Линия экструзии силиконовой резины
Подробная информация о товаре
1. Подробная информация о товаре
Благодаря своей выдающейся термостойкости, превосходной морозостойкости, отличной электроизоляции и устойчивости к старению, силиконовая резина стала незаменимым высокоэффективным материалом в кабельной промышленности. Для удовлетворения растущего рыночного спроса на высококачественные кабели из силиконовой резины компания LINT TOP разработала высокоточную экструзионную линию для производства высокоэффективных кабелей с силиконовой изоляцией или оболочкой. Она обеспечивает однократную экструзию и непрерывную вулканизацию изоляции или оболочки как одножильных, так и многожильных кабелей.
Линия экструзии силиконовой резины LINT TOP отличается точным контролем температуры, стабильным давлением экструзии и превосходной износостойкостью, что делает ее идеальной для обработки силиконовой резины в жестких условиях, связанных с высокими температурами, высокими требованиями к изоляции и устойчивостью к старению. Она широко используется в производстве кабелей для возобновляемой энергетики, аэрокосмических кабелей, медицинских кабелей и специализированных промышленных кабелей.
2. Характеристики оборудования
(1). Комплексное решение «под ключ»: Благодаря отработанным технологиям в области исследований и разработок и производства линий экструзии силиконовой резины, мы можем предоставить полные комплекты оборудования (опционально), включая внутренние смесители, открытые смесительные мельницы и вулканизационные печи, обеспечивая полностью автоматизированное производство от смешивания до экструзионного формования.
(2). Высокопроизводительная силовая система: Оснащена немецкими редукторами SEW для высокой точности передачи и большой грузоподъемности, что обеспечивает длительную непрерывную работу без застревания материала или износа. Сервопривод является опциональным. В сочетании с высокоточной конструкцией шнека обеспечивается более стабильная экструзия и более высокая производительность.
(3). Многозональный независимый контроль температуры для точной вулканизации: вулканизационная печь и ударная печь автоматически регулируют нагрев и высоту в соответствии со спецификациями продукта и скоростью линии, обеспечивая полную вулканизацию без проблем с пере- или недовулканизацией.
(4). Интеллектуальное управление: ПЛК + сенсорный HMI позволяет осуществлять мониторинг ключевых параметров в режиме реального времени, таких как давление, скорость вращения и температура. Поддерживает сохранение и вызов технологических рецептов, минимизируя время настройки и повышая стабильность производства.
3. Основные технические параметры
| Модель | ГХДж-65 | ГХДж-90 |
| Применимыйmнаружный | Экструзия силиконовой резины методом холодной подачискоро | |
| Вулканизацияmметод | Вулканизация в печи, водяное охлаждение | |
| Вход cросс-sПлощадь сечения (мм²) | 0,88–16 | 1.5–16 |
| Выход dдиаметр (мм) | 2–10 | 3–20 |
| Экструзияcпроизводительность (кг/ч) | 80 | 260 |
| Линияsскорость (м/мин) | 150 | 300 |
| Примечание: Другие модели могут быть изготовлены на заказ в соответствии с требованиями заказчика. | ||
Основные компоненты
Данная линия экструзии силиконовой резины в основном состоит из размоточной платформы, предварительного нагревателя проводника, экструдера силиконовой резины, камеры вулканизации, детектора отклонения (опционально), намоточной платформы и т. д.
1. Экструдер для силиконовой резины
Материал шнека и втулки: 38CrMoALA с азотированием поверхности. Охлаждение шнека распространяется до самого кончика шнека.
Система подачи: боковой прижимной ролик для активной подачи, синхронизированный со скоростью вращения шнека, оснащен резиновым скребком. Загрузочный патрубок включает в себя устройство аварийной остановки с защитным кожухом для предотвращения утечек.
Система охлаждения: подключение водопроводной трубы диаметром ¾ дюйма для охлаждения корпуса машины. Температура корпуса и головки машины отображается на экране управления. Разница температур контролируется в пределах ±1°C для предотвращения неравномерной вулканизации или пригорания во время экструзии.
2. Силиконовый резиновый подающий механизм
Данное устройство обеспечивает подачу материала в экструзионное оборудование. Скорость подачи автоматически регулируется с помощью ПЛК в зависимости от расхода материала основным экструдером, что гарантирует непрерывную и достаточную подачу.
Оснащен системой сигнализации об истощении материала, позволяющей в режиме реального времени обнаруживать отклонения и предотвращать простои или бракованную продукцию из-за недостаточной подачи.
3. Высокотемпературная инфракрасная вулканизационная камера (ударная печь)
Используется для быстрой обработки поверхности кабеля после экструзии, чтобы предотвратить царапины и повреждения от последующих направляющих роликов. Конструкция печного типа с регулируемой температурой до 800°C с использованием инфракрасных нагревательных трубок. Длина: 1 метр.
Поддерживается сегментированное управление; количество активных сегментов в печи для отверждения автоматически регулируется в зависимости от скорости линии.
Оснащен системой нагрева с регулируемой мощностью на основе тиристоров (SCR) для точного контроля температуры и энергоэффективности. Настройка и отображение температуры интегрированы с системой ПЛК.
Коммерческие запчасти
Двигатель: Siemens
ПЛК: Siemens
Частотный преобразователь: Siemens
Подшипники: FAG
Пневматические компоненты: Airtac
Низковольтные электрические компоненты: в основном Schneider и Siemens.
Дополнительные услуги
Мы понимаем, что высококачественное оборудование — это только начало успешного производства. Поэтому мы предоставляем комплексные услуги с добавленной стоимостью, чтобы обеспечить оптимальную работу оборудования. Команда профессиональных инженеров LINT TOP предлагает полную поддержку производственных процессов, от установки до оптимизации параметров производства. Комплексные программы обучения помогают клиентам быстро освоить методы работы.
Мы также поддерживаем надежную систему снабжения запасными частями для обеспечения бесперебойного производства.
Выбирая линию экструзии силиконовой резины LINT TOP, вы приобретаете не просто высокопроизводительное оборудование — вы становитесь надежным партнером на долгие годы. Давайте вместе создавать кабели из силиконовой резины превосходного качества!
Часто задаваемые вопросы
В: Могу ли я посетить вашу фабрику?
А: Мы будем рады приветствовать всех наших клиентов, как из страны, так и из-за рубежа, в нашей компании и на нашем заводе.
В: Вы предоставляете услуги по установке и вводу в эксплуатацию?
А: Да, мы делаем следующее:
— Как только заказчик сообщит нам, что оборудование установлено на нужном месте, мы отправим инженера-механика и инженера-электрика для запуска оборудования.
- Испытание на холостом ходу: После полной установки оборудования мы сначала проводим испытание на холостом ходу.
- Испытание под нагрузкой: Обычно мы можем изготовить 3 разных провода для проведения испытаний под нагрузкой.
-Отчет о приемке: После того, как покупатель подтвердит, что машина соответствует всем заявленным в контракте характеристикам, мы подпишем отчет о приемке, который будет служить нам основанием для передачи машины на гарантийный срок.
В: Какую информацию мне нужно предоставить, чтобы получить от вас подробное ценовое предложение?
А: Для выбора подходящего станка: обычно необходимо знать размер входной проволоки, размер выходной проволоки, которую необходимо произвести, производительность, размер размотки и намотки.
Для нового кабельного завода или новой линии по производству кабелей нам необходимо знать технические характеристики производимых кабелей, производительность, стандарты, которым необходимо следовать, и т.д., чтобы спроектировать все необходимое оборудование.
В: Можете ли вы поставить вспомогательное оборудование вместе с машинами?
А: Да, безусловно.
Вместе с оборудованием мы поставляем теплообменники, фильтры для медного/алюминиевого порошка, градирни, чиллеры, воздушные компрессоры, волочильные штампы, заостренные станки, аппараты холодной сварки, бобины и т.д.
В: Могли бы вы разработать проект всего завода?
А: Да, это наше преимущество.
Имея техническое описание производимого кабеля, стандарты, которым должны соответствовать ваши кабели, и ожидаемую производительность, наш инженер по производственным технологиям и оборудованию разработает проект производственного оборудования, испытательного оборудования, комплектующих, таких как катушки, матрицы, линии перемотки и необходимые материалы.
В: Как я могу узнать статус своего заказа?
А: У нас настроена система OA для отслеживания производства.
По любому вашему запросу мы можем выслать фотографии и видео вашего заказа, а также можем использовать FaceTime, чтобы сообщать вам о ходе производства.
В: Как вы проводите проверку качества перед отгрузкой?
А: В процессе производства мы будем проводить испытания на динамическую балансировку, проверку ровности, проверку уровня шума и т.д.
После завершения производства мы обычно проводим проверку каждой машины в режиме холостого хода перед отгрузкой. Клиенты могут присутствовать на осмотре.
В: Какие выставки вы посетите, сможем ли мы встретиться на ярмарке?
А: Международная выставка проводов и кабелей в Дюссельдорфе;
Выставка Wire South America Fair;
Международная выставка проводов и кабелей в Шанхае;
Международная Стамбульская выставка проводов и т.д.
Выставка проводов в Юго-Восточной Азии и т.д.
