Высокоскоростная машина для скручивания трубчатых канатов

Высокоскоростная машина для скручивания трубчатых канатов

  • Условия оплаты Т/Т, аккредитив, документарный аккредитив и т. д.
  • Срок поставки 150 дней
  • Место происхождения Китай
  • Порт погрузки Шанхай, Китай
  • Перевозки Морским путем
  • Код ТН ВЭД 8479400000
  • Загрузка контейнера 2*40HQ
  • Гарантийный период 12 месяцев

Подробная информация о товаре

Основные компоненты

Часто задаваемые вопросы

Подробная информация о товаре

Введение в продукт

Конструкция высокоскоростного трубчатого скручивающего станка — 630/1+6, он в основном используется для скручивания 7-жильного медного многожильного провода, алюминиевого многожильного провода, стального многожильного провода (низкоуглеродистой стали) и ACSR. По сравнению с обычным трубчатым скручивающим станком, высокоскоростной трубчатый скручивающий станок имеет модернизированную конструкцию. Он отличается более элегантным внешним видом, подходит для более широкого диапазона диаметров провода, имеет более высокую и стабильную скорость работы, а также более низкий уровень шума.

Функции

1. Максимальная рабочая скорость высокоскоростного трубоукладчика может достигать 700 об/мин, а производительность примерно в 1,5 раза выше, чем у обычного трубоукладчика.

2. Конструкция механизма натяжения пневматического разматывающего устройства штыревого типа разработана специально для этой цели. Демпфирующее натяжение при разматывании стабильно независимо от того, заполнена бобина или нет. При высокоскоростной работе проволока не рвется и не ослабевает при резких остановках. От начала торможения цилиндра до конца его вращения скорость пассивного разматывания и скорость тяговой линии хорошо синхронизированы.

3. Две бобины образуют одну секцию цилиндра, и в общей сложности цилиндр состоит из трех секций. Трехсекционный цилиндр поддерживается тремя комплектами коротких цилиндрических роликовых подшипников одной модели (включая три комплекта одинаковых больших подшипниковых опор). Такая конструкция оборудования способствует поддержанию стабильности и высокой точности работы оборудования в условиях высокоскоростной эксплуатации 24 часа в сутки. Трехсекционный цилиндр поддерживается тремя большими подшипниками одинаковых характеристик и моделей (марка: NBI), что способствует увеличению срока службы оборудования и цикла технического обслуживания.

4. Защитный кожух цилиндра имеет полностью закрытую звукоизоляционную конструкцию (три слоя: внутренний слой — перфорированная пластина, средний слой — звукоизоляционный хлопок, внешний слой — панель). Каждая секция цилиндра соответствует встроенной пневматической откидной дверце (для удобства заправки и повышения производительности) с внутренней светодиодной подсветкой. Каждая дверца контролируется электрически. Если дверца открыта или не полностью закрыта, машина не может быть запущена в обычном режиме и может работать только пошагово. После открытия защитного кожуха открывается и передняя панель со стороны оператора. Оператор может полностью приблизиться к цилиндру (оборудован рабочей педалью, что позволяет оператору легко поднимать и опускать цилиндр).

5. В цилиндре используется метод внешней проводки, что облегчает заправку нити. После автоматической остановки цилиндра окно всегда обращено вверх, что облегчает загрузку и выгрузку бобины. Роликовая рейка имеет конструкцию с концевым валом. Пружина автоматически зажимает бобину и пневматически освобождает ее. Верхнее и нижнее колеса в цилиндре позволяют легко и быстро загружать и выгружать нить. Низкая трудозатратность и короткое время замены бобины позволяют увеличить эффективное время работы оборудования.

6. Устройство остановки обрыва проволоки: Перед центральным разматывающим элементом, входящим во вращающуюся обойму основного корпуса, установлено устройство остановки обрыва проволоки. Под цилиндром находится металлическая стопорная трубка. На запорном отверстии расположен металлический стопорный стержень. Если амплитуда колебаний и наклона проволочной рейки превышает заданное значение, машина автоматически подает сигнал тревоги и отключается, что эффективно предотвращает аварии с маховиком и спуском цилиндра.

7. Уникальная информационная функция позволяет предоставлять удаленное персонализированное обслуживание оборудования в стиле «няни». Разработанный нами набор информационного оборудования и программного обеспечения позволяет отслеживать работу оборудования и отправлять уведомления о предстоящем техническом обслуживании.

Технические параметры

диаметр одного провода

(мм)

Медь

1.0-4.5

Алюминий

1.5-5.0

Сталь (низкоуглеродистая сталь)

1.5-3.5

ОПГВ

2.0-4.0

Максимальный внешний диаметр жёсткой нити
(мм)

15

Место для посадки на мель

бесступенчатая регулировка

Максимальная скорость вращения (об/мин)

700 (Нормальная рабочая скорость)

Скорость тяги (м/мин)

47-185

Размер шпульки

ПНД630

Высота центра оборудования (мм)

800

оперативное направление

S или Z

Сравнительная таблица эффективности

Модель

Максимальная скорость вращения в реальных производственных условиях
(об/мин)

Повышенная эффективность

Высокоскоростной тип

Нормальный тип

7/2.5

700

400

75%

 

Время смены шпульки
(мин)

Экономьте время
(мин)

Высокоскоростной тип

Нормальный тип

15

60

45

Замена шпульки дважды за 24 часа эквивалентна дополнительным двум часам производства за 24 часа.


  • Предыдущий:
  • Следующий:

    Основные компоненты

    Производственная линия в основном состоит из стационарного разматывающего стана 630, скручивающей клетки 6B, параллельного держателя матриц, счетчика метров, двухколесного лебедочного механизма 1200, намоточного и подвижного стана, системы механической передачи, системы электрического управления и т. д.

    Часто задаваемые вопросы

    В: Могу ли я посетить вашу фабрику?

    А: Мы будем рады приветствовать всех наших клиентов, как из страны, так и из-за рубежа, в нашей компании и на нашем заводе.

    В: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
    А: Да, мы делаем следующее:
    — Как только заказчик сообщит нам, что оборудование установлено на нужном месте, мы отправим инженера-механика и инженера-электрика для запуска оборудования.
    - Испытание на холостом ходу: После полной установки оборудования мы сначала проводим испытание на холостом ходу.
    - Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения испытаний под нагрузкой.

    -Отчет о приемке: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем заявленным в контракте характеристикам, мы подпишем отчет о приемке, который будет служить нам основанием для передачи машины на гарантийный срок.

    В: Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить от вас подробное ценовое предложение?
    А: Для выбора подходящего станка: обычно необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую необходимо произвести, производительность, размер размотки и намотки.
    Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т.д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.

    В: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
    А: Да, безусловно.
    Вместе с оборудованием мы поставляем теплообменники, фильтры для медного/алюминиевого порошка, градирни, чиллеры, воздушные компрессоры, волочильные штампы, заостренные станки, аппараты холодной сварки, бобины и т.д.

    В: Могли бы вы разработать проект всего завода?
    А: Да, это наше преимущество.
    Имея техническое описание производимого кабеля, стандарты, которым должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемую производительность, наш инженер по производственным технологиям и оборудованию разработает проект производственного оборудования, испытательного оборудования, комплектующих, таких как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.

    В: Как я могу узнать статус своего заказа?
    А: У нас настроена система OA для отслеживания производства.
    По любому вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео вашего заказа, а также можем использовать FaceTime, чтобы сообщать вам о ходе производства.

    В: Как вы проводите проверку качества перед отгрузкой?
    А: В процессе производства мы будем проводить испытания на динамическую балансировку, проверку ровности, проверку уровня шума и т.д.
    После завершения производства мы обычно проводим проверку каждой машины в режиме холостого хода перед отгрузкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.

    В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
    А: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
    Выставка Wire South America Fair;
    Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
    Международная Стамбульская выставка проводов и т.д.
    Выставка проводов в Юго-Восточной Азии и т.д.

    Отправьте нам ваше сообщение:

    Напишите здесь своё сообщение и отправьте его нам.