Автоматическая машина для намотки/склейки/усадочной упаковки

Автоматическая машина для намотки/склейки/усадочной упаковки

  • Условия оплаты T/T, L/C, D/P и т. д.
  • Срок поставки 60 дней
  • Место происхождения Китай
  • Порт погрузки Шанхай, Китай
  • Перевозки Морским путем
  • Код ТН ВЭД 8479400000
  • Загрузка контейнера 1*40HQ
  • Гарантийный период 12 месяцев

Подробная информация о товаре

Основные компоненты

Коммерческие запчасти

Фотографии упаковки

Монтаж и ввод в эксплуатацию

Часто задаваемые вопросы

Подробная информация о товаре

В процессе производства проводов и кабелей на заключительном этапе обычно используется метод упаковки, включающий намотку, обвязку и пленочную упаковку. Ранее применялся простой перемоточный станок, после чего пленка обматывалась вручную. Однако этот метод упаковки, в основном ручной, не только имеет низкую производительность и высокие трудозатраты, но и отличается нестабильным качеством.
Предлагаемая нашей компанией автоматическая машина для намотки, обвязки и термоусадочной упаковки проводов и кабелей позволяет автоматически выполнять полностью автоматизированный комплексный процесс намотки, обвязки и термоусадочной упаковки проводов и кабелей. В этой машине используется система перемещения с сервомотором, что обеспечивает автоматическую и высококачественную упаковку в бухты. Оборудование может наматывать круглый и плоский провод, а также автоматически выполнять обвязку и упаковку в термоусадочную пленку. Эта производственная линия позволяет не только экономить трудозатраты и повышать эффективность производства, но и гарантировать стабильное качество продукции.

1. Характеристики

1. Может подаваться через разматывающее устройство или напрямую подключаться к экструдеру.
2. Выходная мощность примерно в 4 раза выше, чем при ручной намотке (например, 200 м проволоки).
3. После намотки его можно соединить с автоматической упаковочной машиной для термоусадочной пленки.
4. При использовании автоматической машины для термоусадочной упаковки пленкой производительность примерно в 7 раз выше, чем при ручной работе.
5. Используется система перемещения с сервомотором, катушка выглядит великолепно.
6. Сенсорный интерфейс взаимодействия человека и машины делает управление удобным и простым.
7. Память микрокомпьютера может хранить 99 различных спецификаций катушек. При необходимости изменения спецификаций достаточно прочитать сохраненные данные, повторный ввод не требуется, производство может быть начато немедленно.
8. Данная машина имеет функцию автоматического обнаружения ошибок: в случае возникновения неполадок она подаст звуковой сигнал, предупреждающий оператора.

2. Основные технические параметры

Модель

LT460

LT600

Диаметр (мм)

1~12

5~15

Скорость (намотчика/мин)

Макс. 200

Макс. 200

Внешний диаметр намотчика (мм)

300~460

400~600

Внутренний диаметр намотчика (мм)

140~200

180~250

Высота намотчика (мм)

50~100

60~180

Переплетный материал

PP

Точки привязки

1 или 2

способ упаковки

Полное сжатие/Полое сжатие

Материал пленки, подвергающейся усадке

ПЭ, ПОФ

3. Эффект упаковки

Эффект упаковки Эффект упаковки-2 Эффект упаковки-3


  • Предыдущий:
  • Следующий:

    Основные компоненты

    Оборудование в основном состоит из активной размоточной машины, накопителя, регулятора натяжения, автоматической намоточной машины, автоматической обвязочной машины, машины для упаковки в термоусадочную пленку, конвейерной ленты и т. д.

    1. Автоматический намоточный станок

    Автоматический намоточный станок Автоматический намоточный станок-1
    Автоматический намоточный станок в основном используется для намотки готовой проволоки и кабеля. Перемещение станка осуществляется сервомотором, синхронизированным с главным двигателем, что обеспечивает аккуратность и отсутствие заеданий; скорость можно регулировать с помощью сенсорного экрана или ручки регулировки скорости. Если диаметр кабеля не соответствует требованиям, станок может автоматически удалить отходы или вручную пометить кабель, после чего продолжить намотку. После намотки механизм удержания кабеля надежно фиксирует его и автоматически подает на упаковочную платформу.
    В процессе работы такие параметры, как длина проволоки, диаметр и скорость, могут изменяться без остановки, а скорость и длина проволоки, а также общее перемещение станка отображаются на экране.

    2. Автоматическая переплетная машина

    Автоматическая переплетная машина Автоматическая переплетная машина-1
    Обвязочная машина и намоточная машина имеют разъемную конструкцию, намотанная проволока после намотки напрямую подается в место обвязки с помощью рычага. Автоматическая обвязочная машина управляется сенсорным экраном и внешним намоточным устройством. Благодаря функции автоматического износа ленты, усилие обвязки автоматически регулируется системой управления. Положение обвязочной ленты точное, она не склонна к деформации, не имеет масляной структуры, что снижает скольжение, поэтому износ невелик, конструкция проста, а выбор материалов деталей отличается высокой прочностью, нет необходимости в сложной технологии смазки, что упрощает техническое обслуживание деталей. Многоточечные полипропиленовые упаковочные ленты скреплены в пучки. Плотность натяжения рассчитана в соответствии с характеристиками продукта, что обеспечивает высокую надежность. Ленты оснащены устройством для прижима рулона, чтобы предотвратить ослабление намотки во время обвязки.

    3. Машина для упаковки в термоусадочную пленку

    Машина для упаковки в термоусадочную пленку
    Эта машина в основном используется для упаковки в пленку и термоусадочной формовки на намоточном станке, подходит для материалов из полиэтилена (PE) и полимерного волокна (POF). Она может обеспечивать как полностью герметичную, так и полую термоусадочную упаковку. В основном она состоит из рамы, регулятора температуры и устройства для сохранения тепла.
    При изменении размера рулона регулировка очень проста — достаточно заменить пленку; автоматическая подача и автоматический сбор отходов. В качестве регулятора температуры используется импортный цифровой дисплей, обеспечивающий высокую точность контроля температуры; запаечный нож изготовлен из американского алюминиевого сплава с покрытием Dupont-Flon, устойчивого к прилипанию и высоким температурам. Шов получается прочным, без трещин, нагара, дыма и загрязнений. Устройство оснащено импортным фотоэлектрическим датчиком, горизонтальным и вертикальным датчиком в каждом положении, что позволяет легко переключаться между режимами и быстро завершать запайку. Система воздуховодов обеспечивает равномерность термоусадки рулона, делая упаковку гладкой и эстетичной; функция автоматической сигнализации значительно повышает безопасность оператора. Скорость упаковки может достигать 2 рулонов/мин.

    Коммерческие запчасти

    1. LT460

    Инвертор Siemens;
    ПЛК Siemens;
    В двигателе переменного тока используется продукция марки Pioneer;
    В сенсорном экране используется экран марки Weilun;
    В низковольтных электроприборах в основном используется продукция марки Schneider.

    2. LT600

    Двигатель марки TECO;
    В механизме перемещения используется сервопривод и система сервоуправления Mitsubishi;
    В основном инверторе используется продукция марки Mitsubishi;
    Компания Mitsubishi PLC;
    В низковольтных электроприборах в основном используется продукция марки Schneider;
    Подшипник NSK.

    Фотографии упаковки

    Фотография упаковки Фото упаковки-2

    Монтаж и ввод в эксплуатацию

    После отгрузки оборудования на палубу мы вышлем вам список необходимых материалов. Для бесперебойной установки и ввода в эксплуатацию заказчик может подготовить материалы в соответствии с предоставленным нами списком.
    Когда установка оборудования будет близка к завершению, обе стороны подробно обсудят план ввода в эксплуатацию. Заказчик должен подготовить все необходимое до прибытия нашего инженера. После прибытия инженера на объект он встретится с заказчиком, чтобы обсудить план ввода в эксплуатацию, необходимые затраты и предполагаемые сроки завершения работ. После завершения монтажа инженер запустит оборудование, проведя испытания на холостом ходу и под полной нагрузкой. В ходе ввода в эксплуатацию инженер проведет обучение персонала заказчика, а также расскажет им о проблемах, с которыми они часто сталкиваются в процессе, и о эффективных способах их решения. Мы приложим все усилия, чтобы помочь работникам ознакомиться со всей производственной линией.

    Монтаж и ввод в эксплуатацию Монтаж и ввод в эксплуатацию-2

    Часто задаваемые вопросы

    В: Могу ли я посетить вашу фабрику?

    А: Мы будем рады приветствовать всех наших клиентов, как из страны, так и из-за рубежа, в нашей компании и на нашем заводе.

    В: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
    А: Да, мы делаем следующее:
    — Как только заказчик сообщит нам, что оборудование установлено на нужном месте, мы отправим инженера-механика и инженера-электрика для запуска оборудования.
    - Испытание на холостом ходу: После полной установки оборудования мы сначала проводим испытание на холостом ходу.
    - Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения испытаний под нагрузкой.

    -Отчет о приемке: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем заявленным в контракте характеристикам, в наши архивы будет подписан отчет о приемке, подтверждающий, что машина находится на гарантии.

    В: Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить от вас подробное ценовое предложение?
    А: Для выбора подходящего станка: обычно необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую необходимо произвести, производительность, размер размотки и намотки.
    Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т.д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.

    В: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
    А: Да, безусловно.
    Вместе с оборудованием мы поставляем теплообменники, фильтры для медного/алюминиевого порошка, градирни, чиллеры, воздушные компрессоры, волочильные штампы, заостренные станки, аппараты холодной сварки, бобины и т.д.

    В: Могли бы вы разработать проект всего завода?
    А: Да, это наше преимущество.
    Имея в виду технические характеристики производимого кабеля, стандарты, которым должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемую производительность, наш инженер по технологиям и оборудованию разработает проект производственного оборудования, испытательного оборудования, комплектующих, таких как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.

    В: Как я могу узнать статус своего заказа?
    А: У нас настроена система OA для отслеживания производства.
    По любому вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео вашего заказа, а также можем использовать FaceTime, чтобы сообщать вам о ходе производства.

    В: Как вы проводите проверку качества перед отгрузкой?
    А: В процессе производства мы будем проводить испытания на динамическую балансировку, проверку ровности, проверку уровня шума и т.д.
    После завершения производства мы обычно проводим проверку каждой машины в режиме холостого хода перед отгрузкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.

    В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
    А: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
    Выставка Wire South America Fair;
    Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
    Международная Стамбульская выставка проводов и т.д.
    Выставка проводов в Юго-Восточной Азии и т.д.

    Отправьте нам ваше сообщение:

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.