. Quando a bobina atinge a posição de armazenamento do dispositivo de carregamento, o sistema de carregamento da bobina é ativado e, quando a posição de carregamento é atingida, a bobina é transformada em uma direção de 45 graus para garantir a determinação da posição de carregamento da bobina.
O dispositivo adota peças estruturais, que é firme e confiável. O carrinho elétrico funciona sem problemas, com precisão e confiabilidade, e o posicionamento duplo mecânico e elétrico.
Quando o dispositivo não está funcionando, a superfície superior do dispositivo está no mesmo nível do solo e não ocupa o espaço.
O sistema automático de carregamento e descarregamento pode ser executado como um todo ou individualmente, o que é fácil de operar, seguro e confiável. Efetivamente reduz o tempo de trabalho e melhora a eficiência da produção.

3. Capstan duplo de transporte

Este equipamento está equipado com o dispositivo de capstante de dupla transmissão do tipo roda. Ambas as rodas da Capstan são rodas de ranhura e são duplas. Cada roda possui 6 slots e os dois são slots em forma de U com os quais o passo do slot pode garantir o tamanho máximo do fio preso na linha de produção. A roda divisória tem uma inclinação específica, para que a linha divisória possa ser concluída naturalmente. As rodas dianteiras e traseiras são inclinadas entre si para garantir que os fios não sejam espremidos ao funcionar.
O diâmetro da roda do Capstan pode ser equipado com 2000 mm ou 2500 mm de acordo com os requisitos do cliente, e a tração máxima pode atingir 15t.

1. Motor principal de Siemens;

2. Siemens plc;

3. Inversor do Paker;

4. Tela de toque Siemens;

5. Os componentes elétricos adotam a marca Schneider.

Depois que o pedido for estabelecido, forneceremos aos clientes desenho de fundação, desenho de tubos e desenho de layout. Os clientes podem construir e colocar fundações de acordo com os desenhos que enviamos.
Discutiremos em detalhes com nossos clientes sobre o plano de comissionamento antes que o equipamento chegue à fábrica. Os clientes precisam preparar materiais para instalação e comissionamento. É claro que enviaremos uma lista de preparação detalhada para ajudar nossos clientes.
Enviaremos dois engenheiros experientes, incluindo um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para orientar a instalação e comissionamento. Os engenheiros tentarão melhor treinar os trabalhadores familiarizados com o equipamento.

P: Posso visitar sua fábrica?

R: Todos os clientes da casa e do exterior são calorosamente recebidos para visitar nossa empresa e fábrica.

P: Você fornece a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
-Assim que o cliente nos informou que as máquinas são colocadas no lugar certo, enviaremos o engenheiro mecânico e elétrico para a inicialização da máquina.
-No teste de carga: Após a instalação da máquina completamente, fazemos o teste de não carga primeiro.
-Chith-Load Testing: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para fazer testes de carga.

-Relatório de aceitação: Depois que o comprador confirmar que a máquina pode atingir todas as especificações sob contrato, o relatório de aceitação será assinado para o nosso registro que a máquina estará no período de garantia.

P: Que informações devo oferecer para obter uma cotação detalhada de você?
R: Para uma única máquina: geralmente precisamos conhecer o tamanho do fio de entrada, tamanho do fio de saída a ser produzido, produtividade, pagar e retirar o tamanho para escolher a máquina certa.
Para a nova planta de cabo ou a nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a folha de dados de cabos a serem produzidos, a produtividade, os padrões a serem seguidos etc. para projetar todas as máquinas necessárias.

P: Você pode fornecer o equipamento auxiliar junto com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos trocador de calor, máquina de filtro em pó de cobre/alumínio, torre de resfriamento, resfriador, compressor de ar, matrizes de desenho, máquina de apontar, soldadores frios, bobinas etc. com nossas máquinas.

P: Você poderia fazer o design para toda a planta?
A: Sim, esta é a nossa vantagem.
Com a folha de dados a ser produzida, o padrão que seus cabos devem seguir, a produtividade que você esperava. Nosso engenheiro sobre tecnologia e máquinas de produção fará com que o design de máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, reformulação de linhas e materiais necessários.

P: Como posso saber o status do meu pedido?
R: Temos nosso sistema de OA para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, também podemos usar o FaceTime para informar a produção.

P: Como você trabalha na inspeção antes da entrega?
R: Faremos testes de equilíbrio dinâmico, testes de nível, teste de ruído etc. durante a produção.
Após o término da produção, geralmente fazemos nenhuma carga de cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem -vindos para participar da inspeção.

P: Que exposições você participará, podemos nos encontrar na feira?
A: Dusseldorf International Wire and Cable Fair;
Wire South America Fair;
Feira internacional de fios e cabos em Xangai;
Feira Internacional de Wire Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.