Умная фабрика означает внедрение различных современных технологий для офисной работы, управления и автоматического производства фабрики.Таким образом, он может усилить и стандартизировать управление корпорацией, уменьшить количество ошибок в работе, закрыть различные лазейки, повысить эффективность работы, обеспечить безопасное производство, предоставить рекомендации по принятию решений, а также укрепить внешнюю связь и расширить рынок.
Умная фабрика является важным носителем для реализации интеллектуального производства, которое реализует интеллектуализацию производственного процесса в основном за счет создания интеллектуальной производственной системы и сетевых производственных объектов распределения.У умных фабрик уже есть автономные возможности для сбора, анализа, оценки и планирования. Использование общей визуальной технологии для создания выводов и прогнозов, а также использование общей визуальной технологии для создания выводов и прогнозов, а также использование технологий моделирования и мультимедиа для расширения реальности для демонстрации дизайна. и производственный процесс.Каждый компонент в системе может сам по себе формировать наилучшую структуру системы, система обладает характеристиками координации, реорганизации и расширения.Система способна обучаться и поддерживать себя.Таким образом, умная фабрика реализует взаимную координацию и сотрудничество между людьми и машинами, и ее сущностью является взаимодействие человека с компьютером.
Наша компания может предоставить ряд интеллектуальных и высокоэффективных новых продуктов, которые могут значительно снизить трудоемкость, сократить трудозатраты и повысить эффективность производства.
1. Мониторинг производства SiSFC
Система управления цехом SiMES SFC (управление производственным потоком) — это система управления производственным участком на уровне цеха для проводной и кабельной промышленности, запущенная нашей компанией.Система SiMES SFC может вовремя отслеживать и управлять основными производственными процессами, которые волнуют производственное предприятие, делая работу производственного цеха более прозрачной и эффективной.
С помощью терминала управления и сбора данных SiCAT, войдя в операционный терминал MOT PC или мобильный терминал MMT, пользователи могут контролировать производственную площадку, понимать рабочее состояние оборудования, запрашивать ход производства рабочего задания и удаленный доступ к оборудованию производственной площадки, чтобы персонал управления производством мог быстро принимать решения.
На основе сбора данных и периферийных вычислений система SiMES SFC автоматически объединяет производственные данные всего оборудования и предоставляет пользователям многомерные аналитические отчеты, такие как выход, качество, брак, OEE, отказ оборудования, отключение оборудования и визуальные функции канбана. .
Система SiMES SFC помогает производителям кабелей решать проблемы непрозрачности производственного процесса, высокой стоимости предотвращения ошибок, сложности отслеживания, неконтролируемого качества, низкой эффективности труда, отставания в поставках и задержек в доставке, чтобы добиться «снижения затрат и увеличить «Эффективную» цель.Откройте различные информационные острова и обеспечьте эффективную поддержку данных для управления, чтобы действительно реализовать цифровую умную фабрику.
2. Производство SiPOM
Решение для управления производством представляет собой набор программного обеспечения для управления, адаптированного для кабельной промышленности.Основываясь на поддержке системы SiMES SFC и терминала управления и сбора данных SiCAT, система управления производством охватывает все звенья и элементы кабельного производства, такие как производство, планирование, качество, оборудование, материалы и т. д., и повышает уровень управление производством путем мониторинга производственного процесса на заводе. Оптимизируйте производственный процесс, помогите компаниям сократить ненужные отходы в производственном процессе и, в конечном итоге, повысить корпоративную эффективность.
Система управления производством SiMES представляет собой интегрированную платформу управления для планирования и реализации производства для кабельных компаний.Это обеспечивает компаниям тонкий и прозрачный производственный контроль над всем производственным процессом, тем самым повышая уровень информатизации производства и производства кабельных компаний.
Система управления производством SiMES в основном состоит из основных данных, управления планами, управления процессами, обработки исключений, производственного канбана, производственной статистики и т. д.
*Основные данные: поддержка базовых данных для управления производством.
* Управление планом: планирование и отправка производственного плана
* Управление процессами: мониторинг производственного процесса и сбор данных
*Обработка исключений: обработка аномальных событий онлайн-производства и отчетность
*Производственный канбан: наглядное представление производственных данных в виде диаграммы.
*Статистический анализ: сочетание нескольких параметров, анализ и моделирование
3. Отслеживание качества SiMES
Отслеживание качества SiMES записывает данные о людях, машинах, материалах, методах, кольцах и измерениях в производственном процессе с помощью штрих-кода, серийного номера и т. д., чтобы реализовать положительную и отрицательную двустороннюю прослеживаемость всего производственного процесса от входа материала. на склад готовой продукции.Используя функцию отслеживания качества Simes, вы можете отслеживать источник проблем с качеством и быстро реагировать, помогая кабельным компаниям повысить общий уровень управления качеством и удовлетворенность клиентов.
Прослеживаемость качества SiMES предоставляет пользователям соответствующую поддержку таких данных, как данные о людях, машинах, материалах, методах, окружающей среде и измерениях, а также реализует полное цифровое управление прослеживаемостью производственного процесса.
*Лицо: Весь участвующий персонал имеет записи от процесса комплектации до завершения производства
*Машина: мониторинг подробной информации об оборудовании и статусе качества оборудования в режиме реального времени с помощью материалов.
*Материал: всю информацию о материале продукта можно проверить в базе данных.
*Метод: сведения о параметрах процесса, сведения о формуле и ссылка на продукт.
*Кольцо: Круглосуточная запись мониторинга заводских параметров состояния окружающей среды.
* Тест: запись теста, отчетное сообщение, время отчета и другая информация инспектора доступны в системе.
4. Умная логистическая машина AGV
С ростом затрат на рабочую силу обрабатывающая промышленность начала развиваться в направлении автоматизации и интеллекта, а система логистики и транспортировки с AGV в качестве носителя стала важной частью умного завода.Автоматическая транспортная система, состоящая из нескольких AGV, является важным средством для реализации автоматической транспортировки логистики, что имеет большое значение для повышения гибкости, сокращения затрат, времени производства и потребления ресурсов.
Система AGV может эффективно выполнять поставку и доставку сырья, передачу и транспортировку готовой продукции, а также гибкое распределение складских товаров.В процессе производства система AGV также может обмениваться данными с MES (система управления производством), WWS (система управления складом), LCS (система управления производственной линией) и т. д., чтобы способствовать быстрому прогрессу и развитию гибких производственных линий. , автоматизированные заводы и интеллектуальная логистика.
Основываясь на характеристиках кабельной промышленности, наша компания разработала логистическую систему AGV, подходящую для кабельной промышленности, которая может реализовать интеллектуальную логистику в разных цехах и на разных этажах.Благодаря системе MES компания AGV может автоматически загружать и выгружать лотки, сокращая трудозатраты до минимума.
| Модель | АГВ630 | АГВ630А | АГВ800 | АГВ1000 | АГВ1250 | АГВ1500 | АГВ3000 | ||
| Перевозить грузы | шпулька φ630 | шпулька φ630 | φ630～φ800шпулька | φ800～φ1000шпулька | φ1000～φ1250шпулька | поддон 1200*1000 моталка φ1100*1700 | φ1250～φ1600шпулька | ||
| Тип вилки | Специально для катушки с вращением | Специально для катушки без вращения | Специально для катушки с вращением | Специально для катушки с вращением | Специально для катушки с вращением | моталка, поддон | Специально для катушки без вращения | ||
| Применимые места | Раздатка и приемка с верхним конусом, библиотека со стороны линии | Пакетировочная машина, нарезной приемно-отдаточный станок, хранение на стороне нити | Раздатка и приемка с верхним конусом, библиотека со стороны линии | Раздатка и приемка с верхним конусом, библиотека со стороны линии | Раздатка и приемка с верхним конусом, библиотека со стороны линии | Подборка для RBD, раздача мультиголовок, боковое хранение | Раздатка и приемка с верхним конусом, библиотека со стороны линии | ||
| Емкость(kg） | 500 | 600 | 800 | 1100 | 1300 | 2000 г. | 3000 | ||
| Высота подъема（mm） | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 1515 | 2960/120 | 120 | ||
| Высота вил от земли (мм) (в наименьшее время) | 210 | 87 | 220 | 235 | 250 | 95/87 | 87 | ||
| Минимальный радиус поворота（mm） | 800 | 800 | 1130 | 1130 | 1130 | 1370/1130 | 2192 | ||
| Минимальная ширина канала укладки под прямым углом （mm） | 1900 г. | 1900 г. | 2500 | 2500 | 2500 | 2600/2500 | 3500 | ||
| Мощность приводного двигателя（kW） | 1,25 | 1,5 | 1,8 | ||||||
| Увеличение мощности двигателя（kW） | 3 | 3 | 2.2 | ||||||
| Мощность рулевого двигателя（kW） | 0,3 | 0,4 | 0,4 | ||||||
| Метод навигации | Лазер + отражатель | ||||||||
| Точность положения остановки（mm） | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ±5 | ||
| Точность угла остановки | 0,2° | 0,3° | 0,2° | 0,2° | 0,2° | 0,3° | 0,3° | ||
| Высота луча навигационного лазера(m) | 2～2,8（Выберите высоту в соответствии с местом установки） | ||||||||
| Способ ходьбы | Вперед, назад, поворот | ||||||||
| Дорога | Руль | ||||||||
| Метод торможения | Электромагнитный тормоз | ||||||||
| Скорость движения/максимальная скорость（РС） | 1/1,5 | 1,3/1,6 | |||||||
| Максимальная преодолеваемость подъемов (с полной нагрузкой/без нагрузки)（%） | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 3/5 | 5/8 | 6/8 | ||
| Пропускная способность при пересечении рвов (полная нагрузка/без нагрузки)（mm） | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Способность преодолевать препятствия (полная нагрузка/без нагрузки)（mm） | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | 15 | 25 | ||
| Безопасность | Безопасный лазер, покрывающий спереди, сзади и с обеих сторон | ||||||||
| Тип батарейки | Фосфат лития железа | ||||||||
| Номинальное напряжение（V） | 24 | ||||||||
| Емкость батареи（Ah） | 180 | ||||||||
| Количество циклов заряда и разряда | 1500 | ||||||||
| часы работы（h） | 6～8 | ||||||||
| Время зарядки（h） | ≤2 | ||||||||
| Способ зарядки | Автономная зарядка | ||||||||
| Ручная операция | Ручка переключателя, пульт дистанционного управления может быть подключен | Ручка переключателя, вилочный погрузчик поставляется с ручкой | |||||||
| Расстояние между двумя полосами движения зарезервировано（mm） | 400 | ||||||||
| Расстояние между автомобилем и стеной зарезервировано（mm） | 300 | ||||||||
| Мощность одной зарядной сваи（kW） | 4 | ||||||||
| Производительность сети | Wi-Fi 5,8 ГГц,802.11а/н | ||||||||
Строительство умных фабрик, несомненно, является важным способом трансформации и модернизации производственных предприятий.Наша компания может помочь им в рациональном планировании проекта умных заводов на основе характеристик их собственных продуктов, процессов, оборудования и заказов.