Плетеная машина
Подробная информация о товаре
Плетеная машина — это устройство, используемое для производства плетеной проволоки и экранирования или брони кабелей. В зависимости от требований к продукции, она может использоваться для плетения медной проволоки, луженой медной проволоки, посеребренной медной проволоки, проволоки из алюминиево-магниевого сплава, стальной проволоки и других материалов. Она подходит для плетения контрольных кабелей, радиочастотных кабелей, кабелей передачи данных, морских кабелей, кабелей для горнодобывающей промышленности и других изделий.
Наша компания обладает многолетним опытом в разработке и производстве плетельных машин. Мы разработали различные серии плетельных машин, такие как вертикальные высокоскоростные плетельные машины, тяжелые вертикальные плетельные машины, тяжелые горизонтальные плетельные машины и т. д. Каждая серия включает в себя плетельную машину с несколькими шпинделями. Уникальная конструкция, превосходный уровень механической обработки и точное автоматическое управление обеспечивают разработанным нами ткацким станкам высокую скорость ткачества, высокую точность ткачества, большую вместимость шпинделей, малые колебания натяжения нити, стабильную работу, низкое энергопотребление, низкий уровень шума, а также простоту и удобство эксплуатации и обслуживания. По сравнению с традиционными низкоскоростными ткацкими станками, производительность может быть увеличена более чем вдвое.
Разработанная нашей компанией серия высокоскоростных плетельных машин относится к первоклассному уровню в стране и способна обеспечить производство различных видов проводов и кабелей методом плетения.
1. Характеристики
1. Гуманизированный дизайн всей машины, простота и удобство в эксплуатации. Использование метода частотно-регулируемого управления с сенсорным экраном и ПЛК, автоматическое управление, человеко-машинный интерфейс и сервопривод. Состояние производства отображается на сенсорном экране. Использование диалога между человеком и машиной для запроса, настройки и управления значительно повышает точность плетения и снижает сложность работы оператора.
2. Передовая технология количественной и контролируемой автоматической смазки позволяет автоматически подавать масло в оборудование через заданный интервал времени, обеспечивая надлежащую смазку оборудования во время высокоскоростной работы.
3. Комплексная система предупреждения о неисправностях и аварийных сигналах. Она позволяет остановить обрыв проволоки, остановить готовую проволоку и установить датчик натяжения, что гарантирует качество плетения.
2. Эффект плетения
3. Основные технические параметры
Основные технические параметры оборудования следующие:
| Элемент | Вертикальная высокоскоростнаяbнабегmмашина | Вертикальный тяжелый высокоскоростнойbнабегmмашина | Горизонтальный тяжелый высокоскоростнойbнабегmмашина | |||||
| Модель | LT-16A | LT-24A | ЛТ-16З | LT-24Z | LT-24W | LT-32W | ЛТ-36В | ЛТ-48В |
| форма для плетения | 2 из 2 | 2 из 2 | 2 из 2 | |||||
| Направление плетения | Вертикальный | Вертикальный | Горизонтальный | |||||
| Количество шпинделей | 16 | 24 | 16 | 24 | 24 | 32 | 36 | 48 |
| Размер шпульки (мм) | φ75*φ22*φ70 или φ80*φ22*φ80 | φ110*φ45*φ100 | φ110*φ45*φ100 | |||||
| Скорость вращения(об/мин) | Макс. 150 | Макс. 100 | Макс. 70 | Макс. 60 | Макс. 45 | Макс. 32 | Макс. 30 | Макс. 22 |
| длина шага плетения(mm) | 3.2～32,5 или 6,4～65 | 13.3～134.5 | 18.4～185.9 | 27～270 | 27～270 | 36～360 | ||
| Максимальный внешний диаметр плетения(mm) | 14 | 24 | 30 | 45 | 60 | 75 | 90 | 120 |
| Использование | В основном подходит для оплетки мягких экранирующих проводов, включая медные провода, провода из алюминиево-магниевого сплава и другие материалы, для малогабаритных коммуникационных и контрольных кабелей. | В основном подходит для оплетки медной и стальной проволокой контрольных кабелей большого диаметра, морских кабелей, кабелей для горнодобывающей промышленности и т. д. | В основном подходит для плетения медных и стальных проводов при изготовлении морских и горнодобывающих кабелей большого диаметра. | |||||
Помимо высокоскоростных плетельных машин, наша компания также может предложить среднескоростные плетельные машины для плетения медных лент и плетельные машины для волокнистых материалов.
Основные компоненты
Плетеная машина в основном состоит из разматывающего устройства, плетного блока, тягового устройства, натяжного устройства, электромеханической системы управления и т. д.
1. Устройство для плетения
Основной компонент плетельного оборудования — это плетельный узел. Он приводится в движение валом трансмиссии, который, в свою очередь, приводится в движение двигателем с частотным преобразователем через синхронный ремень. Вал трансмиссии дополнительно приводится в движение двумя синхронными ремнями для вращения поворотного стола и зубчатого колеса, а другой синхронный ремень приводит в движение тяговый диск через червячную передачу и подвесное колесо с регулируемой скоростью.
Натяжение при размотке проволоки на плетеных шпинделях можно регулировать в зависимости от диаметра отдельной плетеной проволоки и материала проволоки; натяжение чувствительно к параметрам, легко регулируется, размотка стабильна, качество плетения высокое, а производительность по проволоке большая.
Устройство для плетения оснащено устройством сигнализации о обрыве проволоки, которое автоматически останавливается при обрыве, повреждении или отсутствии проволоки в плетеной оплетке, и срабатывает очень чувствительно; сопло для заправки проволоки каждого проволочного колеса гладкое и износостойкое, что исключает проблемы застревания или зажима проволоки.
Благодаря применению передовой системы шумоподавления, оборудование работает с низким уровнем шума, что эффективно снижает шумовое загрязнение на производственной площадке.
2. Тяговое устройство
Тяговым устройством 16-шпиндельного, 24-шпиндельного вертикального высокоскоростного плетельного станка и мощного вертикального плетельного станка является тяговое колесо, которое приводится в движение главным приводным валом через набор шестерен, подвесные колеса с регулируемой скоростью и червячные передачи.
В качестве тягового устройства в тяжелых горизонтальных плетельных машинах с 24, 32, 36 и 48 шпинделями используется гусеничный привод, установленный перед плетельной машиной. Выходной вал тягового привода приводится в движение звездочкой на одном конце трансмиссионного вала через цепь, обеспечивая синхронизацию тягового прядения. На другом конце выходного вала тягового привода установлен комплект подвесных колес с заданным шагом нити, что позволяет выбирать различные комбинации подвесных колес для получения требуемого шага вязания.
Коммерческие запчасти
1. Сенсорный экран Siemens;
2. ПЛК Siemens;
3. Инвертор Siemens;
4. Эстафета Шнайдера;
5. Низковольтные электроприборы китайских производителей.
Вспомогательное оборудование
1. Удвоитель намотки
Сдвоенная намотка — это специальное оборудование для процесса сдвоения перед плетением. Разработанная нами сдвоенная машина использует метод частотно-регулируемого управления, что позволяет осуществлять бесступенчатую регулировку скорости, а также имеет функции обрыва проволоки и защиты от неисправностей. Она отличается быстрой намоткой, аккуратной укладкой кабеля, стабильным натяжением и т.д.
Подающий механизм, используемый в сочетании с удвоительной машиной, имеет функции контроля натяжения и автоматического обрыва проволоки. В зависимости от диаметра удвоительной проволоки он подразделяется на пассивный, активный и статический.
Основные технические параметры сдвоенной намоточной машины следующие:
| Модель | ЛТ-5 | ЛТ-6 |
| Количество удвоенных нитей | 2–3 | 2–3 |
| Максимальная скорость вращения(об/мин) | 2800 | 2800 |
| Количество проводов в каждой нити (проводах) | 1–10 | 1–10 |
| Подходящий диаметр одинарного провода(mm) | 0,05–0,12 | 0,12–0,40 |
2. Полностью автоматическая перемоточная машина
Мы также предлагаем другой тип перемоточных машин — новый тип полностью автоматических перемоточных машин, пожалуйста, перейдите по ссылке:Полностью автоматическая перемоточная машина
Фотографии упаковки
Монтаж и ввод в эксплуатацию
После оформления заказа мы вышлем нашим клиентам чертежи компоновки и фундамента, а также руководство по эксплуатации. Заказчик может сначала собрать оборудование в соответствии с чертежами и подготовить необходимые материалы для начала работы. После прибытия инженера на место он проведет встречу с заказчиком для обсуждения плана ввода в эксплуатацию и предполагаемого времени ввода в эксплуатацию. В процессе ввода в эксплуатацию инженеры будут обучать рабочих в режиме реального времени до тех пор, пока они не освоят необходимые навыки, после чего обе стороны подпишут акт приемки плетеной машины.
Часто задаваемые вопросы
В: Могу ли я посетить вашу фабрику?
А: Мы будем рады приветствовать всех наших клиентов, как из страны, так и из-за рубежа, в нашей компании и на нашем заводе.
В: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да, мы делаем следующее:
— Как только заказчик сообщит нам, что оборудование установлено на нужном месте, мы отправим инженера-механика и инженера-электрика для запуска оборудования.
- Испытание на холостом ходу: После полной установки оборудования мы сначала проводим испытание на холостом ходу.
- Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения испытаний под нагрузкой.
-Отчет о приемке: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем заявленным в контракте характеристикам, мы подпишем отчет о приемке, который будет служить нам основанием для передачи машины на гарантийный срок.
В: Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить от вас подробное ценовое предложение?
А: Для выбора подходящего станка: обычно необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую необходимо произвести, производительность, размер размотки и намотки.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т.д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.
В: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
А: Да, безусловно.
Вместе с оборудованием мы поставляем теплообменники, фильтры для медного/алюминиевого порошка, градирни, чиллеры, воздушные компрессоры, волочильные штампы, заостренные станки, аппараты холодной сварки, бобины и т.д.
В: Могли бы вы разработать проект всего завода?
А: Да, это наше преимущество.
Имея техническое описание производимого кабеля, стандарты, которым должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемую производительность, наш инженер по производственным технологиям и оборудованию разработает проект производственного оборудования, испытательного оборудования, комплектующих, таких как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
В: Как я могу узнать статус своего заказа?
А: У нас настроена система OA для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео вашего заказа, а также можем использовать FaceTime, чтобы сообщать вам о ходе производства.
В: Как вы проводите проверку качества перед отгрузкой?
А: В процессе производства мы будем проводить испытания на динамическую балансировку, проверку ровности, проверку уровня шума и т.д.
После завершения производства мы обычно проводим проверку каждой машины в режиме холостого хода перед отгрузкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.
В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
А: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Выставка Wire South America Fair;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская выставка проводов и т.д.
Выставка проводов в Юго-Восточной Азии и т.д.
