Esta linha de produção é composta principalmente por desenrolador para reforço de cabos de fibra óptica, dispositivo de controle de tensão do desenrolador, dispositivo de desenrolador para tubo solto/corda de enchimento, dispositivo de desenrolador para fio de bloqueio de água, dispositivo oscilador SZ, dispositivo de amarração concêntrico duplo, dispositivo de enchimento de gel, dispositivo de desenrolador de fita longitudinal, dispositivo de amarração de cabeça única, cabrestante, dispositivo de controle de tensão de recolhimento, dispositivo de recolhimento e sistema de controle elétrico, etc.

1. Pagamento para tubo solto/corda de enchimento

O dispositivo de desenrolamento de tubo solto/corda de enchimento pode liberar vários tubos soltos ou cordas de enchimento.
O desenrolamento e a elevação do carretel são acionados por um motorredutor CA, controlado por um inversor, o que garante a sincronização da velocidade de desenrolamento com a velocidade do cabrestante. A fixação do carretel de arame é realizada por um cilindro. A tensão de desenrolamento pode ser ajustada alterando-se a posição de equilíbrio do braço oscilante. Essa tensão atende aos requisitos tecnológicos de diferentes desenrolamentos de tubos.

2. Dispositivo Oscilador SZ

Este dispositivo é composto por múltiplas placas de trançamento, que são acionadas e giradas por múltiplos servomotores CA para realizar o trançamento SZ do tubo solto de fibra óptica.
O ângulo de inclinação pode ser configurado e exibido na tela sensível ao toque. Todo o dispositivo possui dezoito níveis de ajuste de acionamento. Isso garante que o corpo de inclinação tenha uma inércia rotacional menor e uma velocidade de direção mais rápida. Isso também garante que a mudança de direção do SZ seja mais suave, sem sulcos retos, e com maior velocidade.
O dispositivo está equipado com uma proteção de segurança em aço inoxidável e um ângulo de abertura superior a 90°, o que facilita a fiação ou o ajuste do núcleo, proporcionando um ambiente de operação seguro e confiável.
O dispositivo está equipado com um botão de parada de emergência. Pressionar o botão de parada de emergência em uma situação de emergência permite interromper o funcionamento do equipamento de produção de forma imediata, garantindo a segurança dos funcionários e reduzindo o desperdício de produtos.

3. Fixador concêntrico duplo

A função do dispositivo é unir o núcleo do cabo com fio de poliéster no ponto de inversão após a torção, evitando que o núcleo se solte. O dispositivo adota um sistema de amarração de fios do tipo pote concêntrico de cabeça dupla, que garante a uniformidade do passo de torção SZ.
A rotação e a tensão do fio são controladas por um servomotor CA, que opera de forma confiável em alta velocidade. A tensão pode ser definida na tela sensível ao toque e ajustada online. Além disso, a tensão do fio é ajustada automaticamente conforme a variação do seu diâmetro, garantindo uma tensão constante. O dispositivo também possui alarme de freio do fio e parada de emergência.
Este dispositivo também está equipado com um dispositivo antitorção. O dispositivo antitorção adota uma estrutura tipo lagarta para garantir que o ângulo do tubo solto não se perca e que a estabilidade do núcleo do cabo seja assegurada após o trançamento do cabo óptico.

1. O PLC adota a marca Siemens.
2. Os principais aparelhos elétricos de baixa tensão são da marca Siemens.
3. O motor CA é da marca Siemens.
4. O controlador do motor CA é da marca Danfoss.
5. O servomotor CA é da marca Panasonic.
6. Os rolamentos são da marca NSK.

A instalação e o comissionamento do sistema de encordoamento SZ são divididos em três etapas: instalação das partes mecânicas, instalação da parte elétrica e comissionamento do equipamento.

1. Instalação de peças mecânicas

Esta linha de produção deve ser instalada em um terreno plano, com canaleta lisa e oficina bem iluminada. Padrão de instalação. A mesa de trançamento “SZ” é a linha central de toda a linha de produção.
Primeiro, utilize a linha de tinta para traçar a linha central de toda a máquina no chão, a fim de determinar a posição da mesa de encordoamento SZ de acordo com o desenho dimensional da linha de encordoamento SZ.
Verifique o plano do piso de instalação da mesa de fiação; não deve haver nenhuma irregularidade visível.
Em seguida, passe um fio fino de 0,5 mm acima da máquina como padrão de alinhamento.
Instalação
Mesa de encordoamento SZ instalada na posição correta.
Do lado direito, estão instalados o desenrolador de fio impermeável, o dispositivo guia alto e baixo para desenrolador de tubo solto (2 conjuntos para cada posição), o desenrolador CSM (2 conjuntos), o desenrolador de tubo solto (6 conjuntos), o porta-fio de aço, o tensionador de roda Φ800 e o desenrolador de viga oscilante PN1250. Do lado esquerdo, estão instalados o fixador concêntrico duplo, o desenrolador de fita impermeável, o fixador simples, o cabrestante de roda dupla Φ800, o tensionador de roda dupla Φ800 e o enrolador de viga oscilante PN1250 com dispositivo de translação. Cada componente deve ser ajustado na posição correta.
Por fim, instale o sistema de controle elétrico e ajuste a posição de cada componente, incluindo a altura central, a posição lateral e a posição para frente e para trás. Atenção especial: ajuste a linha central do dispositivo de amarração de fios de ponto comum de cabeça dupla; após girá-lo e verificar se está funcionando corretamente, fixe-o na base.
De acordo com o desenho do gás para conectar o gás
As dimensões de instalação podem ser consultadas no desenho de layout da linha de cabeamento SZ. Por fim, as peças são fixadas por parafusos de expansão (porcas).

2. Instalação da parte elétrica

Com o painel de controle elétrico em seu devido lugar, inicie o desenrolamento, conectando o circuito elétrico de cada equipamento de acordo com os requisitos do diagrama esquemático elétrico e do diagrama de fiação da linha de encordoamento SZ.
Atenção
Todos os equipamentos devem estar conectados à terra de forma confiável para garantir a segurança.
Certifique-se de que a tensão na entrada do painel de controle esteja normal.
De acordo com os requisitos elétricos e a fiação padrão.

3. Colocação em funcionamento do equipamento

Devido às diferentes exigências da estrutura e do processo de fabricação dos cabos, a máquina precisa ser ajustada antes da produção.
O ajuste da tensão de retorno do CSM.O sistema de desenrolamento ativo ajusta a pressão do cilindro de empuxo, controlando a tensão acumulada, o que permite alterar a tensão de desenrolamento até atingir os requisitos do processo.
Ajuste da tensão do tubo frouxo.A tensão é fornecida pelo sistema de pêndulo na estrutura de desenrolamento do tubo solto; ajustando a posição e o número de contrapesos, é possível alterar o nível de tensão.
O ajuste do passo de encordoamento SZ, do ângulo de inclinação, da configuração e do ângulo reverso da proteção contra sobretensão e sobretorção são ajustados e configurados no IPC.
O ajuste da tensão e do passo do fio de ligação dupla é feito e configurado no computador.
Ajuste da tensão da fita impermeável:Ajustando a tensão do amortecedor de ímã permanente, ajusta-se a tensão da fita de desenrolamento.
O ajuste da tensão e do passo do fio de ligação simples é feito e configurado no PC.
Ajuste da tensão de recolhimento:Ajuste a pressão do ar comprimido do controlador de tensão de enrolamento do tipo acumulativo e, em seguida, ajuste o tamanho da tensão.
Ajuste da posição de deslocamento:Através da tela sensível ao toque do painel de controle elétrico do enrolador, é possível configurar. Para alterar rapidamente a posição da bandeja de cabos e do dispositivo de centralização, pressione os botões de deslocamento rápido para a direita e para a esquerda na caixa de botões de operação do suporte de enrolamento com deslocamento.
Ajuste da inclinação transversal:De acordo com o diâmetro variável do núcleo do cabo, através do painel de operação na tela sensível ao toque, é possível definir e ajustar o espaçamento do cabo.

P: Posso visitar a sua fábrica?

A: Todos os clientes, tanto nacionais quanto estrangeiros, são muito bem-vindos para visitar nossa empresa e fábrica.

P: Vocês fornecem a instalação e o comissionamento?
A: Sim, fazemos o seguinte:
Assim que o cliente nos informar que as máquinas estão instaladas no local correto, enviaremos um engenheiro mecânico e um engenheiro elétrico para iniciar a operação das máquinas.
-Teste sem carga: Após a instalação completa da máquina, realizamos primeiro o teste sem carga.
-Teste com carga: Normalmente, podemos produzir 3 fios diferentes para realizar o teste de carga.

-Relatório de aceitação: Após o comprador confirmar que a máquina atende a todas as especificações contratuais, o relatório de aceitação será assinado para nossos registros, indicando que a máquina estará dentro do período de garantia.

P: Que informações devo fornecer para obter um orçamento detalhado de vocês?
A: Para uma única máquina: Normalmente, precisamos saber o diâmetro do fio de entrada, o diâmetro do fio de saída a ser produzido, a produtividade, o comprimento de saída e o comprimento de enrolamento para escolher a máquina adequada.
Para uma nova fábrica de cabos ou uma nova linha de produção de cabos, precisamos conhecer a ficha técnica dos cabos a serem produzidos, a produtividade, as normas a serem seguidas, etc., para projetar todas as máquinas necessárias.

P: Vocês podem fornecer os equipamentos auxiliares juntamente com as máquinas?
A: Sim, definitivamente.
Fornecemos, juntamente com nossas máquinas, trocadores de calor, máquinas de filtragem de pó de cobre/alumínio, torres de resfriamento, chillers, compressores de ar, matrizes de trefilação, máquinas de pontal, soldadores a frio, bobinas, etc.

P: Você poderia fazer o projeto para toda a fábrica?
A: Sim, essa é a nossa vantagem.
Com a ficha técnica do cabo a ser produzido, o padrão que seus cabos devem seguir e a produtividade esperada, nosso engenheiro de tecnologia e maquinário de produção elaborará o projeto das máquinas de produção, equipamentos de teste, acessórios como bobinas, matrizes, linhas de rebobinagem e materiais necessários.

P: Como posso saber o status do meu pedido?
A: Temos nosso sistema de automação operacional (OA) para rastrear a produção.
Para qualquer solicitação sua, podemos enviar fotos e vídeos do seu pedido, e também podemos usar o FaceTime para mantê-lo informado sobre a produção.

P: Como vocês realizam a inspeção antes da entrega?
A: Durante a produção, realizaremos testes de equilíbrio dinâmico, nivelamento, ruído, etc.
Após a conclusão da produção, geralmente realizamos um teste de funcionamento sem carga em cada máquina antes da entrega. Os clientes são bem-vindos para acompanhar a inspeção.

P: Em quais exposições você estará presente? Podemos nos encontrar na feira?
A: Feira Internacional de Fios e Cabos de Düsseldorf;
Feira Wire South America;
Feira Internacional de Fios e Cabos em Xangai;
Feira Internacional de Fios de Istambul, etc.
Feira do Sudeste Asiático, etc.