Линия непрерывного литья и прокатки медных прутков
Подробная информация о товаре
1. Перспективный клиент
В условиях дефицита медных ресурсов и ужесточения требований к охране окружающей среды большинство стран перерабатывают и повторно используют медный лом, чтобы сохранить медные ресурсы и защитить глобальную окружающую среду.
В большинстве стран мира больше не используются традиционные медные слитки в форме лодок, а вместо этого применяются производственные процессы непрерывного литья и прокатки (НЛП).
Медный лом переплавляется в слитки из переработанной меди путем удаления шлака и дробления. Затем медные слитки обрабатываются для производства различных медных изделий, отвечающих требованиям. Процесс непрерывной разливки и прокатки позволяет напрямую производить светлые медные прутки с низким содержанием кислорода, соответствующие требованиям к проволоке и кабелю. По сравнению с переработкой медных слитков, прямая переработка и повторное использование медного лома не только сокращает количество этапов обработки и повышает коэффициент извлечения медного лома, но и снижает себестоимость производства примерно на 5%.
Предлагаемая нами линия непрерывного литья и прокатки может использовать медный лом в качестве сырья, который с помощью гидравлического пресса упаковывается в медные слитки. Медные слитки очищаются до жидкой меди методом окислительно-восстановительной реакции в отражательной печи. Жидкая медь поступает в желоб для получения медных слитков, которые затем разливаются в машину непрерывного литья. После этого медная плита прокатывается, режется, выпрямляется и очищается от скребков, а затем подвергается шероховатой обработке в прокатном стане непрерывного литья для получения светлого низкокислородного медного прутка.
Эта технология巧妙 сочетает в себе два процесса: литье и прокатку. По сравнению с традиционным процессом, при котором сначала отливаются медные слитки, а затем они нагреваются в нагревательной печи и прокатываются, она обладает преимуществами упрощения процесса, улучшения условий труда, повышения выхода металла, экономии энергии, улучшения качества слитков непрерывной разливки, а также способствует механизации и автоматизации.
В XXI веке во всем мире стремительно развивается проволочно-кабельная промышленность. В Китае производство меди для проволочно-кабельной промышленности растет примерно на 10% в год. С увеличением спроса на проволоку и кабель будет расти и спрос на сырье для медных прутков. Непрерывная литьевая и прокатная обработка, основной метод производства медных прутков, безусловно, получит более широкое распространение в будущем. Переработка медных прутков из медного лома также станет толчком к бурному развитию отрасли.
Мы внедряем технологические инновации, полностью осваивая и внедряя передовые производственные технологии аналогичного оборудования из США, Германии, Италии и других стран. Наше оборудование отличается простой конструкцией, удобством в эксплуатации, высокой производительностью, высокой урожайностью, низким уровнем отказов, низким энергопотреблением, превосходным качеством медных прутков и т.д.
2. Производственный процесс
Медный лом → Плавка и рафинирование в отражательной печи → Жатка для защиты расплавленной меди → Ковш → Литейная машина → Транспортное устройство → Роликовые ножницы → Выпрямитель → Зачистной стан для заготовок → Подающее устройство → Прокатный стан → Устройство охлаждения и раскисления медного прутка → Устройство для последующей транспортировки → Намоточная машина для укладки прутка в рулон.
3. Технические параметры
| Сырье | Катодная медь или 100% медный лом |
| Печь | Катодная медь: шахтная печь + печь для выдержки |
| 100% медный лом: отражательная печь | |
| Производительность (т/ч) | 5-16 |
| Литейный пруток (мм²) | 1400-2330 |
| Вес катушки (кг) | 3000-5000 |
Для получения более подробной информации о различных конфигурациях и мощностях, пожалуйста, нажмите здесь:Линии по производству медных прутков
4. Готовый медный пруток
Благодаря применению передовой технологии рафинирования, эта линия непрерывно прокатывает рафинированные низкокислородные медные прутки, производимые прокатным станом, для получения светлых низкокислородных медных прутков диаметром 8 мм. Медные прутки соответствуют требованиям китайского стандарта GB/T3952 и соответствующих международных стандартов.
Готовый медный стержень имеет следующий вид:
5. Профессиональная техническая команда
Благодаря богатому опыту и профессиональной команде технических специалистов мы можем предоставить нашим клиентам самую профессиональную и всестороннюю техническую поддержку.
Помимо предоставления заказчикам полного комплекта подробных чертежей, технической документации и другой информации, мы также обеспечиваем выезд профессиональной технической бригады на объект заказчика для монтажа и ввода в эксплуатацию, а также предоставляем клиентам очные технические консультации.
Для производства линий по переработке, литью и прокатке медного лома требуется не только профессиональная линия непрерывного литья и прокатки, но и отлаженный производственный процесс. Сложность и ключевой момент в производстве линий по переработке, литью и прокатке медного лома заключается именно в производственном процессе. Только полный и отлаженный производственный процесс позволяет получать низкокислородные медные прутки, соответствующие стандартным требованиям, с блестящим внешним видом и стабильным диаметром. Наша техническая команда может оказывать техническую поддержку на заводе заказчика в течение двух-трех лет, пока заказчик не освоит профессиональный уровень производства медных прутков методом непрерывного литья и прокатки.
Выбирая наше оборудование, вы выбираете сильную и профессиональную техническую команду, первоклассное качество и безупречную послепродажную гарантию.
Ваш выбор — это начало нашего сотрудничества.
6. Наши рынки
В настоящее время деятельность компании по производству линий непрерывного литья и прокатки медных прутков осуществляется в сотрудничестве с более чем 20 странами, включая США, Канаду, ЮАР, Иран, Вьетнам, Таиланд, Японию, Турцию, Россию, Украину, Индонезию, Пакистан, Бразилию, Малайзию и другие. Среди клиентов компании — MIM COPPER, BRASCOPPER, DALONG и др.
Основные компоненты
1. Отражательная печь
Прямоугольная стационарная отражательная печь для отходов меди — это специальное плавильное оборудование, использующее в качестве топлива сжиженный нефтяной газ, мазут или природный газ, а в качестве сырья — медный лом для осуществления плавки, окисления (шлакообразования), восстановления и других процессов плавки.
Отражательная печь в основном состоит из стальной конструкции, огнеупорного материала, дверцы печи и передающего оборудования, газовой горелки, системы подачи воздуха и электронной системы управления.
Предлагаемая нами отражательная печь обладает такими преимуществами, как простая конструкция, хорошая адаптивность к сырью и топливу, длительный срок службы, удобство в эксплуатации, простота управления, высокая производительность, пригодность для крупномасштабного, среднего и мелкомасштабного производства, а также низкое водопотребление в процессе производства и т.д.
В соответствии с требованиями заказчика, вместимость отражательной печи может быть спроектирована, например, 40 т, 60 т, 100 т и т.д.
2. Машина для литья колес
Жидкая медь, очищенная в отражательной печи, отливается в полость кристаллического колеса литейной машины через желоб и разливочный чан. После охлаждения водой жидкая медь быстро конденсируется и затвердевает, образуя отлитый пруток-слиток.
Литейная машина для изготовления колес в основном состоит из приводного механизма (корпуса), кристаллизационного колеса, уплотнительного колеса, натяжителя, разливочного устройства, охлаждающего устройства, сушильного устройства, устройства для вытягивания слитков, свинцового мостика, устройства для нанесения углеродного покрытия, устройства регулирования потока и устройства для сушки воздухом и т. д.
В предлагаемом нами кристаллизационном колесе используется медь-хром-цирконий. Это кристаллизационное колесо обладает такими преимуществами, как высокая твердость, износостойкость, ударопрочность, хорошая устойчивость к растрескиванию, высокая производительность, длительный срок службы и возможность непрерывного производства в течение длительного времени.
3. Прокатный стан непрерывного действия
Непрерывная прокатка медных прутковых слитков, изготовленных на литейном станке.
Предлагаемый нами прокатный стан использует активную подачу, конечная скорость прокатки может достигать (8,1–9,9) м/с, а внешний диаметр прутка составляет 8 мм. Он обладает такими преимуществами, как удобство в эксплуатации, простота управления, высокая производительность, стабильный диаметр прутка, блестящий медный пруток и т.д.
Коммерческие запчасти
1. Для ПЛК используется программируемый модуль Siemens производства Германии, для сенсорных экранов — модуль Siemens производства Германии.
2. В системе управления постоянным током используется оборудование немецкой компании Siemens.
3. В кнопке используется продукция Schneider, в управляющем реле — Omron, остальные компоненты — китайского производства.
4. Во всех частотных преобразователях используются компоненты Siemens (Китай).
5. Во всех двигателях переменного тока используются двигатели Siemens Bede (Китай).
Сырье
Предлагаемая нами линия непрерывной разливки и прокатки меди может использовать медный лом в качестве сырья для производства медных прутков.
Медный лом марки 1 или выше марки 2 используется в определенной пропорции.
Среди них: медный лом 1-го сорта должен представлять собой чистую нелегированную медную проволоку без олова, не содержащую хрупких обгоревших проводов, включая оголенную, непокрытую, нелегированную медную проволоку без окисления на поверхности и без окалины. Диаметр медной проволоки должен быть не менее 1,6 мм.
Медный лом 2-го сорта должен представлять собой неизолированные медные провода малого диаметра, обычно телефонные провода, медные полосы с лаковой или бумажной изоляцией, а также толстые или тонкие чистые медные прутки, включая чистые, бесцветные, непокрытые, без олова, без сплавов медные провода и кабели, без войлока и обгоревших хрупких медных проводов.
Вспомогательное оборудование
Пресс для лома меди
Перед отливкой медный лом необходимо утрамбовать в медные блоки с помощью пресса для лома. Пресс для лома показан ниже:
Пресс для тюкования медного лома имеет гидравлический привод и отличается простой конструкцией, долговечностью, удобством в эксплуатации, высокой скоростью упаковки, компактным размером упаковочного блока и т.д. Медный лом может быть экструдирован в различные формы, такие как кубы, цилиндры и т.д., что не только снижает транспортные и плавильные затраты, но и повышает скорость работы печи. Упакованный медный блок показан ниже:
Монтаж и ввод в эксплуатацию
1. За 14 дней до проверки перед отгрузкой на заводе-изготовителе Покупатель обязан уведомить Продавца о графике монтажа, ввода в эксплуатацию и испытательного производства. Обе стороны согласуют этот график в ходе инспекционного визита.
2. Все строительные работы должны быть выполнены заказчиком в соответствии с чертежами производителя. Покупатель должен подготовить все сырье, вспомогательные материалы, производственные инструменты, производственных рабочих и т.д.
3. Ввод в эксплуатацию (проверка проводных и кабельных соединений, водоснабжения, подачи воздуха и т. д., а также внесение корректировок), настройка оборудования и запуск испытательного запуска.
4. Информацию о необходимых специалистах, времени и сроках выполнения работ по установке/вводу в эксплуатацию и испытательному производству см. в следующей таблице:
| Время | 1-15D | 16-30D | 31-45D | 46-50D | 61-75D | 76-90D |
| *ФА | ||||||
| ФБ | ||||||
| CCR-C | ||||||
| CCR-D | ||||||
| *PE | ||||||
| ПФ | ||||||
| PG |
*F означает печь; *P означает процесс.
**здание печи;Отопление печи;установка CCR;Ввод в эксплуатацию.
* Примечание: Расписание приведено для означения. Фактическое время, необходимое для выполнения работ, зависит от местоположения объекта.
Часто задаваемые вопросы
В: Могу ли я посетить вашу фабрику?
А: Мы будем рады приветствовать всех наших клиентов, как из страны, так и из-за рубежа, в нашей компании и на нашем заводе.
В: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да, мы делаем следующее:
— Как только заказчик сообщит нам, что оборудование установлено на нужном месте, мы отправим инженера-механика и инженера-электрика для запуска оборудования.
- Испытание на холостом ходу: После полной установки оборудования мы сначала проводим испытание на холостом ходу.
- Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения испытаний под нагрузкой.
-Отчет о приемке: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем заявленным в контракте характеристикам, мы подпишем отчет о приемке, который будет служить нам основанием для передачи машины на гарантийный срок.
В: Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить от вас подробное ценовое предложение?
А: Для выбора подходящего станка: обычно необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую необходимо произвести, производительность, размер размотки и намотки.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т.д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.
В: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
А: Да, безусловно.
Вместе с оборудованием мы поставляем теплообменники, фильтры для медного/алюминиевого порошка, градирни, чиллеры, воздушные компрессоры, волочильные штампы, заостренные станки, аппараты холодной сварки, бобины и т.д.
В: Могли бы вы разработать проект всего завода?
А: Да, это наше преимущество.
Имея техническое описание производимого кабеля, стандарты, которым должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемую производительность, наш инженер по производственным технологиям и оборудованию разработает проект производственного оборудования, испытательного оборудования, комплектующих, таких как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
В: Как я могу узнать статус своего заказа?
А: У нас настроена система OA для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео вашего заказа, а также можем использовать FaceTime, чтобы сообщать вам о ходе производства.
В: Как вы проводите проверку качества перед отгрузкой?
А: В процессе производства мы будем проводить испытания на динамическую балансировку, проверку ровности, проверку уровня шума и т.д.
После завершения производства мы обычно проводим проверку каждой машины в режиме холостого хода перед отгрузкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.
В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
А: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Выставка Wire South America Fair;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская выставка проводов и т.д.
Выставка проводов в Юго-Восточной Азии и т.д.
