1. Обзор

Пластик ПВХ изготавливается на основе смолы ПВХ, смешанной и гранулированной со стабилизаторами, пластификаторами, смазочными веществами, наполнителями, красителями и специальными добавками.
ПВХ-пластик обладает превосходными механическими свойствами, высоким сопротивлением напряжению и изоляции, а также огнестойкостью, маслостойкостью, атмосферостойкостью, устойчивостью к лекарственным препаратам и водостойкостью. В кабельной промышленности он в основном используется для изоляции низковольтных силовых кабелей, кабелей управления, строительных проводов, а также для оболочек различных кабелей и т.д. В настоящее время он является наиболее используемым пластиковым сырьем для производства кабельной продукции.

2. Процесс гранулирования ПВХ

Пластиковые гранулы из ПВХ-смолы и различных добавок изготавливаются с помощью следующих процессов:
Взвешивание - Смешивание - Экструзия - Гранулирование - Резка
1. Взвешивание: измеряется отдельно по рецепту основного ингредиента, рецепту второстепенного ингредиента и рецепту красящего порошка;
2. Смешивание: Взвешенные материалы подготавливаются в виде однородно диспергированной, легкотекучей порошкообразной смеси для экструдирования в соответствии с определенной последовательностью подачи и процессом.
3. Экструзия: сухая смесь проходит через смесительное устройство с функциями сдвига и экструзии, расплавляется и пластифицируется для гранулирования.
4. Гранулирование: путем измерения, смешивания, перемешивания и пластификации смеси в гранулы.
5.Резка: холодная и горячая резка
(1) Холодная резка: обычно с использованием водяного охлаждения, сначала охлаждение, а затем резка;
(2) Горячая резка: обычно с использованием воздушного охлаждения, сначала резка, а затем охлаждение.

3. Линия гранулирования ПВХ

Мы обладаем богатым опытом в области гранулирования ПВХ-композиций и можем предоставить вам полный комплект линий гранулирования с различными требованиями к производительности, включая систему смешивания и подачи ПВХ-композиций, систему компаундирования, гранулирования и экструдирования ПВХ.

3.1 Система смешивания и подачи ПВХ-композиций

Мы предлагаем два типа систем смешивания и подачи ПВХ-компаундов: полуавтоматические и полностью автоматические. Полуавтоматическая система смешивания и подачи ПВХ подходит для подачи в небольшие мешки весом 25 кг, а полностью автоматическая система смешивания и подачи ПВХ подходит для подачи в мешки весом в тонну.
1. Полуавтоматическая система смешивания и подачи ПВХ
Эта система представляет собой смешанную систему транспортировки для гранулирования ПВХ. В качестве основных видов сырья используются порошок ПВХ, порошок CaCO3, жидкие и порошкообразные добавки. Система подает материал в главный силос по отдельному трубопроводу. Загрузочная часть оснащена ручной подачей. Два основных материала дозируются вручную методом накопления, а высокоскоростной смеситель автоматически загружается.
Система подачи жидких материалов оснащена функцией автоматического взвешивания трёх видов жидкого сырья. Максимальный диапазон взвешивания составляет 100 кг. После взвешивания жидкого сырья жидкость автоматически поступает в смеситель самотеком в заданном диапазоне в соответствии с процессом смешивания смесителя.
2. Полностью автоматическая система смешивания и подачи ПВХ
Отличие этой системы от полуавтоматической системы смешивания и подачи ПВХ заключается в следующем: для ПВХ и CaCO3 используются тонно-мешки, материалы транспортируются в вакуумный бункер весов с помощью вакуумного насоса отрицательного давления, материалы в загрузочной станции подаются спиралями, а система подает основной материал по отдельному трубопроводу. Для соответствия требованиям к точности измерения основного материала, на загрузочной стороне используется шнековый питатель с частотным преобразователем и регулируемой скоростью. Два основных материала дозируются методом накопления, а контроль дозирования осуществляется во время подачи, после чего измеряется измеряемый материал. Загрузка высокоскоростного смесителя осуществляется автоматически с помощью программного управления.
3.2 Смешивание, гранулирование, экструдеры для ПВХ

Двухступенчатая система смешивания, гранулирования и экструдирования серии LT PLUS — это экономичная система гранулирования ПВХ от компании LINT TOP. Высокоточная обработка и производство позволяют клиентам предлагать более экономичные и эффективные решения для широкого спектра технологических процессов, обеспечивая высокое качество.
Данная система в основном состоит из системы подачи, двухшнекового экструдера, одношнекового экструдера, устройства смены сит, системы резки штампов с воздушным охлаждением, вибрационного сита и т. д.
Двухступенчатая система смешивания, гранулирования и экструдирования серии LT PLUS в основном используется для модификации и смешивания термочувствительных и чувствительных к сдвигу материалов. Двухступенчатая структура и модульная конструкция технологической секции обеспечивают высокоэффективное смешивание в различных областях применения, например, при производстве ПВХ-кабелей.
1. Принцип работы двухступенчатого LT PLUS:
1) Пластификация, смешивание и гомогенизация в двухшнековом технологическом блоке;
2) Открытая, безнапорная подача продукта в разгрузочный шнек с возможностью дегазации;
3) Мягкая выгрузка через фильеру с помощью медленно вращающегося одношнекового шнека;
4) Гранулирование с воздушным охлаждением, а также эксцентриковое гранулирование - опционально доступно гранулирование со стержневым и водокольцевым охлаждением.

2. Система управления
1) РЕЛЕЙНОЕ УПРАВЛЕНИЕ: Простая, недорогая, но надежная и легкая в обслуживании система;
2) ПЛК: сенсорный экран для управления машиной. Возможно включение таких функций, как контроль, сигнализация, печать и отслеживание параметров;
3) Промышленный ПК: система с технологией управления по шине (Profinet, Profibus, OPC и т. д.). Один ПК для управления несколькими производственными линиями, включая такие функции, как контроль, сбор данных и анализ тенденций.

---

Предыдущий: Машина RBD из меди/алюминия

Следующий: Машина для упаковки бумаги

---